
- •I. Отделочные материалы
- •1. Красящие вещества
- •Красители
- •1. Водорастворимые красители для дерева
- •2. Спирторастворимые красители для дерева
- •Поренбейцы
- •Протравы
- •Пигменты
- •4. Техническая характеристика неорганических пигментов
- •5. Техническая характеристика технических пигментов
- •2. Наполнители
- •6. Техническая характеристика аэросилов
- •7. Техническая характеристика каолинов
- •3. Грунтовки
- •Грунтовки для древесины и древесных материалов
- •8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
- •Порозалолнители
- •Грунтовки для металлов
- •Шпатлевки
- •Шпатлевки нитроцеллюлозные
- •Шпатлевки полиэфирные
- •Шпатлевки мочевиноалкидные, карбамидные и др.
- •13.Шпатлевки для заделки мелких трещин на облицованных шпоном поверхностях
- •15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
- •5. Лаки
- •Лаки нитроцеллюлозные
- •Лаки полиэфирные отечественных марок
- •19. Техническая характеристика лака пэ–251
- •Лаки полиэфирные импортных марок
- •20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
- •Лаки полиуретановые
- •Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
- •23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
- •6. Эмали
- •Эмали полиэфирные
- •Эмали нитроцеллюлозные
- •Эмали мочевино – и меламиноалкидные
- •Эмали пентафталевые
- •7. Органические растворители
- •Растворители смесевые
- •Ацетон технический
- •28. Техническая характеристика технического ацетона
- •Ароматические углеводороды
- •Другие растворители
- •8. Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •32. Крупность основной фракции абразива
- •Шкурки шлифовальные
- •34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах
- •Пасты полировочные
- •Составы для разравнивания покрытий
- •Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
- •9. Листовые и пленочные отделочные материалы
- •Декоративные бумажно – слоистые пластики
- •Пленки облицовочные термореактивные
- •Пленки облицовочные термопластичные
- •Искусственные кожи
- •10. Прочие материалы Отверждающие добавки
- •Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •46. Техническая характеристика натуральных олиф
- •Отбеливающие составы
- •Обессмоливающие составы
- •Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели
- •11. Тара и транспортные средства для упаковки лакокрасочных материалов (гост 9980 – 75)
- •II. Отделочные покрытия
- •III. Технологические режимы отделки
- •1. Режимы подготовки к ламинированию и окрашиванию
- •2. Режимы лакирования
- •3. Режимы окрашивания
- •4. Режимы облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5. Режимы имитационной отделки
- •IV. Технологические процессы отделки мебели
- •V. Нормативы расхода материалов для отделки мебели
- •VI. Оборудование для отделки мебели
- •1. Автоматические и полуавтоматические линии для отделки щитовых деталей
- •60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
- •67. Технологический процесс тп 10-21 отделки стульев по категории 1б нитроцеллюлозных прозрачных покрытий
- •72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
- •2. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытй
- •83. Техническая характеристика лаконаливных машин
- •84. Техническая характеристика краскораспылителей основных типов
- •85. Техническая характеристика распылительных кабин
- •86. Техническая характеристика красконагнетательных бачков
- •87. Техническая характеристика масловодоотделителей
- •88. Техническая характеристика установок для подогрева лакокрасочных материалов
- •89. Характеристика малогабаритных переносных установок безвоздушного распыления (убр)
- •3. Оборудование для сушки лакакрасочных покрытий
- •90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
- •4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
- •5. Установки для отделки изделий решётчатой мебели и брусковых деталей
- •91. Техническая характеристика шлифовальных станков
- •92. Техническая характеристика полировальных станков
- •VII. Контроль качества отделочных материалов и покрытий
- •1. Организация входного контроля отделочных материалов
- •Акт качества отделочных материалов
- •Результаты испытаний
- •2. Организация технологического контроля отделочных операций
- •3. Испытания отделочных материалов и покрытий
- •93. Перечень нтд по методам испытаний отделочных материалов и покрытий.
- •4. Оборудование и приборы
- •VIII. Техника безопасности при работе в отделочных цехах
- •1. Общие положения
- •95. Связь между категориями производства и классами электроустановок в отделочных цехах
- •2. Требования техники безопасности к помещениям отделочных цехов Устройство помещений
- •Отопление и вентиляция
- •Противопожарное оборудование
- •Содержание помещений
- •3. Требования техники безопасности к технологическому процессу отделки. Приготовление рабочих составов отделочных материалов
- •Нанесение лакокрасочных материалов
- •97. Расчётные скорости всасывания воздуха в проёмах окрасочных камер с боковым отсосом
- •98. Расчётные объёмы отсасываемого воздуха для камер с нижним отсосом и напольных решёток
- •Сушка лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
- •Складирование материалов
- •5. Взрыво –, пожароопасность и токсичность отделочных материалов
- •109. Характеристика токсичности растворителей и других компонентов лакокрасочных материалов
- •Список литературы
- •Оглавление
15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
Компонент |
Состав шпатлевки, мас. ч. |
||
№1(88) |
№2(32) |
№3(57) |
|
Смола карбамидная М – 70 |
60,5 |
100 |
– |
Мочевино – казеиновый клей* |
– |
100 |
– |
Смола полиэфирная ПН – 1 |
– |
– |
100 |
Ускоритель №30 |
– |
– |
8 – 10 |
Гидроперекись изопропилбензола |
– |
– |
3 – 4 |
Каолин |
– |
100 |
– |
Мука древесная |
7,0 |
– |
– |
Опилки хвойных пород |
– |
– |
75 |
Тальк |
29,0 |
– |
– |
Олифа оксоль |
1,2 |
– |
– |
10% – ный раствор щавелевой кислоты |
2,3 |
0,5 |
– |
Жизнеспособность состава, ч |
4 |
3,5 – 4 |
1,5 – 2 |
*Мочевино – казеиновый клей приготовляют смешиванием равных частей казеина, мочевины и воды смесь нагревают до 40 – 500С
5. Лаки
Лаки представляют собой растворы пленкообразователей в органических растворителях. Пленкообразователи – это природные и синтетические смолы, эфиры целлюлозы, высыхающие масла, белки и др. Для обеспечения эластичности пленки в лак могут быть введеныеще пластификаторы. Отверждающие добавки и другие компоненты.
Основное назначение лаков – получение прозрачных покрытий. Они используются также для получения пигментированных лакокрасочных материалов – эмалей. В мебельном производстве применяют нитроцеллюлозные (НЦ), полиэфирные (ПЭ), полиуретановые и нитроуретановые (УР), мочевино– и меламиноалкидные (МЧ, МЛ) и другие лаки.
Летучая часть нитролаков состоит из эфиров уксусной кислоты (этилацетат, бутилацетат), спиртов (этиловый, бутиловый), ароматических углеводородов (толуол, ксилол) и других компонентов.
Нитролаки характеризуются невысоким содержанием нелетучих веществ (24 – 33%), которое еще снижается при разбавлении лаков растворителями до рабочей вязкости. В нитролаке горячего нанесения (НЦ – 223) рабочая вязкость достигается нагревом лака до 70 – 80° С. В горячем виде лак наносят краскораспылителем. Возможность нагрева до такой температуры обеспечена преобладанием в лаке растворителей с более высокой температурой кипения.
В последние годы разработан ряд марок нитролаков (НЦ – 2101, НЦ – 2102, НЦ – 2105), предназначенных для получения защитных покрытий на печатном рисунке при имитационной отделке древесно – стружечных и древесно – волокнистых плит, а также на пленочных облицовочных материалах на основе бумаг.
Полиэфирные лаки образуют твердые, стойкие с зеркальным блеском или матовые покрытия. Они представляют собой растворы ненасыщенных полиэфирных смол в мономерах или олигомерах и в органических растворителях. Отверждение покрытий является результатом сополимеризации полиэфирной смолы с мономером (стиролом) или олигомером, которая протекает в присутствии отверждающих добавок – инициатора полимеризации (органические перекиси и гидроперекиси) и ускорителя (кобальтовые соли нафтеновых кислот и др.). При ускоренных методах отверждения, например фотохимическом, отверждающей добавкой служит фотосенсибилизатор. При облучении ускоренными электронами лак отверждается без специальных добавок.
Различают полиэфирные лаки парафиносодержащие и беспарафиновые.
Парафиносодержащие лаки содержат всплывающую добавку (парафин), назначение которой – образование изолирующей пленки на поверхности лакового слоя, защищающей его от ингибирующего действия кислорода воздуха и препятствующей испарению мономера (стирола). С отвержденного покрытия парафин удаляется шлифованием. В связи с высоким содержанием пленкообразователей (93 – 97%) эти лаки наиболее распространены в мебельной промышленности.
Рабочая смесь всех компонентов парафиносодержащих полиэфирных лаков характеризуется малой жизнеспособностью (до 30 мин), поэтому лакирование осуществляется двумя рабочими растворами: одним – с инициатором, и другим – с ускорителем, которые подаются на отделываемую поверхность из двух головок лаконаливной машины. Некоторые марки парафиносодержащих лаков наносят из одной головки по реактивному грунту, содержащему ускоритель.
Вследствие относительно высокой текучести, парафиносодержащие лаки применяются для отделки горизонтальных щитовых поверхностей.
В Советском Союзе выпускалось две марки парафиносодержащих лаков: ПЭ – 246 и ПЭ – 265 (быстроотверждающийся). Отверждение покрытий происходит при нормальной температуре.
На мебельных предприятиях применяются также импортные парафиносодержащие лаки марок «Политекс», «Полимакс», «Дурлин», «Флексодур» и др., технологическая схема применения которых одинаковая с отечественной.
Беспарафиновые лаки (ПЭ – 232, ПЭ – 247, ПЭ – 250, ПЭ – 251) содержат около 70% пленкообразователей и для получения покрытий с закрытыми порами требуют предварительной подготовки поверхности древесины порозаполнением или грунтованием.
Жизнеспособность рабочих смесей этих лаков не менее 20 ч. Наносят их наливом из одной головки машины или краскораспылителем, в том числе и на вертикальные поверхности. Лак ПЭ – 251 марки Б предназначен для нанесения на изделия решетчатой мебели в электрическом поле токов высокого напряжения без последующего облагораживания отвержденных покрытий. Для получения полумаговых и матовых покрытий применяются лаки ПЭ – 250ПМ и ПЭ – 250М. Их наносят методом пневматического распыления.
Для ускоренных методов сушки разработаны новые марки полиэфирных лаков: ПЭ – 2Ю6 – импульсно – лучевой сушки, не требующий облагораживания покрытия, и ПЭ – 2121 – электронного отверждения.
Полиуретановые лаки формируют на древесине с открытыми порами высокодекоративные тонкие пленки, которые характеризуются высокой твердостью, эластичностью, прочностью, стойкостью к трению, к действию влаги, химикатов, растворителей, повышенной температуры.
Для отделки мебели разработан двухкомпонентный полиуретановый матирующий лак УР–2124 М, который наносят одним тонким слоем по грунтовочному лаку УР – 2112М.
В производстве мебели применяют также импортные марки полиуретановых матирующих лаков – 680 НМ/2 и др.
Мочевиноалкидные лаки кислотного отверждения, как и полиуретановые, образуют покрытия, характеризующиеся высокими эксплуатационными свойствами. Лак МЛ – 2111M предназначен для получения тонких матовых покрытий на щитовых деталях мебели и на изделиях решетчатой конструкции. Аналогичные покрытия формирует импортный лак кислотного отверждения № 329546.
В ассортименте мочевиноалкидных лаков – лак МЧ – 52, применяемый для отделки стульев в электрическом поле токов высокого напряжения.