Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОП-мет.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
5.94 Mб
Скачать

3.9. Исходные данные для выбора метода перехода на выпуск новой продукции

Предприятие планирует перейти на выпуск нового из­делия Р1 вместо устаревшего изделия Р2. Проведены исследования рынка, что позволило ориентироваться на определенную величину проектной цены нового изделия ЦР2 и прогнозируемые объемы продаж по годам qгод.j.

Трудоемкость и себестоимость изготовления единицы изделия Р1 принимаются неизменными в течение всего периода свертывания производства этого изделия.

Конъюнктура рынка благоприятна, спрос на изделия Р1 и Р2 не ог­раничен, так что вся произведенная продукция будет реализованы по ценам соответственно ЦР1 и ЦР2.

ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЗАДАНИЯ НЕОБХОДИМО:

I. Рассчитать по каждому из возможных методов перехода на выпуск новой продукции (параллельному, последовательному, параллельно- последовательному):

1) продолжительность периода перехода на выпуск новой продукции (tпep.j);

2) максимально возможный выпуск изделий Р1 и Р2 за период перехо­да и за период, взятый для сравнения методов перехода;

3) среднюю трудоемкость единицы продукции Р2 (Тср.j) за период осво­ения;

4) среднюю себестоимость единицы продукции Р2 (Scp.j) за период ос­воения;

5) суммарные затраты (SΣj) за период, взятый для сравнения методов перехода;

  1. выручку от реализации продукции Р1 и Р2 (Wj) за период, взятый для сравнения методов перехода;

  2. прибыль от производства и реализации продукции Р1 и Р2 (Рj) за период, взятый для сравнения методов перехода.

II. Построить графики изменения объемов выпуска продукции (Nмec.1, Nмec.2) по месяцам периода перехода для всех методов перехода на вы­пуск новой продукции.

III. Дать оценку экономической целесообразности использования каждого из возможных методов перехода (параллельного, последователь­ного, параллельно-последовательного) при освоении производства из­делия Р2 вместо снимаемого с производства изделия Р1.

ДАННЫЕ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЗАДАНИЯ

Общие исходные данные для всех вариантов задания представлены в таблице 3.20.

Значения коэффициентов для расчета себестоимости: с = 640,5; d = 15,9.

Среднюю себестоимость изготовления изделия Р2 на резервных уча­стках принять равной средней себестоимости изделия Р2 за период ос­воения (SpP2j = Scp.j).

Таблица 3.20

Общие исходные данные для всех вариантов задания

Достигнутый предприятием выпуск изделий P1

Nмec.1

400 шт./мес.

Достигнутая предприятием трудоемкость изделия Р1

ТР1

120 н-ч

Себестоимость изделия Р1

SP1

2600 руб.

Отпускная цена изделия Р1

ЦР1

3000 руб.

Проектный выпуск изделий Р2

Nмec.2

480 шт./мес.

Проектная трудоемкость изделия Р2

Тпр

140 н-ч

Проектная себестоимость изделия Р2

SP2

2900 руб.

Проектная цена изделий Р2

ЦР2

3800 руб.

Исходные данные, задаваемые по вариантам:

1. Интенсивность свертывания производства изделий Р1:

а) при параллельном методе перехода (n11, шт./мес.);

б) при последовательном методе перехода (n12, шт./мес.);

в) при параллельно-последовательном методе перехода (n13, шт./мес.).

2. Интенсивность нарастания объемов выпуска изделий Р2 в основ­ном производстве:

а) при параллельном методе перехода (n21, шт./мес.);

б) при последовательном методе перехода (n22, шт./мес.);

в) при параллельно-последовательном методе перехода (n23, шт./мес.).

3. Продолжительность выпуска изделий Р2 на резервных участках (tрез, мес.), при параллельно-последовательном методе перехода.

4. Интенсивность нарастания объемов выпуска изделий Р2 на резер­вных участках (np, шт./мес.), при параллельно-последовательном методе перехода.

5. Период полной остановки производства:

а) при последовательном методе перехода (∆t2, мес.);

б) при параллельно-последовательном методе перехода (∆t3, мес.).

6. Продолжительность совместного выпуска изделий Р1 и Р2 при параллельном методе перехода (tc, мес.).

7. Затраты предприятия, связанные с простоем на участке сборки (Sпр, тыс.руб./мес.).

8. Дополнительные затраты предприятия, связанные с созданием резервных участков, в расчете на каждый месяц производства изделия Р2 (Sдоп, тыс.руб./мес.).

9. Интенсивность снижения трудоемкости изделий Р2 в период освоения:

а) при параллельном методе перехода (b1);

б) при последовательном методе перехода (b2);

в) при параллельно-последовательном методе перехода (b3).

Исходные данные, задаваемые по вариантам, приведены в таблице 3.21.

Таблица 3.21

Исходные данные для расчета по вариантам

Вариант

n11

n12

n13

n21

n22

n23

tрез

np

t2

t3

tc

Sпp

Sдоп

b1

b2

b3

1

55

110

90

40

120

160

3,0

40

1,5

1,0

6,0

90

120

0,30

0,25

0,20

2

50

100

80

50

130

170

3,0

40

1,5

1,0

6,0

90

120

0,30

0,25

0,20

3

55

100

100

50

130

130

3,0

40

1,5

1,0

6,0

90

120

0,30

0,25

0,20

4

60

120

90

60

130

160

3,0

40

1,5

1,0

3,0

90

120

0,30

0,25

0,20

5

60

120

90

60

130

160

3,0

40

2,0

1,5

4,0

90

120

1,30

0,25

0,20

6

50

100

80

40

120

160

4,0

40

2,0

1,5

5,0

90

120

0,30

0,25

0,20

7

55

80

80

60

100

120

2,0

50

2,0

2,0

4,0

90

120

0,30

0,25

0,20

8

50

100

80

40

120

160

3,0

40

1,5

1,0

6,0

90

150

0,35

0,20

0,20

9

50

100

80

40

120

160

3,0

40

2,5

2,0

6,0

100

180

0,35

0,25

0,25

10

80

100

80

70

120

160

3,0

40

2,5

2,0

2,0

100

180

0,35

0,25

0,25

11

80

100

80

70

120

160

3,0

40

2,5

2,0

2,0

100

180

0,25

0,25

0,25

12

55

100

100

50

130

130

3,0

40

1,5

1,0

6,0

80

200

0,25

0,25

0,25

13

55

100

100

50

130

130

3,0

40

1,5

1,0

6,0

80

200

0,30

0,30

0,30

14

80

100

60

70

130

160

2,0

40

2,5

2,0

2,0

100

180

0,25

0,25

0,25

15

80

100

60

70

130

160

2,0

30

2,5

2,0

2,0

100

180

0,25

0,25

0,25

16

55

100

50

50

130

130

6,0

40

1,5

1,0

6,0

80

200

0,25

0,20

0,20

17

55

120

90

50

140

150

4,0

50

2,0

2,0

4,0

80

200

0,25

0,20

0,21

18

55

120

90

50

140

150

4,0

50

2,0

2,0

4,0

80

200

0,31

0,25

0,23

19

50

100

100

50

140

140

4,0

50

2,0

2,0

4,0

80

200

0,31

0,25

0,23

20

50

100

50

50

140

140

3,0

50

2,0

2,0

4,0

80

200

0,31

0,25

0,23