
- •I. Отделочные материалы
- •1. Красящие вещества
- •Красители
- •1. Водорастворимые красители для дерева
- •2. Спирторастворимые красители для дерева
- •Поренбейцы
- •Протравы
- •Пигменты
- •4. Техническая характеристика неорганических пигментов
- •5. Техническая характеристика технических пигментов
- •2. Наполнители
- •6. Техническая характеристика аэросилов
- •7. Техническая характеристика каолинов
- •3. Грунтовки
- •Грунтовки для древесины и древесных материалов
- •8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
- •Порозалолнители
- •Грунтовки для металлов
- •Шпатлевки
- •Шпатлевки нитроцеллюлозные
- •Шпатлевки полиэфирные
- •Шпатлевки мочевиноалкидные, карбамидные и др.
- •13.Шпатлевки для заделки мелких трещин на облицованных шпоном поверхностях
- •15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
- •5. Лаки
- •Лаки нитроцеллюлозные
- •Лаки полиэфирные отечественных марок
- •19. Техническая характеристика лака пэ–251
- •Лаки полиэфирные импортных марок
- •20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
- •Лаки полиуретановые
- •Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
- •23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
- •6. Эмали
- •Эмали полиэфирные
- •Эмали нитроцеллюлозные
- •Эмали мочевино – и меламиноалкидные
- •Эмали пентафталевые
- •7. Органические растворители
- •Растворители смесевые
- •Ацетон технический
- •28. Техническая характеристика технического ацетона
- •Ароматические углеводороды
- •Другие растворители
- •8. Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •32. Крупность основной фракции абразива
- •Шкурки шлифовальные
- •34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах
- •Пасты полировочные
- •Составы для разравнивания покрытий
- •Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
- •9. Листовые и пленочные отделочные материалы
- •Декоративные бумажно – слоистые пластики
- •Пленки облицовочные термореактивные
- •Пленки облицовочные термопластичные
- •Искусственные кожи
- •10. Прочие материалы Отверждающие добавки
- •Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •46. Техническая характеристика натуральных олиф
- •Отбеливающие составы
- •Обессмоливающие составы
- •Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели
- •11. Тара и транспортные средства для упаковки лакокрасочных материалов (гост 9980 – 75)
- •II. Отделочные покрытия
- •III. Технологические режимы отделки
- •1. Режимы подготовки к ламинированию и окрашиванию
- •2. Режимы лакирования
- •3. Режимы окрашивания
- •4. Режимы облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5. Режимы имитационной отделки
- •IV. Технологические процессы отделки мебели
- •V. Нормативы расхода материалов для отделки мебели
- •VI. Оборудование для отделки мебели
- •1. Автоматические и полуавтоматические линии для отделки щитовых деталей
- •60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
- •67. Технологический процесс тп 10-21 отделки стульев по категории 1б нитроцеллюлозных прозрачных покрытий
- •72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
- •2. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытй
- •83. Техническая характеристика лаконаливных машин
- •84. Техническая характеристика краскораспылителей основных типов
- •85. Техническая характеристика распылительных кабин
- •86. Техническая характеристика красконагнетательных бачков
- •87. Техническая характеристика масловодоотделителей
- •88. Техническая характеристика установок для подогрева лакокрасочных материалов
- •89. Характеристика малогабаритных переносных установок безвоздушного распыления (убр)
- •3. Оборудование для сушки лакакрасочных покрытий
- •90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
- •4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
- •5. Установки для отделки изделий решётчатой мебели и брусковых деталей
- •91. Техническая характеристика шлифовальных станков
- •92. Техническая характеристика полировальных станков
- •VII. Контроль качества отделочных материалов и покрытий
- •1. Организация входного контроля отделочных материалов
- •Акт качества отделочных материалов
- •Результаты испытаний
- •2. Организация технологического контроля отделочных операций
- •3. Испытания отделочных материалов и покрытий
- •93. Перечень нтд по методам испытаний отделочных материалов и покрытий.
- •4. Оборудование и приборы
- •VIII. Техника безопасности при работе в отделочных цехах
- •1. Общие положения
- •95. Связь между категориями производства и классами электроустановок в отделочных цехах
- •2. Требования техники безопасности к помещениям отделочных цехов Устройство помещений
- •Отопление и вентиляция
- •Противопожарное оборудование
- •Содержание помещений
- •3. Требования техники безопасности к технологическому процессу отделки. Приготовление рабочих составов отделочных материалов
- •Нанесение лакокрасочных материалов
- •97. Расчётные скорости всасывания воздуха в проёмах окрасочных камер с боковым отсосом
- •98. Расчётные объёмы отсасываемого воздуха для камер с нижним отсосом и напольных решёток
- •Сушка лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
- •Складирование материалов
- •5. Взрыво –, пожароопасность и токсичность отделочных материалов
- •109. Характеристика токсичности растворителей и других компонентов лакокрасочных материалов
- •Список литературы
- •Оглавление
Лаки полиэфирные импортных марок
Политекс – лак парафиносодержащий холодною отверждения австрийской фирмы «Петер Штолль». Состоит из четырех компонентов: политекса 023 А (основа лака, синий компонент), политекса 123 К (основа лака, желтый компонент), политекса 223 КС (инициатор), полиэфира Б (ускоритель). Рецептура рабочих смесей лака приведена в табл. 20.
Вязкость рабочих смесей по ВЗ – 4, с, для первой головки – 28–33, для второй – 30 – 34; жизнеспособность смесей при 18 – 23° С соответственно 6 – 7 ч и до 2 мес; разбавление до рабочей вязкости–ацетоном; при работе в условиях повышенной температуры (более 23° С) необходимо добавить в синий компонент 5% – ный раствор парафина в стироле 0,1 – 0,3 мас. ч.; массовая доля пленкообразующих влага – 96%; время выдержки покрытия до облагораживания – 20 ч; твердость лаковой пленки по маятниковому прибору М – 3 – 0,7.
Гарантийный срок хранения основ лака – 2 мес.
20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
Лак и компонент |
Первая головка |
Вторая головка |
Политекс: 123 К 023 А 223 КС полиэфир Б |
100 – 7 – |
– 100 – 2 |
Полимакс: основа лака 1.612.0660; 1.61310661 отвердитель 1.952.3556 ускоритель 1.962.3560 |
100 5 – |
100 – 5 |
Глассит: основа лака 947CpF – 817 основа лака 948CpF – 817 ускоритель 949CpF – 819 отвердитель 948CpF – 818 |
100 – 1 – |
– 100 – 7,5 |
Дурлин: основа лака 349503 отвердитель 349902 ускоритель 407952 |
100 4 – |
100 – 3 |
Флексодур (без активного грунта): основа лака «Флексодур ЕР» отвердитель «Циклонокс LE–50» ускоритель «Сиккозоль» |
100 3–5 – |
100 – 1,6 |
Полимакс – лак парафиносодержащий холодного отверждения итальянской фирмы «Макс Мейер». Состоит из трех компонентов: основы лака 1.612.0660, 1.613.0661; отвердителя 1.952.3556; ускорителя 1.962.3560. Массовая доля пленкообразующих после введения ускорителя и отвердителя – 99%; стабильность основы лака – 6 мес; жизнеспособность основы лака с ускорителем – 1 год, основы лака 1.612.0660 с отвердителем – 4 – 6 ч, основы лака 1.613.0661 с отвердителем – 8– 12 ч. Рецептура рабочих растворов лака приведена в табл. 20. Вязкость раствора по ВЗ – 4, с, для первой головки – 43–46, для второй – 43 – 46.
При работе в условиях повышенной температуры в оба рабочих раствора вводят добавку 1.977.2550 (раствор парафина в стироле). Количество вводимой добавки при 25° С – 0,2, при 28° С – 0,3; при 30° С – 0,5. До рабочей вязкости лак разбавляют этилацетатом. Продолжительность выдержки покрытия до облагораживания – 20 ч.
Глассит – лак парафиносодержащий холодного отверждения западногерманской фирмы «Глазурит». Состоит из четырех компонентов: основы лака 947CpF – 817, основы лака 948CpF – 817, отвердителя 948CpF – 818, ускорителя 949CpF – 819. Рецептура рабочих растворов приведена в табл. 20.
Вязкость рабочих растворов по ВЗ–4, с, для первой головки – 30–34, для второй – 28–32. Разбавление до рабочей вязкости – ацетоном. Отделку возможно осуществлять с применением одной основы с таким же количеством отверждающих добавок. Для работы с лаком при повышенной температуре в рабочие растворы вводят добавку 949CpF – 823 в количестве 0,2 – 0,4%.
Дурлин – лак парафиносодержащий холодного отверждения австрийской фирмы «Рейххольд Хеми». Состоит из трех компонентов: основы лака 349503, отвердителя 349902, ускорителя 407952. Рецептура рабочих растворов лака приведена в табл. 20.
Вязкость рабочих растворов по ВЗ–4, с, для первой головки – 35 – 40, "Для второй головки – 35 – 40; жизнеспособность первого состава при 20 – 23° С – 7–8 ч, при – 15 – 18° С – 3–4 сут.
Флексодур – лак парафиносодержащий холодного отверждения венгерской фирмы «Хемолймпекс». Состоит из трех компонентов: основы лака «Флексодур ЕР», активного грунта «Флексофф АА», ускорителя «Сиккозоль». Лак наносится наливом двумя слоями по активному грунту, содержащему инициатор полимеризации.
Рецептура рабочего раствора, мас. ч.: основа лака – 100, ускоритель 0,6 – 1. Вязкость рабочего раствора по ВЗ – 4 – 30 – 50 с.
Лак можно применять без активного грунта при рецептуре рабочих растворов, приведенной в табл. 20. Жизнеспособность рабочих растворов для первой головки – 16 ч, для второй – 2 мес.