
- •I. Отделочные материалы
- •1. Красящие вещества
- •Красители
- •1. Водорастворимые красители для дерева
- •2. Спирторастворимые красители для дерева
- •Поренбейцы
- •Протравы
- •Пигменты
- •4. Техническая характеристика неорганических пигментов
- •5. Техническая характеристика технических пигментов
- •2. Наполнители
- •6. Техническая характеристика аэросилов
- •7. Техническая характеристика каолинов
- •3. Грунтовки
- •Грунтовки для древесины и древесных материалов
- •8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
- •Порозалолнители
- •Грунтовки для металлов
- •Шпатлевки
- •Шпатлевки нитроцеллюлозные
- •Шпатлевки полиэфирные
- •Шпатлевки мочевиноалкидные, карбамидные и др.
- •13.Шпатлевки для заделки мелких трещин на облицованных шпоном поверхностях
- •15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
- •5. Лаки
- •Лаки нитроцеллюлозные
- •Лаки полиэфирные отечественных марок
- •19. Техническая характеристика лака пэ–251
- •Лаки полиэфирные импортных марок
- •20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
- •Лаки полиуретановые
- •Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
- •23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
- •6. Эмали
- •Эмали полиэфирные
- •Эмали нитроцеллюлозные
- •Эмали мочевино – и меламиноалкидные
- •Эмали пентафталевые
- •7. Органические растворители
- •Растворители смесевые
- •Ацетон технический
- •28. Техническая характеристика технического ацетона
- •Ароматические углеводороды
- •Другие растворители
- •8. Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •32. Крупность основной фракции абразива
- •Шкурки шлифовальные
- •34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах
- •Пасты полировочные
- •Составы для разравнивания покрытий
- •Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
- •9. Листовые и пленочные отделочные материалы
- •Декоративные бумажно – слоистые пластики
- •Пленки облицовочные термореактивные
- •Пленки облицовочные термопластичные
- •Искусственные кожи
- •10. Прочие материалы Отверждающие добавки
- •Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •46. Техническая характеристика натуральных олиф
- •Отбеливающие составы
- •Обессмоливающие составы
- •Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели
- •11. Тара и транспортные средства для упаковки лакокрасочных материалов (гост 9980 – 75)
- •II. Отделочные покрытия
- •III. Технологические режимы отделки
- •1. Режимы подготовки к ламинированию и окрашиванию
- •2. Режимы лакирования
- •3. Режимы окрашивания
- •4. Режимы облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5. Режимы имитационной отделки
- •IV. Технологические процессы отделки мебели
- •V. Нормативы расхода материалов для отделки мебели
- •VI. Оборудование для отделки мебели
- •1. Автоматические и полуавтоматические линии для отделки щитовых деталей
- •60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
- •67. Технологический процесс тп 10-21 отделки стульев по категории 1б нитроцеллюлозных прозрачных покрытий
- •72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
- •2. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытй
- •83. Техническая характеристика лаконаливных машин
- •84. Техническая характеристика краскораспылителей основных типов
- •85. Техническая характеристика распылительных кабин
- •86. Техническая характеристика красконагнетательных бачков
- •87. Техническая характеристика масловодоотделителей
- •88. Техническая характеристика установок для подогрева лакокрасочных материалов
- •89. Характеристика малогабаритных переносных установок безвоздушного распыления (убр)
- •3. Оборудование для сушки лакакрасочных покрытий
- •90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
- •4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
- •5. Установки для отделки изделий решётчатой мебели и брусковых деталей
- •91. Техническая характеристика шлифовальных станков
- •92. Техническая характеристика полировальных станков
- •VII. Контроль качества отделочных материалов и покрытий
- •1. Организация входного контроля отделочных материалов
- •Акт качества отделочных материалов
- •Результаты испытаний
- •2. Организация технологического контроля отделочных операций
- •3. Испытания отделочных материалов и покрытий
- •93. Перечень нтд по методам испытаний отделочных материалов и покрытий.
- •4. Оборудование и приборы
- •VIII. Техника безопасности при работе в отделочных цехах
- •1. Общие положения
- •95. Связь между категориями производства и классами электроустановок в отделочных цехах
- •2. Требования техники безопасности к помещениям отделочных цехов Устройство помещений
- •Отопление и вентиляция
- •Противопожарное оборудование
- •Содержание помещений
- •3. Требования техники безопасности к технологическому процессу отделки. Приготовление рабочих составов отделочных материалов
- •Нанесение лакокрасочных материалов
- •97. Расчётные скорости всасывания воздуха в проёмах окрасочных камер с боковым отсосом
- •98. Расчётные объёмы отсасываемого воздуха для камер с нижним отсосом и напольных решёток
- •Сушка лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
- •Складирование материалов
- •5. Взрыво –, пожароопасность и токсичность отделочных материалов
- •109. Характеристика токсичности растворителей и других компонентов лакокрасочных материалов
- •Список литературы
- •Оглавление
Лаки полиэфирные отечественных марок
Лак ПЭ–246 (ТУ 6 – 10 – 791 – 79) парафиносодержащий, холодной сушки. Он состоит из четырех компонентов: полуфабриката лака ПЭ – 246, представляющего собой раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в стироле, бутил ацетате и ацетоне; 3% – ного раствора парафина в стироле; ускорителя № 30 – стирольного раствора наф: тената кобальта или ускорителя № 25 – толуольного раствора нафтената кобальта; инициатора полимеризации – циклонокса LE – 50 (50%–ный раствор перекиси циклогексанона в диметилфталате) или перекиси СНР – 50 – НА (50% – ный раствор перекиси циклогексанона в пластификаторе). Для разбавления лака применяется ацетон.
Лак ПЭ – 246 предназначается для получения высокоглянцевых покрытий на щитовых элементах мебели, облицованных натуральным шпоном или материалами на основе пропитанных бумаг.
Техническая характеристика: внешний вид полуфабриката лака – прозрачная однородная бесцветная или желтого цвета жидкость, без посторонних примесей и механических включений; внешний вид лакового покрытия после шлифования и полирования – гладкая, ровная, прозрачная, высокоглянцевая сплошная поверхность, допускается незначительная просадка лаковой пленки; вязкость полуфабриката лака по ВЗ–4 при 20 ± 0,5° С – 35–42 с, допускается снижение вязкости до 33 с; массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате лака–
57 ±2%; жизнеспособность смеси полуфабриката лака с инициатором раствором парафина при 20 ± 2° С – не менее 8 ч; жизнеспособность готового лака после смешивания четырех компонентов при 20 ± 2° С – 8–30 мин; время высыхания пленки (до степени 3) при 20 ± 2° С – не более 3 ч; твердость пленки по маятниковому прибору М–3 – не менее 0,5; морозостойкость пленки при –30° С – не менее 10 ч; пленка лака должна хорошо шлифоваться и полироваться.
Лак ПЭ–246 наносят на поверхность изделий наливом в два слоя. Компоненты лака поставляются комплектно и смешиваются непосредственно перед употреблением в следующем соотношении, мае. ч.: полуфабрикат лака ПЭ–246 – 100; 3%–ный раствор парафина в стироле – 1; ускоритель № 30 или 25 – 1; инициатор полимеризации LE–50 или– СНР–50–НА – 3.
В летние месяцы по договоренности с потребителем допускается следующая комплектация компонентов, мае. ч.: полуфабрикат лака ПЭ–246 – 100; 3%–ный раствор парафина в стироле – 1,7; ускоритель № 30 или № 25 – 0,75; инициатор полимеризации LE–50 или СНР–50–НА – 2.
Полуфабрикат лака ПЭ–246, ускорители № 30 и № 25, инициатор полимеризации и раствор парафина в стироле следует хранить при температуре не выше 25° С.
Категорически запрещается хранение и транспортирование инициатора полимеризации с ускорителями, сиккативами, минеральными кислотами, окислами и солями тяжелых металлов. Смешивание перекиси с перечисленными веществами приводит к взрыву.
Рабочие составы лака, содержащие инициатор, не разрешается хранить в одном помещении с легковоспламеняющимися материалами.
Гарантийный срок хранения всех компонентов лака – 4 мес; ускорителя № 25– 6 мес.
Лак ПЭ–265 (ТУ 6–10–1445–80) парафиносодержащий представляет, собой четырехкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката лака, ускорителя, инициатора и всплывающей добавки. Полуфабрикат лака ПЭ–265 представляет собой раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в стироле, бутилацетате и ацетоне. В качестве ускорителя применяется раствор пятиокиси ванадия в монобутилфосфор ной кислоте – ускоритель № 31. В качестве инициатора используется гидроперекись изопропилбензола. Всплывающая добавка – 3%–ный раствор парафина (марки Б) в стироле.
Лак ПЭ–265 предназначается для получения высокоглякцевого покрытия на щитовых деталях мебели, облицованных натуральным шпоном или пленками на основе пропитанных бумаг. Наносят его на поверхность изделий методом налива. Плотность полуфабриката лака ПЭ–265 – 1070–1090 кг/м3; плотность пленки лака – 1080–1100 кг/м3. Ж
Лак ПЭ–265 поставляется комплектно в следующем соотношении компонентов, мае. ч.: полуфабрикат лака ПЭ–265 – 100; 3%–ный раствор парафина в стироле – 1,7; ускоритель № 31 – 1,0; инициатор – 1,0.
Лак разбавляют до рабочей вязкости 30–36 с по ВЗ–4 при 20 ± 0,5° С ацетоном.
Техническая характеристика: внешний вид полуфабриката лака – прозрачная однородная жидкость желтого цвета, без посторонних примесей и механических включений; условная вязкость полуфабриката лака по ВЗ–4 при 20 ± 0,5° С – 32 – 40 с; массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате лака – 57 ± 2%; жизнеспособность лака при 20 ± 2 С после смешения, ч: а) трех компонентов (полуфабрикат лака, ускоритель № 31, 3%–ный раствор парафина в стироле) – не менее 24; б) трех компонентов (полуфабрикат лака, инициатор, 3% – ный раствор парафина в стироле) – не менее 24; в) четырех компонентов (полуфабрикат лака, ускоритель № 31, инициатор, 3% – ный раствор парафина в стироле)– не более 6 мин; время высыхания при 20–25° С, ч, не более: до степени 3 – 1,5; до степени 5 – 3; способность пленки к шлифованию и полированию – покрытие должно хорошо шлифоваться и полироваться; внешний вид пленки лака – покрытие сплошное, ровное, гладкое, прозрачное, высокоглянцевое. Не допускаются шагрень, пузыри, проколы. Допускается незначительная просадка лаковой пленки над порами; твердость пленки по маятниковому прибору М–3 – не менее 0,5; стойкость покрытия к воздействию переменных температур – не менее 80%; стойкость покрытия к действию воды – не менее 24 ч; условная светостойкость покрытия – не менее 2 ч; теплостойкость пленки – не менее 30 мин.
Токсичность и пожароопасность лака ПЭ – 265 определяется в основном входящими в его состав растворителями (бутилацетат, ацетон) и компонентами (ускоритель №31 и гидроперекись изопропилбензола). В небольшом количестве испаряется также стирол, который применяется в лаке в качестве мономера.
Лаки марок ПЭ – 232, ПЭ–250, ПЭ – 250М, ПЭ – 250ПМ (ГОСТ 23438 – 79) – беспарафиновые, двухкомпонеитные, состоящие из основы и инициатора полимеризации. Лак–основа представляет собой раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в триэтиленгликолевом диэфире метакриловой кислоты (ТГМ – 3) с добавлением коллоксилина, алкидной смолы, нафтената кобальта и растворителя. В качестве инициатора полимеризации применяется гидроперекись изопропилбензола. Лаки марок ПЭ – 250М (матовый) и ПЭ – 250ПМ (полуматовый) содержат матирующую добавку.
Лаки предназначаются для отделки изделий из древесины, эксплуатируемых внутри помещения, с последующим полированием (лаки ПЭ – 232 и ПЭ – 250) или без него (лаки ПЭ – 250М и ПЭ – 250ПМ). На поверхность изделий лаки ПЭ – 232 и ПЭ – 250 наносят методами налива и пневматического распыления; лаки ПЭ – 250М и ПЭ – 250ПМ наносят методом пневматического распыления.
Перед применением лаки смешивают с инициатором полимеризации в количестве, % от массы лака – основы: 3,6 – для лака ПЭ – 232; 3,9 – для лака ПЭ – 250; 2,5 – для лаков ПЭ – 250М и ПЭ – 250ПМ.
После введения инициатора лаки разбавляют до рабочей вязкости ацетоном. Лаки ПЭ – 232 и ПЭ – 250 можно разбавлять растворителем Р – 219.
Техническая характеристика лаков–основ и рабочих составов приведена в табл. 18.
Лаки хранят при температуре от.–25° С до +30° С. Гидроперекись изопропилбензола хранят при температуре не выше +40° С.
Гарантийный срок хранения, мес: лаков–основ ПЭ–232, ПЭ–250 – 6, лаков–основ ПЭ–250М, ПЭ–250ПМ – 4, гидроперекиси изопропилбензола – 6.
Лак ПЭ–247 (ТУ 6 – 10 – 987 – 76)–беспарафиновый, трехкомпонентный, состоящий из полуфабриката лака – раствора ненасыщенной полиэфирной смолы в триэтиленгликолевом диэфире метакриловой кислоты с добавлением коллоксилина, алкидной смолы и черного красителя, ускорителя № 30 или № 25 – стирольного или толуольного раствора нафтената кобальта; инициатора полимеризации – гидроперекиси третичного бутила или гидроперекиси изопропилбензола.
Полуфабрикат лака поставляют комплектно с ускорителем и инициатором. Компоненты смешивают непосредственно перед нанесением в соотношении, мае. ч.: полуфабрикатный лак – 100, ускоритель – 8,7,1 инициатор – гидроперекись третичного бутила – 3,0 или гидроперекись изопропилбензола – 3,5.
Лак ПЭ – 247 применяют для получения черного блестящего покрытия по дереву. Его наносят наливом или пневматическим распылением. До рабочей вязкости (34 – 38 с по ВЗ – 4) разбавляют ацетоном или растворителем Р – 219 в количестве 10–15%.
Техническая характеристика полуфабриката лака: внешний вид и цвет – однородная жидкость черного цвета; массовая доля нелетучих веществ – 60–70%; вязкость по ВЗ – 4 при 20° С – 80 – 120 с.
Техническая характеристика рабочего состава лака: жизнеспособность при 20–22° С – не менее 20 ч; время полного отверждения при 20 – 25° С – не более 12 ч; твердость пленки по маятниковому прибору М – 3 – не менее 0,4; морозостойкость пленки при –30° С – не менее 10 ч.
Пленка должна хорошо шлифоваться и полироваться. Полированная поверхность должна быть черного цвета с зеркальным блеском, без механических включений.
Пожаро– и взрывоопасность, а также токсичность лака определяются входящими в его состав компонентами: ацетоном, толуолом, ксилолом, этиловым спиртом.
Лак ПЭ – 251 беспарафиновый марок А и Б (ТУ 6 –10 – 1648 – 77) представляет собой раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в стироле с добавлением триэтиленгликолевого диэфира метакриловой кислоты ТГМ – 3, коллоксилина ВВ и алкидной смолы. В качестве ускорителя применяется раствор нафтената кобальта в стироле – ускоритель № 30; в качестве инициатора – гидроперекись изопропилбензола (гипериз).
Лак ПЭ–251 А содержит растворители ацетон и циклогексанон; лак ПЭ – 251 Б – метилизобутилкетон и циклогексанон.
Лак ПЭ–251 предназначается для получения глянцевого покрытия по дереву. Лак ПЭ – 251 Б наносится в электрическом поле токов высокого напряжения и пневматическим распылением, лак ПЭ–251 А – пневмораспылением.
18. Техническая характеристика лаков марок ПЭ–232, ПЭ–250, ПЭ–250М и ПЭ–250ПМ
Показатель |
Марка полиэфирного лака |
|||
ПЭ–232 |
ПЭ–250 |
ПЭ–250М |
ПЭ–250ПМ |
|
Лак–основа |
||||
Внешний вид лака |
Прозрачный однородный раствор |
Непрозрачный раствор вишнево–коричневого цвета |
||
Чистота лака |
В наливе на стекло механические включения отсутствуют |
– |
– |
|
Условная вязкость по ВЗ–4 при 20±0,5 |
90 – 150 |
100 – 150 |
100 – 150 |
100 – 150 |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
64±4 |
64±4 |
50±4 |
50±4 |
Рабочий состав лака |
||||
Цвет по йодометрической шкале, мг йода, не темнее |
250 |
250 |
– |
– |
Жиснеспособность при 20±2° С , ч, не менее |
22 |
24 |
28 |
28 |
Степень стекания лака, мм, не более |
28 |
22 |
32 |
32 |
Время высыхания лака (до степени 3): при 20±2° С, ч, не более при 60±5° С, мин, не более |
12
60 |
8
50 |
8
50 |
8
50 |
Твердость пленки по ма– ятниковому прибору М–3 после сушки, не менее: при 20±2° С при 60±5° С |
0,45 0,50 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
Внешний вид пленки |
После шлифования и полирования поверхность должна быть гладкой, глянцевой без шагрени, кратеров и механических включений |
Ровная матовая поверхность без шагрени, кратеров и механических включений 8–14 |
Ровная полуматовая поверхность без шагрени, кратеров и механических включений 20–30 |
|
Блеск пленки по блескометру ФБ–2, % |
Не определяют |
8 – 14 |
20 – 30 |
|
Способность пленки шлифоваться и полироваться |
Покрытие должно хорошо шлифоваться и полироваться |
Не определяют |
||
Морозостойкость покрытия при –40° С, ч, не менее |
10 |
10 |
10 |
10 |
Примечания;
1. Допускается оседание матирующей добавки в лаках ПЭ–250М и ПЭ–250ПМ. После перемешивания раствор должен быть однородным.
2. При хранении допускается уменьшение вязкости лаков ПЭ–232 и ПЭ–250 по B3–4 до 80 с
Техническая характеристика лака ПЭ – 251 приведена в табл. 19.
Лак ПЭ – 251 поставляется комплектно в следующем соотношении, мас. ч.: полуфабрикат лака ПЭ – 251 А или ПЭ – 251 Б – 100; ускоритель № 30 – 2,3; гидроперекись изопропилбензола – 1,4; растворитель РЛ – 251А (для лака ПЭ – 251 А) – 10,0; растворитель РЛ – 251Б (для лака ПЭ – 251 Б) – 15,0.
Полуфабрикат лака ПЭ – 251 хранят в плотно закрытой таре при температуре не выше 30° С в складском помещении, исключающем воздействие солнечных лучей и влаги. Гарантийный срок хранения лака в зимних условиях – 4 мес., с мая по сентябрь–3 мес. со дня изготовления. В случае, если по истечении гарантийного срока хранения замедляется высыхание покрытия при сохранении всех остальных показателей, то количество добавляемого ускорителя № 30 можно увеличить на 1 – 2% от массы лака.
Взрыво– и пожароопасность, а также токсичность лака ПЭ – 251 определяется свойствами входящих в его состав компонентов: ацетона, циклогексанона, метилизобутилкетона, ксилола.