
- •Загальні вказівки
- •Підготовка до пуску при щоденній експлуатації
- •Пуск дизеля
- •Прогрів і навантаження дизеля
- •Обслуговування дизеля під час роботи
- •Порядок відключення циліндрів
- •Зупинка дизеля
- •Можливі несправності і методи їх усунення Пуск дизеля
- •Робота дизеля
- •Знаходження і усунення насправностей в електричних колах тепловоза
- •Рушення тепловоза з місця
- •Інші несправності, які зустрічаються в шляху слідування
- •Дії локомотивної бригади при винекненні пожежі
- •Пінна установка рахується несправною.
- •Огляд дизель-генераторної установки і допоміжного обладнання перед виїздом з депо.
- •Перевірка порядку спрацювання електричних апаратів.
- •Особливості обслуговування тепловозів
- •2М62 в зимовий період.
- •Про повзуни (вибоїни) на поверхнях кочення колісних пар локомотивів моторвагонного рухомого складу і вагонів
Зупинка дизеля
Перед зупинкою дизель, який працював на повній чи близькій до неї потужності, повинен пропрацювати 4 – 5 хвилин на холостому ході.
Після зупинки прокачайте дизель маслом і злити з порожнини рами.
При зупинках в зимовий час, якщо температура навколишнього повітря 5°С і нижче, слідкуйте за тим, чоб температура води в системі дизеля не знизилась нижче 15°С, а температура масла – нижче 25°С. Якщо нема потреби тримати дизель в готовності до пуску, злийте воду з системи охолодження, а зливні вентилі і крани залишти відкритими.
При зливі води з дизеля, крім кранів, відкрутити пробки на насосі і на трубі підводу води від насоса в правий ряд циліндрів.
Можливі несправності і методи їх усунення Пуск дизеля
1. Через одну хвилину, після включення кнопки “пуск дизеля” і роботи маслопрокачуючого насоса колінвал дизеля НЕ ОБЕРТАЄТЬСЯ.
Причина: маслопрокачуючий насос створює тиск менше 0,2 кгс/см (в кінці магістралі клапанного механізма). Неправильно відрегуліроване реле блокіровки пуску. Перегрів масла, внаслідок чого тиск масла недостатній.
Метод усунення:
Перевірити тиск масла і усунути несправність.
Відрегулювати реле блокіровки пуска.
Перевірити температуру масла на вході в дизель ртутним термометром. Усунути причину перегріву.
1.1 При пуску колінвал обертається нормально, шток сервомотора регулятора піднімається вверх до відказу, але не переміщує рейки паливного насоса на подачу палива.
Можлива причина:
Тугий хід рейок паливного насоса.
Не включений граничний вимикач.
Метод усунення:
Усунути тугий дохід рейок.
Поставити речаги граничного вимикача в робоче положення.
1.1.1 При пуску колінвал обертається нормально, шток сервомотора не переміщується. Рейки паливного насоса залишаються на нульовій подачі.
Можлива причина:
Не включається живлення електромагніта золотника зупинки дизеля.
Не працює сервомотор
Метод усунення:
Перевірити електричне коло електромагніта.
Перевірити підвод повітря до сервомотора і справність електричного кола електропневматичного вентиля сервомотора, усунути несправності.
Робота дизеля
1. Дизель скидає навантаження.
Можлива причина:
Недостатній тиск в иасляній системі.
Температура води або масла вище норми.
Несправне реле скидання навантаження по тиску масла.
Метод усунення:
Перевірте масляну систему. Усуньте причину пониженого тиску масла.
Уточніть температуру ртутним термометром. Усуньте перегрів води або масла.
Відрегулюйте реле скидання навантаження.
2. Дизель не розвиває повної потужності, при цьому сердечник індуктивного давача знаходиться в проміжному чи крайньому положенні зі сторони генератора.
Можлива причина:
Неправильно відрегульований механізм управління навантаження генератора.
Надмірно затягнуті голки механізма управління навантаженням.
Метод усунення:
Відрегулюйте механізм управління навантаженням регулятора на реостатних випробовуваннях тепловоза.
Відрегулюйте положення голок.
3. Дизель не розвиває потужності. Шток сервомотора об’єднаного регулятора переміщається нормально, а відсічний валік паливного насоса не переміщується на збільшення подачі палива.
Можлива причина:
Заїдання в ричажній передачі.
Неправильно відрегульована ричажна передача від граничного вимикача до відсічного валіка паливного насоса.
Метод усунення:
Усуньте заїдання в ричажній передачі.
Відрегулюйте ричажну передачу
4. В одного або декількох циліндрів понизилась температура випускних газів тиск горіння.
Можлива причина:
Витікання палива з-під нажимних штуцерів паливного насоса або форсуночної трубки через появу тріщин або послаблення з’єднань.
Тріщина у втулці плунжера паливного насосу.
Несправні форсунки через тріщини корпуса розпилювача або послаблення ковпака.
Поломка пружини або нещільність нагнітаючого клапана паливного насосу.
Метод усунення:
Підтягнути послаблені з’єднання або замінити пошкоджені деталі.
Замінити плунжерну пару несправної секції.
Перевірити роботу форсунок і у випадку несправності замінити їх.
Замінити поламану пружину, поновити щільність нагнітаючого клапана по ущільнюючому конусу або замінити його.
Перевірити роботу форсунок, відрегулювати паливний насос.
5. Повишені температури випускних газів по всіх циліндрах.
Можлива причина:
Низький тиск наддувочного повітря.
Малий кут випередження подачі палива (менше 19 до ВМТ), в тому числі через знос зубів муфти приводу паливного насосу.
Забір повітря в дизель через кузов тепловоза в гарячу пору року.
Неправильно встановлено газорозподіл.
Велика висота лінійного стискання в циліндрах через знос опорних поверхонь юбок і вставок поршнів.
Дизель перегружений по подачі палива через перестановки упору потужності в експлуатації.
Підвищення опору на всмоктуванні в дизель.
Метод усунення:
Дизель відрегулювати на реостатних випробовуваннях.
Змінити кут випередження.
Замінити зношену муфту і встановити випередження.
Встановити заслонки в повітроочисники в положення засмоктування повітря ззовні тепловоза.
Встановити газорозприділювання у відповідності до інструкцій.
Змінити висоту лінійного стискання за рахунок регуліровочної прокладки поршня.
Дизель відрегулювати на реостатних випробуваннях.
Почистити повітряні фільтри.
Підвищення температури вихлопних газів в окремих циліндрах, яке супроводжується зниженням тиску згорання.
Можлива причина:
Порушене регулювання початку подачі палива через послаблення контрогайки болта штовхача паливного насосу.
Несправність приводу випускних клапанів.
Поломка клапанних пружин.
Нещільна посадка випускних клапанів.
Знос, закоксовування або поломка поршневих кілець.
Метод усунення:
Відрегулювати початок подачі палива і законтрогаїти болт штовхача.
Перевірити роботу приводу клапанів.
Замінити поламані пружини.
Перевірити стан фасок випускних клапанів.
Замінити дефектні поршневі кільця.
Велика різниця температури вихлопних газів по циліндрах.
Можлива причина:
Неякісне регулювання паливного насосу по продуктивності секцій на стенді.
Низький тиск палива на підводі до паливного насосу високого тиску.
Метод усунення:
Зняти паливний насос і провести регулювання.
Промити паливні фільтри, відрегулювати підпорний і запобіжний клапани на паливній системі; видалити повітря з паливної системи; перевірити роботу паливопідкачуючого насосу.
Високі тиски згорання на всіх циліндрах.
Можлива причина:
Великий кут випередження початку подачі палива.
Фактичний кут випередження подачі палива більший, ніж виміряний на дизелі через неправильне нанесення міток в ВМТ на з’єднувальних муфтах.
Підвищення тиску наддуву.
Дизель перегружений по подачі палива через перестановку упора обмеження потужності в експлуатації.
Метод усунення:
Змінити кут випередження подачі палива.
Перевірити правильність нанесення міток ВМТ і змінити кут випередження подачі палива.
Дизель відрегулювати на реостатних випробовуваннях.
Малий тиск згорання по всіх циліндрах.
Можлива причина:
Малий кут випередження початку подачі палива.
Фактичний кут випередження подачі палива менший, чим замірений через неправильне нанесення міток ВМТ на з’єднувальній муфті.
Малий кут випередження початку подачі палива черех знос зубів муфти приводу паливного насосу.
Дизель недовантажений по потужності.
Малий тиск наддуву.
Метод усунення:
Змінити кут випередження подачі палива.
Перевірити правильність нанесення міток ВМТ і змінити кут випередження подачі палива.
Замінити муфту приводу насоса і виставити випередження.
При роботі дизеля під навантаженням на ХV положенні рукоятки контролера частота обертання нижче 750 об/хв, а на холостому ході в допустимих межах. При цьому рейки паливного насоса знаходяться в положенні максимальної подачі, а сердечник індуктивного давача знаходяться в крайньому положенні зі сторони дизеля.
Можлива причина:
Надмірно затягнута нижня голка механізму управління навантаженням.
Неправильно відрегульований механізм управління навантаженням.
Метод усунення:
Відрегулюйте положення голки.
До вияснення причини несправності і усунення її працюйте на понижених оборотах.
11. Дизель йде в рознос (при роботі без навантаження) або не зупиняється.
Можлива причина:
Заклинювання райок паливного насосу.
Метод усунення:
Усунути заклинювання.
Дизель зупиняється при зниженній частоті обертання.
Можлива причина:
Понижений тиск масла в масляній системі дизеля, яке визиває спрацювання реле “зупинка дизеля”.
Дуже мала або дуже велика в’язкість масла в регуляторі.
Метод усунення:
Причиною може бути перегрів масла що уточняється ртутним термометром.
13. В випускних газах велика кількість масла. Повишений розхід масла дизеля.
Можлива причина:
Тече масло в дизелі.
14. Перегрівається вода охолодження дизеля або змащувальне масло.
Можлива причина:
Засорені секції холодильної камери.
Не відрегульована автоматика відкриття жалюзі.
Розрідження в картері понизилось до нуля.
Можлива причина:
Система вентиляції не відрегульована.
в картері утвор’юється надлишковий тиск.
Можлива причина:
Велика внутрішня нещільність дизеля.
Метод усунення:
Довга робота дизеля не рекомендується.