
- •5.7 Организация вспомогательных и обслуживающих производств вер. 1.121
- •Количество измерительного и определяется исходя из программы выпуска, числа измерений на единицу продукции и количество промеров на 1 и до полного износа.
- •Задачи и функции:
- •1. Общая потребность в энергии
- •I. По месту выполнения перевозок
- •II. По непрерывности действия
- •/ (Ф вр. Работы трансп ср-ва* к исп. Вр.* Грузоподъемность трансп. Ср-ва* к использ. Грузопод-ти)
- •/ (Ф вр. Работы трансп ср-ва* н производ-ти трансп. Ср-ва часовая)
- •Виды складов
5.7 Организация вспомогательных и обслуживающих производств вер. 1.121
© Дм. Балашов, 2002-2012
Производственная инфраструктура предприятия: состав, задачи.
Инструментальное хозяйство: состав, задачи, организация.
Ремонтное хозяйство: состав, задачи, организация.
Энергетическое хозяйство: состав, задачи, организация.
Транспортное хозяйство: состав, задачи, организация.
Складское хозяйство: состав, задачи, организация.
Ист.: Карпей, с.121-131; Кожекин, с.155-225. + повторить Т 5.1. Производственная структура
?1.
Для обеспечения бесперебойного и эффективного процесса производства необходим высокий уровень обслуживания основного производства подразделениями инфраструктуры.
Производственная инфраструктура – комплекс подразделений предприятия, основная задача которых – обеспечение нормального функционирования основного производства:
вспомогательные и обслуживающие производственные подразделения (цехи, хозяйства): инструментальное, ремонтное, энергетическое, складское, транспортное;
подразделения МТО, маркетинга, ОТК, конструкторские и технологические и др. (изучены в предыдущих темах).
Состав и размеры инфраструктуры зависят от типа производства, размеров предприятия, производственных связей, организации процесса производства. Основные принципы работы: централизация однородных процессов, их специализация; механизация и автоматизация; обоснованное планирование численности и рационализация управления; гибкость, минимум затрат.
?2.
Предприятие может удовлетворять потребность в инструменте (И) и оснастке (О) за счет приобретения со стороны или развития собственного инструментального хозяйства (на большинстве машиностроительных предприятий). Состав:
производство (инструментальный цех, мастерские по заточке и ремонту И);
обслуживание (центральный инструментальный склад – ЦИС, инструментально-раздаточные кладовые в цехах);
руководство – создается инструментальный отдел во главе с начальником инструментального хозяйства. На небольших предприятиях хозяйство подчиняется начальнику технологического отдела.
Задачи:
планирование потребности в ИО;
проектирование, изготовление и восстановление ИО;
хранение и выдача ИО, контроль за их качеством и правильной эксплуатацией.
Технико-экономические показатели: удельный вес затрат на ИО в с/с продукции – до 10%; количество и номенклатура ИО; удельный вес прогрессивного ИО; затраты на производство и восстановление ИО.
?2.2. Планирование потребности в И (натур. выраж.)
Потребность в И плановая = Расходное кол-во + Оборотный фонд – Факт запас на нач. периода
1. Расходное количество определяется по каждому типоразмеру и виду И согласно классификации, с использованием карт применяемости или карт типового оснащения рабочего места.
Потребность в режущем И зависит от программы выпуска, производимой с использованием инструмента (N выпуска); машинного времени (Н вр машин) или времени работы данного И на единицу продукции; времени работы И до полного износа (Т износа И):
Расходное кол-во = (N выпуска* Н вр машин* Уд вес вр работы И) / [Т износа И*(1 – К случайной убыли И]
К случайной убыли И планируется в пределах 0,05-0,1.
Т износа режущего И = (L/а + 1)* Т стойкости , час
L – высота режущей части И, мм; а – высота слоя, снимаемого за 1 заточку, мм;
Т стойкости – время работы И между заточками (время стойкости), час.