
- •I. Отделочные материалы
- •1. Красящие вещества
- •Красители
- •1. Водорастворимые красители для дерева
- •2. Спирторастворимые красители для дерева
- •Поренбейцы
- •Протравы
- •Пигменты
- •4. Техническая характеристика неорганических пигментов
- •5. Техническая характеристика технических пигментов
- •2. Наполнители
- •6. Техническая характеристика аэросилов
- •7. Техническая характеристика каолинов
- •3. Грунтовки
- •Грунтовки для древесины и древесных материалов
- •8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
- •Порозалолнители
- •Грунтовки для металлов
- •Шпатлевки
- •Шпатлевки нитроцеллюлозные
- •Шпатлевки полиэфирные
- •Шпатлевки мочевиноалкидные, карбамидные и др.
- •13.Шпатлевки для заделки мелких трещин на облицованных шпоном поверхностях
- •15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
- •5. Лаки
- •Лаки нитроцеллюлозные
- •Лаки полиэфирные отечественных марок
- •19. Техническая характеристика лака пэ–251
- •Лаки полиэфирные импортных марок
- •20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
- •Лаки полиуретановые
- •Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
- •23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
- •6. Эмали
- •Эмали полиэфирные
- •Эмали нитроцеллюлозные
- •Эмали мочевино – и меламиноалкидные
- •Эмали пентафталевые
- •7. Органические растворители
- •Растворители смесевые
- •Ацетон технический
- •28. Техническая характеристика технического ацетона
- •Ароматические углеводороды
- •Другие растворители
- •8. Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •32. Крупность основной фракции абразива
- •Шкурки шлифовальные
- •34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах
- •Пасты полировочные
- •Составы для разравнивания покрытий
- •Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
- •9. Листовые и пленочные отделочные материалы
- •Декоративные бумажно – слоистые пластики
- •Пленки облицовочные термореактивные
- •Пленки облицовочные термопластичные
- •Искусственные кожи
- •10. Прочие материалы Отверждающие добавки
- •Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •46. Техническая характеристика натуральных олиф
- •Отбеливающие составы
- •Обессмоливающие составы
- •Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели
- •11. Тара и транспортные средства для упаковки лакокрасочных материалов (гост 9980 – 75)
- •II. Отделочные покрытия
- •III. Технологические режимы отделки
- •1. Режимы подготовки к ламинированию и окрашиванию
- •2. Режимы лакирования
- •3. Режимы окрашивания
- •4. Режимы облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5. Режимы имитационной отделки
- •IV. Технологические процессы отделки мебели
- •V. Нормативы расхода материалов для отделки мебели
- •VI. Оборудование для отделки мебели
- •1. Автоматические и полуавтоматические линии для отделки щитовых деталей
- •60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
- •67. Технологический процесс тп 10-21 отделки стульев по категории 1б нитроцеллюлозных прозрачных покрытий
- •72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
- •2. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытй
- •83. Техническая характеристика лаконаливных машин
- •84. Техническая характеристика краскораспылителей основных типов
- •85. Техническая характеристика распылительных кабин
- •86. Техническая характеристика красконагнетательных бачков
- •87. Техническая характеристика масловодоотделителей
- •88. Техническая характеристика установок для подогрева лакокрасочных материалов
- •89. Характеристика малогабаритных переносных установок безвоздушного распыления (убр)
- •3. Оборудование для сушки лакакрасочных покрытий
- •90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
- •4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
- •5. Установки для отделки изделий решётчатой мебели и брусковых деталей
- •91. Техническая характеристика шлифовальных станков
- •92. Техническая характеристика полировальных станков
- •VII. Контроль качества отделочных материалов и покрытий
- •1. Организация входного контроля отделочных материалов
- •Акт качества отделочных материалов
- •Результаты испытаний
- •2. Организация технологического контроля отделочных операций
- •3. Испытания отделочных материалов и покрытий
- •93. Перечень нтд по методам испытаний отделочных материалов и покрытий.
- •4. Оборудование и приборы
- •VIII. Техника безопасности при работе в отделочных цехах
- •1. Общие положения
- •95. Связь между категориями производства и классами электроустановок в отделочных цехах
- •2. Требования техники безопасности к помещениям отделочных цехов Устройство помещений
- •Отопление и вентиляция
- •Противопожарное оборудование
- •Содержание помещений
- •3. Требования техники безопасности к технологическому процессу отделки. Приготовление рабочих составов отделочных материалов
- •Нанесение лакокрасочных материалов
- •97. Расчётные скорости всасывания воздуха в проёмах окрасочных камер с боковым отсосом
- •98. Расчётные объёмы отсасываемого воздуха для камер с нижним отсосом и напольных решёток
- •Сушка лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
- •Складирование материалов
- •5. Взрыво –, пожароопасность и токсичность отделочных материалов
- •109. Характеристика токсичности растворителей и других компонентов лакокрасочных материалов
- •Список литературы
- •Оглавление
Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
Лаки МЛ–2ШМ и МЛ–2111ПМ (ТУ 6 – 10 – 11 – 361 – 21 – 80) представляют собой смеси двух комплектно поставляемых компонентов – полуфабриката лака и кислотного катализатора. Полуфабрикаты лаков – суспензии матирующей добавки ТК–900 и аэросила АМ – 1 – 300 в смеси растворов алкидной и мочевиномеламиноформальдегидной смол в органических растворителях. Кислотный катализатор – раствор сульфокислот в бутаноле.
Лак МЛ – 2111М предназначается для получения матового покрытия при отделке мебели. Его наносят наливом или пневмораспылением. Лак МЛ – 2111ПМ предназначается для отделки рулонных облицовочных пленок на основе пропитанных бумаг в процессе их изготовления на автоматических линиях. Его наносят вальцово–ракельным методом. Плотность лака – 990 – 1030 кг/м3; плотность пленки лака 1130 – 1170 кг/м3.
Техническая характеристика лаков приведена в табл. 23.
Комплект лака МЛ – 211Щ: полуфабрикат лака – 100 кг, кислотный катализатор – 15 кг; комплект лака МЛ – 2111ПМ – полуфабрикат лака – 100 кг, кислотный катализатор – 10 кг.
23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
Показатель |
Марка лака |
|
МЛ–2111М |
МЛ–2111ПМ |
|
Условная вязкость полуфабриката лака по вискозиметру ВЗ – 4 при 20 d = 0,5° С, с |
70 – 130 |
50 – 110 |
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате лака, % |
50 – 54 |
49 – 53 |
Жизнеспособность лака при температуре 20 ±2° С, ч, не менее |
24 |
24 |
Время высыхания (до степени 3), мин: при 20 ± 2° С при 55 ± 2° С |
60 20 |
– – |
Внешний вид покрытия |
После высыхания лак должен образовывать ровное прозрачное однородное покрытие без шагрени и пузырьков. Текстура подложки под покрытием должна быть хорошо видна |
|
Твердость пленки по маятниковому прибору М – 3, не менее |
0,5 |
0,45 |
Теплостойкость при 150 ± 2° С, не менее |
0,5 |
0,5 |
Стойкость покрытия к действию воды при 20 ± 2° С, не менее, ч |
24 |
24 |
Блеск покрытия по блескомеру ФБ – 2, % |
20 – 30 |
– |
Морозостойкость покрытия при– –20 Щ ± 2° С, ч, не менее |
48 |
– |
Стойкость покрытия к перепаду температур, %, не менее |
–
|
80 |
Условная светостойкость, ч, не менее |
2 |
2 |
Способность покрытия шлифоваться |
Покрытие через 2 ч после нанесения должно легко шлифоваться без засаливания шлифовальной шкурки с образованием шлифовальной пыли |
|
Лак МЛ – 2111М разбавляют ксилолом до рабочей вязкости при пневмораспылении –20 – 25 с, при наливе – 25 – 30 с. Толщина пленки, мкм, лака МЛ – 2111М – 40 – 50, лака МЛ – 2111ПМ – 20 – 25.
Токсичность и пожароопасность лаков определяется свойствами входящих в их состав растворителей (ксилол, бутанол) и остаточных количеств мономеров в смолах (фталевый ангидрид, формальдегид и др.).
Полуфабрикат лака упаковывают в стальные или оцинкованные фляги (ГОСТ 5037 – 78, ГОСТ 5799 – 78); кислотный катализатор – в полиэтиленовую тару (ТУ 6 – 19 – 110 – 78), стеклянные бутыли (ГОСТ 14182 – 69, ГОСТ 10117–72).
Компоненты лаков хранят в закрытых помещениях при температуре от –30 до +30° С. Гарантийный срок хранения их – 6 мес.
Лак МЧ – 52 (ТУ 6 – 10 – 767 – 80) представляет собой раствор пластифицированной синтетической смолы в смеси органических растворителей. Предназначается для покрытия лыж и для отделки мебели. Наносится на поверхность методом пневматическое го распыления или в электрическом поле высокого напряжения.
Лак МЧ – 52 применяется с кислотным отвердителем, который представляет собой 3,5 – 4,0% – ный раствор соляной кислоты концентрацией 27,5 – 28,5% (ГОСТ 1382 – 69) в растворителе РКБ – 2 в массовом соотношении
1 : 7 или 1 : 6. Техническая характеристика: внешний вид лака – прозрачная жидкость без посторонних примесей и механических включений, допускается небольшая опалесценция; цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не более – на касторовом алкиде – 40, на хлопковом – 80; условная вязкость по вискозиметру ВЗ – 4 при 20 ±2° С – 60 – 80 с; массовая доля нелетучих веществ – 46 – 50%; время высыхания (до степени 3) при 60–80° С – не более 20 мин; изгиб покрытия – не более 1 мм; твердость покрытия по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0,6;
Техническая характеристика: внешний вид лака – прозрачная жидкость без посторонних примесей и механических включений, допускается небольшая опалесценция; цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не более – на касторовом алкиде – 40, на хлопковом – 80; условная вязкость по вискозиметру ВЗ – 4 при 20 ±2° С – 60 – 80 с; массовая доля нелетучих веществ – 46 – 50%; время высыхания (до степени 3) при 60–80° С – не более 20 мин; изгиб покрытия – не более 1 мм; твердость покрытия по маятниковому прибору М–3 – не менее 0,6;
Кислотный отвердитель добавляют в лак в количестве 7 мае. ч. на 93 мае. ч. лака, После введения отвердителя лак разбавляют до рабочей вязкости в зависимости от метода нанесения/При нанесении в электрическом поле разбавляют растворителем РЭ–4В или РЭ–1В До вязкости 22 – 25 с. Допускается разбавление лака растворителем РКБ – 2. При (нанесении методом пневматического распыления лак разбавляют до рабочей вязкости 25–30 с растворителем РКБ–2.
Техническая характеристика: внешний вид лака – прозрачная жидкость без посторонних примесей и механических включений, допускается небольшая опалесценция; цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не более – на касторовом алкиде – 40, на хлопковом – 80; условная вязкость по вискозиметру ВЗ – 4 при 20 ±2° С – 60 – 80 с; массовая доля нелетучих веществ – 46 – 50%; время высыхания (до степени 3) при 60 – 80° С – не более 20 мин; изгиб покрытия – не более 1 мм; твердость покрытия по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0,6; стойкость пленки к действию воды при 20 ± 2° С – не менее 8 ч; морозостойкость пленки – не менее 12 циклов; удельное объемное сопротивление – 1–106 – 1х Х108 Ом • см.
Лак МЧ – 52 токсичен и пожароопасен. Пары растворителей, входящих в состав лака, могут образовывать в зоне рабочего помещения пожароопасные концентрации.
Токсичность лака определяется свойствами входящих в его состав компонентов – бутилового спирта, сольвента, этилового спирта, уайт – спирита, смолы К – 411 – 02, формальдегида.
Лак хранят в закрытой таре, в сухом неотапливаемом помещении, предохраняя его от действия солнечных лучей и влаги, при температуре не более +30° С и относительной влажности 70%.
Гарантийный срок хранения – 6 мес.
Лак кислотного отверждения 329546 австрийской фирмы «Рейххольд Хеми» состоит из полуфабрикатной основы 329546 и отвердителя 392904. Предназначен для получения высококачественных матовых покрытий на древесине. Перед применением полуфабрикатную основу смешивают с отвердителем в соотношении 10 : 1^и доводят до рабочей вязкости разбавителем 383235.
Техническая характеристика лака: условная вязкость полуфабрикатной основы по ВЗ – 4 при 20 ± 0,5° С – 64 с; массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикатной основе – 45 – 50%; жизнеспособность рабочей смеси – 3 сут; время высыхания лака (до степени 3) при температуре 18 – 23° С – 60 мин; 55 – 60° С – 20 мин; внешний вид покрытия – покрытие ровное, гладкое, шелковисто–матовое, без пузырей и шагрени; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – 0,64; стойкость пленки к сухому облучению – 2 ч; теплостойкость пленки при температуре 150° С – 30 мин; стойкость покрытия к действию воды на деревянной подложке – 24 ч, допускается едва заметное побеление; стойкость покрытия к воздействию переменных температур – от –40° С до +50° С (9 циклов) – 40%; способность покрытия шлифоваться – покрытие легко шлифуется без засаливания шкурки. Срок хранения компонентов лака – не менее 6 мес.