2.6. Выбор метода перехода на выпуск новой продукции

Каждое предприятие время от времени обновляет ас­сортимент выпускаемой продукции. Правильная организация процесса перехода на выпуск новой продукции определяет эффективность про­цесса освоения нового изделия в производстве. Время, необходимое на переход производства на выпуск нового изделия (t_пер), можно разделить на три периода: период снятия с производства старого изделия (t_1i), период переоснащения производства на выпуск новой продукции (∆t_i) и период освоения производства нового изделия (t_2i).

В зависимости от степени совмещения этих периодов во времени мож­но выделить три характерных метода перехода на новую продукцию: па­раллельный, последовательный и параллельно-последовательный.

Период снятия с производства старого изделия (назовем его изде­лием Р1) рассчитывается по формуле

, (2.89)

где N_мес.1 - достигнутый предприятием среднемесячный выпуск изде­лий Р1, шт./мес.;

n_1i - средняя интенсивность свертывания производ­ства изделия Р1 при соответствующем методе перехода, шт./мес.;

i – разновидность методов перехода на выпуск новой продукции (i = 1 - параллельный метод перехода; i = 2 – последовательный; i = 3 – параллельно-последовательный метод перехода).

Период переоснащения производства на выпуск новой продукции, который может включать период полной остановки производства (∆t);

Период освоения производства нового изделия (назовем его изде­лием Р2) - (t_2i, мес.), рассчитыва­емый по формуле

(2.90)

где N_мес.2 - проектный среднемесячный выпуск изделий Р2, шт./мес.;

n_2i - средняя интенсивность нарастания среднемесячного выпуска из­делия Р2 при соответствующем методе перехода, шт./мес.

Параллельный метод перехода характеризуется постепенным заме­щением снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой. В этом случае одновременно с сокращением объемов производства ста­рой модели происходит нарастание выпуска новой (рис.2.21), и некоторое время (t_c) в производстве находятся как старое, так и новое изде­лия. Период перехода для параллельного метода можно вычислить по формуле

(2.91)

Основное преимущество этого метода состоит в том, что удается зна­чительно сократить либо даже исключить потери в суммарном выпуске продукции при освоении нового изделия.

Рис.2.21. Параллельный метод перехода на выпуск новой продукции

При последовательном методе перехода производство новой про­дукции (машины, приборы и т. д.) начинается после полного прекра­щения выпуска продукции, снимаемой с производства. Разновиднос­тью его является прерывно-последовательный вариант перехода (рис. 2.22), который предполагает, что после прекращения выпуска старого изделия на тех же производственных площадях, где это изде­лие изготавливалось, выполняются работы по перепланировке и мон­тажу технологического оборудования и транспортных средств, и лишь по их завершении начинается освоение производства нового изделия (Р2). Продолжительность этих работ и определяет минимальную ве­личину времени остановки производства ∆t₂, в течение которого отсутствует выпуск как изделий Р1, так и изделий Р2. Период перехода в этом случае рассчитывается по формуле

(2.92)

Основное преимущество этого метода состоит в высоких темпах ос­воения новой продукции по сравнению с параллельным методом.

Рис. 2.22. Прерывно-последовательный метод перехода на выпуск

новой продукции

Параллельно-последовательный метод перехода характеризуется тем, что на предприятии создаются дополнительные участки, на которых организуется выпуск первых партий новой продукции в течение неко­торого времени t_рез, в основном же производстве продолжается, посте­пенно снижаясь, выпуск подлежащих замене изделий. После заверше­ния начального периода освоения происходит остановка как в основном производстве, так и на дополнительных участках, в течение которой осуществляется перепланировка оборудования в основном производ­стве и на временных участках, при этом оборудование последних пере­дается в основное производство. По завершении этих работ организует­ся выпуск новой продукции в основном производстве (рис.2.23).

Рис. 2.23. Параллельно-последовательный метод перехода на выпуск

новой продукции

Период перехода в этом случае, как и в предыдущем, рассчитывается по формуле

(2.93)

где t₁₃ = t_peз,

Использование этого метода перехода может привести к потерям в суммарном выпуске продукции за время остановки производства и в те­чение начальных периодов освоения нового изделия. Однако позволяет обеспечить высокие темпы нарастания производства нового изделия.

Порядковый номер освоенного изделия Р2 (N_осв.i - номер изделия, которым закончится период освоения) по каждому из методов перехода определяется по формуле

(2.94)

Начальная трудоемкость изделия Р2 по каждому из методов перехода (Т_нi, н-ч) определяется по формуле

(2.95)

где Т_пр – проектная трудоемкость осваемого изделия Р2, н-ч;

b_i - показатель степени, отра­жающий интенсивность снижения трудоемкости изделия в период ос­воения (0< b <1 ).

Суммарная трудоемкость изделий Р2 (Т_{Σ i}, н-ч), изготовленных за пери­од освоения рассчитывается по формуле

(2.96)

Средняя трудоемкость изготовления изделия в период освоения (Т_ср.i, н-ч) рассчитывается по формуле

(2.97)

Затраты предприятия за время перехода на выпуск новой продукции (S_i) можно разделить на затраты трех периодов: периода снятия с произ­водства старого изделия (S_t1i), периода переоснащения производства (S_∆ti), периода освоения производства нового изделия (S_t2i) и рассчитываются по формуле

(2.98)

Для параллельного и последовательного методов перехода на вы­пуск нового изделия затраты периода снятия с производства старого изделия можно рассчитать по формуле

(2.99)

где N_P1i - количество изделий P1, выпущенных за период t_1i;

S_P1 - себе­стоимость изделия Р1.

Для параллельно-последовательного метода перехода к этим затра­там добавляются затраты на создание резервных участков и на выпуск нового изделия на резервных участках

(2.100)

где S_доп - затраты предприятия на создание резервных участков;

N_pP23 - количество изделий Р2, выпущенных на резервных участках за период t₁₃;

S_ср.3 - средняя себестоимость изделия Р2 на резервных участках.

Для параллельного метода перехода затраты периода переоснаще­ния производства S_∆t1=0. Для последовательного и параллельно-после­довательного методов перехода S_∆t2 = S_∆t3 = S_пр - затраты предприятия, связан­ные с простоем на участке сборки.

Затраты предприятия за период освоения производства нового из­делия Р2 для всех методов перехода на выпуск нового изделия опреде­ляется по формуле

(2.101)

где N_P2i - количество изделий Р2, выпущенных за период освоения (t_2i);

S_cp.i - средняя себестоимость изделия Р2 в период освоения.

Среднюю себестоимость в период освоения можно рассчитать по эмпирической формуле

(2.102)

где Т_ср.i - средняя трудоемкость изделия Р2 в период освоения.

Значения коэффициентов с и d в уравнении получают эмпиричес­ким путем обработки статистических данных предприятий с помощью корреляционного анализа.

Для того чтобы выбрать наиболее целесообразный в данной ситуа­ции метод перехода на выпуск нового изделия, необходимо оценить прибыль предприятия от производства и реализации продукции по каждому методу перехода за одинаковый период времени. В качестве этого отрезка времени можно выбрать наибольшее из значений перио­да перехода по сравниваемым методам (t_max).

Затраты предприятия за тот же период (S_Σi, руб.) рассчитываются по формуле

(2.103)

где S_P2 - проектная себестоимость изделия Р2.

Выручка от реализации продукции за выбранный период (t_max) по каждому из методов перехода на выпуск новой продукции (W_i, руб.) определя­ется по формуле

(2.104)

где W_P1i, W_Р2i - выручка от реализации единицы изделия Р1, Р2 при различных методах перехода;

q_1i, q_2i - объемы продаж изделий Р1 и Р2 при различных методах перехода;

Ц_Р1, Ц_Р2 - цена изделий Р1 и Р2.

Из рассмотренных методов перехода выбираем наилучший по эко­номическим показателям — тот, который обеспечивает наибольшую величину прибыли (в оценке могут быть использованы и другие показа­тели экономической эффективности).

Прибыль предприятия от производства и реализации продукции за выбранный период (Р_i, руб.) определяется по формуле

(2.105)

Типовой пример для расчета

Предприятие планирует перейти на выпуск нового из­делия Р1 вместо устаревшего изделия Р2. Проведены исследования рынка, что позволило ориентироваться на определенную величину проектной цены нового изделия Ц_Р2 и прогнозируемые объемы продаж по годам q_год.j.

Трудоемкость и себестоимость изготовления единицы изделия Р1 принимаются неизменными в течение всего периода свертывания производства этого изделия.

Конъюнктура рынка благоприятна, спрос на изделия Р1 и Р2 не ог­раничен, так что вся произведенная продукция будет реализованы по ценам соответственно Ц_Р1 и Ц_Р2.

ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЗАДАНИЯ НЕОБХОДИМО:

I. Рассчитать по каждому из возможных методов перехода на выпуск новой продукции (параллельному, последовательному, параллельно- последовательному):

1) продолжительность периода перехода на выпуск новой продукции (t_пep.i);

2. максимально возможный выпуск изделий Р1 и Р2 за период перехо­да и за период, взятый для сравнения методов перехода;

3. среднюю трудоемкость единицы продукции Р2 (Т_ср.i) за период осво­ения;

4. среднюю себестоимость единицы продукции Р2 (S_cp.i) за период ос­воения;

5. суммарные затраты (S_Σi) за период, взятый для сравнения методов перехода;

6. выручку от реализации продукции Р1 и Р2 (W_i) за период, взятый для сравнения методов перехода;

7. прибыль от производства и реализации продукции Р1 и Р2 (Р_i) за период, взятый для сравнения методов перехода.

II. Построить графики изменения объемов выпуска продукции (N_мec.1, N_мec.2) по месяцам периода перехода для всех методов перехода на вы­пуск новой продукции.

III. Дать оценку экономической целесообразности использования каждого из возможных методов перехода (параллельного, последователь­ного, параллельно-последовательного) при освоении производства из­делия Р2 вместо снимаемого с производства изделия Р1.

Исходные числовые значения приведены в таблице 2.14.

Таблица 2.14