
- •I. Отделочные материалы
- •1. Красящие вещества
- •Красители
- •1. Водорастворимые красители для дерева
- •2. Спирторастворимые красители для дерева
- •Поренбейцы
- •Протравы
- •Пигменты
- •4. Техническая характеристика неорганических пигментов
- •5. Техническая характеристика технических пигментов
- •2. Наполнители
- •6. Техническая характеристика аэросилов
- •7. Техническая характеристика каолинов
- •3. Грунтовки
- •Грунтовки для древесины и древесных материалов
- •8. Рецептура грунтовок нк и бнк, мас. Ч.
- •Порозалолнители
- •Грунтовки для металлов
- •Шпатлевки
- •Шпатлевки нитроцеллюлозные
- •Шпатлевки полиэфирные
- •Шпатлевки мочевиноалкидные, карбамидные и др.
- •13.Шпатлевки для заделки мелких трещин на облицованных шпоном поверхностях
- •15. Шпатлевки для заделки дефектов фанеры
- •5. Лаки
- •Лаки нитроцеллюлозные
- •Лаки полиэфирные отечественных марок
- •19. Техническая характеристика лака пэ–251
- •Лаки полиэфирные импортных марок
- •20. Состав рабочих растворов полиэфирных лаков импортных марок для двух головок лаконаливной машины, мас.Ч.
- •Лаки полиуретановые
- •Лаки мочевиноалкидные кислотного отверждения
- •23. Техническая характеристика лаков мл–2111м и мл–2111пм
- •6. Эмали
- •Эмали полиэфирные
- •Эмали нитроцеллюлозные
- •Эмали мочевино – и меламиноалкидные
- •Эмали пентафталевые
- •7. Органические растворители
- •Растворители смесевые
- •Ацетон технический
- •28. Техническая характеристика технического ацетона
- •Ароматические углеводороды
- •Другие растворители
- •8. Материалы для облагораживания лакокрасочных покрытий
- •32. Крупность основной фракции абразива
- •Шкурки шлифовальные
- •34. Размеры бумажной шлифовальной шкурки в рулонах
- •Пасты полировочные
- •Составы для разравнивания покрытий
- •Составы для очистки и освежения отделанных поверхностей
- •9. Листовые и пленочные отделочные материалы
- •Декоративные бумажно – слоистые пластики
- •Пленки облицовочные термореактивные
- •Пленки облицовочные термопластичные
- •Искусственные кожи
- •10. Прочие материалы Отверждающие добавки
- •Материалы, применяемые в составах грунтовок
- •46. Техническая характеристика натуральных олиф
- •Отбеливающие составы
- •Обессмоливающие составы
- •Текстильные материалы, применяемые при отделке мебели
- •11. Тара и транспортные средства для упаковки лакокрасочных материалов (гост 9980 – 75)
- •II. Отделочные покрытия
- •III. Технологические режимы отделки
- •1. Режимы подготовки к ламинированию и окрашиванию
- •2. Режимы лакирования
- •3. Режимы окрашивания
- •4. Режимы облагораживания лакокрасочных покрытий
- •5. Режимы имитационной отделки
- •IV. Технологические процессы отделки мебели
- •V. Нормативы расхода материалов для отделки мебели
- •VI. Оборудование для отделки мебели
- •1. Автоматические и полуавтоматические линии для отделки щитовых деталей
- •60. Технологические процессы тп 10-09 и тп 10-13 отделки щитовых деталей полиэфирными парафиносодержащими лаками пэ-246 и пэ-265 по категории 1 полиэфирных прозрачных покрытий
- •67. Технологический процесс тп 10-21 отделки стульев по категории 1б нитроцеллюлозных прозрачных покрытий
- •72. Технологическая схема прозрачной отделки щитовых деталей отечественными полиэфирными грунтовкой и лаком импульсно-лучевой сушки на линии фирмы «Хильдебранд»
- •2. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытй
- •83. Техническая характеристика лаконаливных машин
- •84. Техническая характеристика краскораспылителей основных типов
- •85. Техническая характеристика распылительных кабин
- •86. Техническая характеристика красконагнетательных бачков
- •87. Техническая характеристика масловодоотделителей
- •88. Техническая характеристика установок для подогрева лакокрасочных материалов
- •89. Характеристика малогабаритных переносных установок безвоздушного распыления (убр)
- •3. Оборудование для сушки лакакрасочных покрытий
- •90. Техническая характеристика камер подогрева и сушки лакокрасочных покрытий в отделочных линиях
- •4. Оборудование для облагораживания лакакрасочных покрытий
- •5. Установки для отделки изделий решётчатой мебели и брусковых деталей
- •91. Техническая характеристика шлифовальных станков
- •92. Техническая характеристика полировальных станков
- •VII. Контроль качества отделочных материалов и покрытий
- •1. Организация входного контроля отделочных материалов
- •Акт качества отделочных материалов
- •Результаты испытаний
- •2. Организация технологического контроля отделочных операций
- •3. Испытания отделочных материалов и покрытий
- •93. Перечень нтд по методам испытаний отделочных материалов и покрытий.
- •4. Оборудование и приборы
- •VIII. Техника безопасности при работе в отделочных цехах
- •1. Общие положения
- •95. Связь между категориями производства и классами электроустановок в отделочных цехах
- •2. Требования техники безопасности к помещениям отделочных цехов Устройство помещений
- •Отопление и вентиляция
- •Противопожарное оборудование
- •Содержание помещений
- •3. Требования техники безопасности к технологическому процессу отделки. Приготовление рабочих составов отделочных материалов
- •Нанесение лакокрасочных материалов
- •97. Расчётные скорости всасывания воздуха в проёмах окрасочных камер с боковым отсосом
- •98. Расчётные объёмы отсасываемого воздуха для камер с нижним отсосом и напольных решёток
- •Сушка лакокрасочных покрытий
- •Облагораживание лакокрасочных покрытий
- •4. Транспотрирование и складирование лакокрасочных материалов Транспортирование материалов
- •Складирование материалов
- •5. Взрыво –, пожароопасность и токсичность отделочных материалов
- •109. Характеристика токсичности растворителей и других компонентов лакокрасочных материалов
- •Список литературы
- •Оглавление
Шпатлевки
Шпатлевками называют лакокрасочные материалы, предназначенные для заполнения неровностей и сглаживания поверхности в процессе непрозрачной отделки. Они представляют собой смесь пигментов, минеральных наполнителей и связующих веществ. Наполнителями в шпатлевках служат барит, кремнезем, мел, тальк, каолин и др. Барит и кремнезем отличаются низкой маслоёмкостью, каолин повышает пластичность состава, тальк уменьшает объемную усадку. В качестве связующих используют лаки, клеи, олифы.
В производстве мебели наибольшее распространение получили быстросохнущие нитроцеллюлозные шпатлевки НЦ – 0038, НЦ – 008 и др. Полиэфирные шпатлевки (ПЭ – 0025 и др.) применяют при отделке древесины беспарафиновыми полиэфирными эмалями.
При имитационной отделке древесно – стружечных и древесно – волокнистых плит шпатлевки (ПЭ – 0059, МЧ – 0054 и др.) создают ровную и гладкую поверхность – основу для нанесения печатной текстуры древесины. Потребность в сглаживании поверхности необлицованных древесно – стружечных плит возникает и при облицовывании их пленочными материалами.
Ряд шпатлевочных составов, изготовляемых на месте применения, употребляют для заделки мелких дефектов древесины при прозрачной и непрозрачной отделке.
Шпатлевки нитроцеллюлозные
Шпатлевка НЦ – 0038 (ТУ 6 – 10 – 1272 – 78) представляет собой суспензию пигментов в смеси коллоксилина, смолы и органических растворителей с добавлением пластификаторов. Шпатлевка пригодна для изделий, эксплуатируемых внутри помещения.
Техническая характеристика: цвет покрытия шпатлевки – белый или серый; внешний вид шпатлевочного слоя после высыхания – поверхность ровная, без царапин, пузырей, трещин и механических включений; условная вязкость по ВЗ – 1 (сопло 5,4 мм) при 20 ± 0,5° С – 50 – 100 с; массовая доля нелетучих веществ – 63 – 68%; время высыхания (до степени 3) при 18 – 22° С – не более 3 ч; термостойкость при 65 – 70° С – не менее 8 ч; способность покрытия шлифоваться – покрытие при шлифовании образует ровную поверхность, допускается легкое засаливание шкурки.
Гарантийный срок хранения – 6 мес.
Пожароопасность и токсичность продукта обусловлены свойствами входящих в ее состав органических растворителей: бутилацетата, толуола, бутилового спирта, ацетона и этилацетата.
Состав шпатлевки НЦ – 0038, мае. ч.: коллоксилин – 8; эфир гарпиуса – 4,8; пластификаторы – 7,2; пигменты – 48; летучая часть – 32 (состав летучей части приведен в табл. 100).
Шпатлевки нитроцеллюлозные НЦ – 007, НЦ – 008 (ГОСТ 10277 – 76) представляют собой густые вязкие массы, состоящие из смеси пигментов и наполнителей в связующем веществе. Предназначаются для заполнения неровностей и исправления дефектов окрашиваемой поверхности, а также для систем покрытий, эксплуатируемых внутри помещений. Выпускают следующих цветов: НЦ – 007 – красно – коричневая, НЦ – 008 – защитная, НЦ – 008 – серая. Наносят на поверхность методами налива, пневматического распыления или шпателем. При нанесении наливом или распылением шпатлевки разбавляют до рабочей вязкости растворителем 645 (бывш. РДВ) или 646.
Техническая характеристика шпатлевок приведена в табл. 12.
Гарантийный срок хранения – 6 мес.
Пожароопасность и токсичность их определяются входящими в состав рабочих растворов растворителями: бутилацетатом, атилацетатом, ацетоном, этиловым, бутиловым и изобутиловым спиртами, толуолом.
12. Техническая характеристика нитроцеллюлозных шпатлевок
Показатель |
Марка шпатлевки |
|
НЦ – 007 (красно – коричневая) |
НЦ – 008 (защитная и серая) |
|
Внешний вид шпатлевочного слоя после высыхания |
Поверхность ровная, однородная, без пузырей, трещин и механических примесей |
|
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее |
65 |
70 |
Вязкость состава, разбавленного растворителем, поВЗ – 1 при 20° С, с |
50 – 120 |
50 – 120 |
Степень перетира, мкм, не более |
75 |
90 |
Время высыхания (до степени 3) при 20 ± 2° С, ч, не более |
1,0 |
2,5 |
Способность шлифоваться |
Шпатлевка должна шлифоваться водостойкой шлифовальной шкуркой № 4 – 6 с водой |
|
Прочность шпатлевочного слоя при ударе Дж (кгс–см), не менее |
2(20) |
2(20) |
Изгиб шпатлевочного слоя, мкм, не более |
50 |
50 |
Шпатлевка НЦ–0042 (ТУ 6 – 10 – 12557 – 77) представляет собой густую вязкую массу серого цвета, состоящую из смеси пигментов и наполнителей в связующем веществе. Предназначается для заполнения неровностей и исправления дефектов поверхности деревянной мебели.
Техническая характеристика: цвет – светло–серый; внешний вид слоя шпатлевки после высыхания – ровная, однородная поверхность, без трещин, крупинок нерастертого пигмента и механических включений; массовая доля нелетучих веществ – 55–70%; время высыхания (до степей и 3) при 18 – 22°С – не более 2,5 ч; степень перегара – не более 100 мкм.
Шпатлевку НЦ – 0042 наносят на поверхность изделия шпателем или кистью.
Гарантийный срок хранения – 6 мес.
Шпатлевка НЦ – 0042 является пожароопасным и токсичным продуктом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав веществ – ацетона, бутнлацетата, этилацетата, этилового спирта, толуола, трикрезилфосфата.
Нитроклей АК – 20 (ТУ 6 – 10 – 1293 – 78) представляет собой раствор нитроцеллюлозы и окисленных смоляных кислот в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов. Предназначается для склеивания различных тканей между собой и для приклеивания их к древесине и металлам, а также в качестве добавки к нитрошпатлевкам при непрозрачной отделке мебельных деталей.
Техническая характеристика: внешний вид клея – однородная прозрачная жидкость без посторонних примесей, допускается легкая опалесценция; цвет клея по йодометрической шкале – не темнее 1400 мг йода; внешний вид пленки – после высыхания пленка клея должна быть прозрачной и однородной; при высыхании допускается легкое побеление, исчезающее после полного высыхания; вязкость клея по ВЗ–1 при 20° С – 60–80 с; массовая доля нелетучих веществ – 20–23%; кислотное число (водной вытяжки) – не более 0,5 мг КОН; время высыхания при 18–23° С – не более 1 ч; прочность приклеивания ткани к древесине (фанере) – не менее 100 кг/м.
При хранении клея допускается повышение кислотного числа до 1 мг КОН, понижение вязкости, выпадение незначительного количества хлопьев, которые после размешивания равномерно распределяются в массе клея.
Гарантийный срок хранения клея – 1 год.
Клей Л К–20 относится к токсичным и пожароопасным продуктам, что обусловлено свойствами входящих в его состав органических растворителей: бутилацетата,
этилацетата, ацетона, толуола.