Порозалолнители

Порозаполнители применяются при отделке древесины беспарафиновыми поли­эфирными (ПЭ – 232, ПЭ – 250) и нитроцеллюлозными лаками. Наибольшее распространение получили порозаполнители на масляной основе марок КФ – 1 и ЛК.

Порозаполнитель КФ – 1 состоит из порозаполнительной жидкости КФ–1 (ТУ 6 – 10 – 980 – 75) и сухого порошка–трепела или каолина.

Состав порозаполнительной жидкости КФ – 1, мас.• ч.: глицериновый эфир канифоли – 18,1; масло льняное – 12,2; сольвент – 6,0; уайт – спирит – 54,0; этилцеллозольв – 8,5; сиккатив НФ – 1 – 1,2.

Техническая характеристика: внешний вид жидкости – одно­родный раствор желтовато–коричневого цвета; цвет жидкости по йодометр и ческой шкале – не менее 130 мг йода; вязкость по ВЗ–4 при 20° С – 11 –14 с; массовая доля нелетучих веществ 28–33%; время высыхания при 100° С (до степени 1) – не более 1 ч.

Порозаполнитель получают смешиванием жидкости КФ – 1 с наполнителем в массовом соотношении 1 : (0,7 – 1,1). Количество наполнителя зависит от вида обра­батываемой поверхности. При отделке темных пород к порозаполнительной жидкости

добавляют для подцветки лак БТ–577 (ГОСТ 5631 – 79). Гарантийный срок хранения жидкости – 6 мес.

Порозаполнители марки Л К (ТУ 426 – 484 – 73) поставляются в готовом к употреблению виде: ЛК – 2 и ЛК – 3 – для обработки древесины ясеня, дуба. Окрашенные составы для красного дерева или ореха поставляются заводом–изготовителем по согласованию с заказчиком.

Состав порозаполнителя Л К, мае. ч.: растительное масло препарированное – 12–13; резинат кальция – 7–8; уайт – спирит – 9–10; скипидар – 9 –10; сиккатив нафтенатный НФ – 1 – 2,0; смачиватель НБ – 1 – 2; каолин и охра – 45–55.

Порозаполнители КФ и ЛК относятся к пожароопасным и токсичным продук­там, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей и склонных к самовозгоранию растительных масел.

Безмасляный канифольный порозаполнитель БКФ–1 [18] предназначается для применения при отделке древесины беспарафиновыми полиэфирными лаками. Отсут­ствие в составе БКФ – 1 растительных масел способствует лучшему розливу полиэфир­ных лаков.

Порозаполнитель БКФ – 1 представляет собой однородную пасту темно – коричневого цвета следующего состава, %: канифоль сосновая марки А – 7,74; скипидар – 19,4; уайт – спирит – 19,4; каолин сухого обогащения – 48,85; бентонит органофильный или лецитин – 1,28; краска лито–офсетная коричневая № 631 – 2,76; краска лито – офсетная синевато–красная № 201 – 0,38; иллюстрационная краска для плос­копечатных машин черная № 54 – 0,19. Массовая доля нелетучих веществ – 55 – 66%; вязкость по вискозиметру ВЗ – 1 при добавлении 5% уайт – спирита – 14 с; время высыхания покрытия при 18 – 20° С – 2 ч.

Грунтовки для металлов

Грунтовка ГФ – 0163 (ОСТ 6 – 10 – 409 – 77) представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в глифталевом лаке с добавкой растворителей, сиккатива из стабили­затора. Предназначается для грунтования поверхностей из черных металлов, а также деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.

Грунтовку наносят на поверхность изделий краскораспылителем и кистью. Пленка грунтовки устойчива к изменению температур от –50 до +60°С. Перед применением грунтовку разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, ксилолом или их смесью.

Техническая характеристика: цвет пленки – коричневый; внешний вид пленки – после высыхания пленка ровная, однородная; условная вязкость по. вискозиметру ВЗ – 4 при 20 ± 0,5°С – 50 – 90 с; степень разбавления растворителем – не более 25%; массовая доля нелетучих веществ – 54 – 64%; степень перетира – не более 70 мкм; время высыхания (до степени 3), не более: при 105 ± 5° С –35 мин, при 20 ± 2°С – 48 ч; твердость покрытия по маятниковому прибору – не менее 0,25; изгиб покрытия – не более 1 мм; прочность пленки при ударе на приборе У – 1а – не менее 5 Дж (50 кгс • см); адгезия покрытия – не более 1 балла.

При шлифовании покрытия образуется ровная поверхность; шкурка не засали­вается; стойкость покрытия к действию 3% – ного раствора хлористого натрия при 20 ± 2 С – не менее 24 ч; стойкость покрытия к действию минерального масла при 20 ± 2 С – не менее 48 ч; стойкость пленки грунтовки к действию нитроэмали – пленка нитроэмали не должна сморщиваться и растрескиваться; гарантийный срок хранения грунтовки – 6 мес.

При хранении грунтовки допускается увеличение вязкости, а также образование осадка, если после тщательного размешивания и разбавления до рабочей вязкости грунтовка будет соответствовать требованиям ОСТ.

Грунтовка ГФ – 0163 является токсичным и пожароопасным материалом, что обу­словлено свойствами растворителей (сольвента, ксилола) и свинцовых соединений,, входящих в ее состав.

Грунтовки ГФ – 0119 (ГОСТ 23343 – 78) и ПФ – 020 (ГОСТ 18186 – 79) представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ. Предназначаются для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями. Пленка грунтовок устойчива к изменению температуры от –50 до +60°С.

Грунтовки наносят на поверхность такими методами: окунанием, струйным обливом, распыле­нием, а также кистью.

Перед применением грунтовки разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, ксилолом или смесью одного из указанных растворителей с уайт – спиритом в соотношении 1:1. – Для окраски изделий распылением в электрическом поле грунтовку разбавляют разбавителем РЭ – 4В.

Техническая характеристика грунтовок приведена в табл. 11. Гарантийный срок хранения грунтовок – 6 мес.

Грунтовки ГФ – 0119 и ПФ – 020 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей (ксилол, сольвент, уайт – спирит) и хроматов, входящих в их состав.

Грунтовка фосфатирующая ВЛ – 02 (ГОСТ 12707 – 77) представляет собой смесь двух компонентов – основы и кислотного разбавителя. Основа – суспензия пигментов и наполнителя в растворе поливинилбутираля в смеси органических растворителей. Кислотный разбавитель – спиртовый раствор ортофосфорной кислоты. Компоненты смешивают непосредственно перед применением в следующих соотношениях основы и разбавителя:

для углеродистых и низколегированных сталей – 4:1;

для высоколегированных сталей, цветных металлов и их сплавов – 8:1.

Техническая характеристика основы: массовая доля неле­тучих веществ – 20 – 22%; степень перетира – не более 30 мкм; плотность при 20°С – 890–950 кг/м³.

Техническая характеристика разбавителя: внешний вид – прозрачная бесцветная жидкость без осадка, не расслаивающаяся при хране­нии; массовая доля ортофосфорной кислоты – 15 – 15,5%; плотность при 20°С – 905–915 кг/м³.

Техническая характеристика грунтовки: внешний вид покрытия – матовая или полуглянцевая лессирующая' пленка зеленовато–желтого цвета; вязкость по ВЗ – 4 при 20° С – 20–40 с; стабильность – через 6 ч после изготовления вязкость грунтовки не должна увеличиваться более чем на 20%; время высыхания при 18–22° С – не более 15 мин; изгиб пленки– не более 1 мм; прочность пленки при ударе – не менее 5 Дж (50 кгс • см); адгезия пленки: методом отслаива­ния – не менее 300 гс/см; методом решетчатых надрезов– не более 1 балла; разбав­ление грунтовки для углеродистой и низколегированной стали растворителями РФГ – 1, № 648, Р – 6 – не более 20%; толуолом, ксилолом – не более 10%.

Рабочую смесь грунтовки перед применением выдерживают в течение 30 мин, разбавляют до рабочей вязкости и наносят на– тщательно очищенную от продуктов коррозии и обезжиренную поверхность пневматическим или безвоздушным распы­лением или же кистью.

Срок годности рабочей смеси к применению, ч: при температуре от–10 до + 10°С –24; свыше +10 до +20°С – 8; свыше +20 до +30°С – 6; свыше +30 до +40°С –4.

Основу грунтовки хранят при температуре от –10 до +30°С Гарантийный срок хранения основы и кислотного разбавителя – 12 мес.

11. Техническая характеристика грунтовок ГФ–0119 и ПФ–020

Показатель	Марка грунтовки
	ГФ–0119	ПФ–020
Цвет пленки	Красно – коричневый	Красно – коричневый или под слоновую кость
Внешний вид пленки	После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полу глянцевой
Условная вязкость грунтовки при 20±0,5° С по ВЗ – 4, с, не менее	45	45
Массовая доля нелетучих веществ,%	53 – 58	57 – 62
Степень разбавления грунтовки растворителем, %, не более	25	20
Степень перетира, мкм, не более, для грунтовки: красно – коричневой слоновую кость	30 –	35 25
Время высыхания грунтовки (до степени 3), °С, не более, при: 105±5, мин 20±2, ч	35 12	25 –
Твердость пленки по маятниковому прибору М – 3, не менее	0,35	0,4
Изгиб пленки, мм, не более	1	1
Прочность пленки при ударе на приборе У – 1а, Дж (кгс«см), не менее	5(50)	5(50)
Адгезия пленки, баллы, не более	1	1
Стойкость пленки к действию 3% – ного раствора хлористого натрия при 20 ± 2°С, ч, не менее	48	48
Стойкость пленки к действию воды при20±2° С, ч, не менее	72	–
Стойкость пленки к действию минерального масла при 20 ± 2° С, ч, не менее	48	48
Способность пленки шлифоваться	Пленка при шлифовании должна образовывать ровную по­верхность и не засаливать шкурку
Стойкость пленки к действию нитроэмали	Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку
Расслаивание, мл, не более	5	2

Примечания:

1. По требованию потребителей грунтовку ПФ–020 выпускают холодной сушки. При этом время высыхания при 20 ± 2°С (до степени 3) – не более5 ч, твердость через 24 ч – не менее 0,3.

2.Допускается увеличение степени разбавления грунтовок ГФ–0119 и ГФ–020 и образование легкоразмешиваемого осадка при их хранении, если после перемешивания грунтовки будут соответствовать всем вышеуказанным показателям.