
- •Вопрос №1 Характеристика и организация прр и складских операций на железнодорожном транспорте.
- •Вопрос №2 Классификация подъёмно-транспортных машин и устройств. Эксплуатационные показатели прр
- •Вопрос №3 Показатели надёжности прм
- •Вопрос № 4 Показатели стандартизации и унификации прм. Энергетические и эстетические показатели.
- •Вопрос №5 Классификация машин непрерывного действия. Основные факторы учитываемые при из выборе.
- •Вопрос №6 Назначение и классификация контейнеров. Сферы применения и устройство ленточных, канатно-ленточных, цепных, пластинчатых конвейеров.
- •Вопрос №7 Сферы применения , устройство и принцип действия скребковых, винтовых, инерционных, вибрационных и гравитационных контейнеров.
- •Вопрос №8 Определение производительности ленточных конвейеров.
- •Вопрос №9 Определение производительности скребковых, винтовых, инерционных и вибрационных конвейеров.
- •Вопрос №10 Назначение и классификация элеваторов.
- •Вопрос № 11 Устройство и принцип действия элеваторов.
- •Вопрос №12 Расчёт производительности и выбор элеваторов.
- •Вопрос №13 Назначение, классификация, устройство и принцип действия механических погрузчиков непрерывного действия.
- •Вопрос №14 Назначение, устройство и принцип действия самоходных машин мвс и мгу.
- •Вопрос №15 Назначение, устройство и принцип действия разгрузчиков тр-2 и рн-350
- •Вопрос №16 Назначение , устройство и принцип действия погрузчиков непрерывного действия с конвеерно-скребковым питателем и погрузочных машин с подгебающими лапами.
- •Вопрос №17 Определение производительности механических погрузчиков непрерывного действия.
- •Вопрос №18 Классификация, устройство и принцип действия пневматических установок.
- •Вопрос №19 Расчёт пневмотранспортных установок.
- •Вопрос №20 Классификация гидротранспортных установок. Назначение, устройство и принцип действия установок безнапорного действия.
- •Вопрос №21 Назначение, устройство и принцип действия гидротранспортных устпновок непрерывного действия.
- •Вопрос №22 Расчёт гидротранспортных установок
- •Вопрос №23 Классификация кранов и из основные технические параметры.
- •Вопрос №24 Сфера применения, устройство и принцип действия мостового крана и расчёт его рабочего цикла.
- •Вопрос №25 Сфера применения и принцип действия козлового крана. Расчёт его цикла.
- •Вопрос №26 Сферы применения. Устройство и принцип действия кабельных кранов.
- •Вопрос №27 Сферы применения и принцип действия мостовых перегружателей.
- •Вопрос №28 Назначение и классификация стреловых кранов.
- •Вопрос №29 Сфера применения, устройство и принцип действия стреловых консольных несамоходных кранов.
- •Вопрос №30 Сфера применения устройство, принцип действия стрелового крана на железнодорожном ходу и расчёт его рабочего цикла.
- •Вопрос №31 Сфера приенения, устройство и прницип действия стрелового крана на автомобильном, пневматическом и гусеничном ходу. Расчёт его рабочего цикла.
- •Вопрос №32 Сфера применения, устройство и принцип действия стреловых башенных кранов.
- •Вопрос №33 Сфера применения, принцип действия портальных и плавучих кранов.
- •Вопрос №34 Сфера применения, устройство и принцип дейчтвия экскаваторов и кранов-манипуляторов.
- •Вопрос №35 Сфера применения, принцип действия мостового крана-штаблера, опорного типа.
- •Вопрос №36 Сфера применения. Устройство и принцип действия стеллажного крана-штабелера.
- •Вопрос №37 Расчёт устойчивости передвижных кранов и устройства против их опрокидывания и угона ветром.
- •Вопрос № 38 Определение производительности кранов.
- •Вопрос №39 Классификация грузозахватных устройств. Назначение и характеристика крюков и стропов.
- •Вопрос №40 Назначение траверс и электромагнитных грузозахватных устройств.
- •Вопрос № 41 Назначение и устройство вакуумных грузозахватов.
- •Вопрос №43 Классификация, устройство и принцип действия перегружателей.
- •Вопрос №42 Классификация, устройство и назначение грейферов. (!)
- •Вопрос № 44 Назначение и классификация механических погрузчиков.
- •Вопрос №45 Устройство и принцип действия электропогрузчиков и электроштабелеров.
- •Вопрос №46 Устройство и принцип действия вилочных автопогрзучиков.
- •Вопрос №47 Устройство и принцип действия одноковшовых погрузчиков.
- •Вопрос №48 Устройство и принцип действия контейнеровозов, лесовозов и лесопогрузчиков.
- •Вопрос №49 Грузозахватные устройства механических погрузчиков
- •Вопрос №50 Расчёт продольной устойчивости механических погрузчиков.
- •Вопрос №51 Расчет поперечной устойчивости механических погрузчиков при штабелировании
- •Вопрос № 52 №53 Расчёт производительности и рабочего цикла вилочных и одноковшовых погрузчиков.
- •Вопрос №54 Назначение, классификация, устройство и принцип действия грузовых тележек.
- •Вопрос №55 Назначение, классификация, устройство и принцип действия подъемников.
- •Вопрос №56 Классификация, устройство и назначение и принцип действия вагоноопрокидывателей.
- •Вопрос №57 Классификация, назначение, устройство и принцип действия автомобилеразгрузчиков.
- •Вопрос № 58 Классификация, назначение, устройство и принцип действия инерционных вагоноразгрузочных машин.
- •Вопрос №59 Назначение, устройство и производительность подвесных монорельсовых дорог.
- •Вопрос №60 Назначение и устройство , производительность канатных подвесных дорог.
- •Вопрос №61 Назначение,классификация, устройство, принцип действия, определение пропускной спосоюности бункеров
- •Вопрос №62 Назначение, классификация и принципдействия затворов и питателей бункеров.
- •Вопрос №63 Назначение, устройство и принцип действия домкратов, лебёдок и талей.
Вопрос №46 Устройство и принцип действия вилочных автопогрзучиков.
Вилочные погрузчики в зависимости от расположения рабочего органа грузоподъёмника и способа выполнения перегрузочных операций разделяются на фронтальные с передним расположением рабочего органа и боковые с расположением рабочего органа сбоку, а по устройству с неподвижным расположением рабочего органа относительно корпуса погрузчика и с подвижным4 с неповоротным грузоподъёмником относительно продольной оси погрузчика или смещаемым вдоль оси переднего моста погрузчика.
Вилочные автопогрузчики являются универсальными и состоят из тех же по своему назначению узлов, что и электропогрузчики, и отличаются от последних типом силовой установки и техническими параметрами. Автопогрузчики, снабженные набором сменных грузозахватных приспособлений, могут также выполнять различные грузовые операции со штучными, насыпными, кусковыми, лесными и другими грузами. Автопогрузчики имеют общую конструктивную схему, включающую шасси на пневмоколесном ходу, двигатель внутреннего сгорания, трансмиссии, гидропроводы, грузоподъёмник, управляемый мост, ведущий мост, каретку, вилы, пульт управления, сидение водителя, руль и ограждения. В автопогрузчиках широко используются автомобильные агрегаты, узлы и детали. У автопогрузчиков с фронтальным расположением грузоподъёмника передняя ось обычно ведущая, а задняя управляемая. Егружать Крупногабаритные вилочные автопогрузчики с фронтальным расположением грузозахватных устройств устроены аналогично малогабаритным, но имеют большие размеры, грузоподъёмность. Погрузчики с боковым выдвижным грузоподъёмником предназначены для прр и транспортных работ с крупнотоннажными и длинномерными грузами. Они позволяют перегружать и транспортировать длинномерные грузы в узких проездах, что не выполнимо обычными универсальными (фронтальными) погрузчиками.
Вопрос №47 Устройство и принцип действия одноковшовых погрузчиков.
Одноковшовые погрузчики применяют главным образом для погрузки в транспортные средства насыпных и кусковых материалов. Иногда используют для выгрузки насыпных материалов из крытых железнодорожных вагонов. Основной тип погрузчиков составляют снабженные навесным рабочим оборудованием тракторы на гусеничном или пневмоколесном ходу. Рабочее оборудование образует шарнирнозакрепленный на раме машины комплект балок и рычагов, несущих на себе ковш. Замена ковша специальныи захвата ми позволяет использовать эти машины, для переработки штучных, лесных, грузов и превращает их в универсальные погрузчики. Погрузчики имеют высокую проходимость и обеспечивают большие тяговые усилия. Ковш одноковшового погрузчики напорного действия укреплен на подъемной раме в виде портала, шарнирно связанного с опорными стойками, установлены ми на тракторе для монтажа оборудования погрузчика. Рама охватывает снаружи гусеничные тележки. К днище ковша приварена шевелерная балка, имеющая на концах цапфы, которыми ковш присоединяется к двум симметричным систем приводных рычагов и стрелой, каждая из которых состоит из вильна той тяги, фигурного рычага и главного рычага, который свободно посажен на цапфах опорной рамы и шарнирно соединен со штыками гидроцилиндра и фигурным промежуточным рычагом, нижняя часть которого шарнирно связана с подъемной стрелой. При выдвижении штыков цилиндров поворачиваются рычаги, установленные на стреле погрузчика, стрела поднимается, а ковш поворачивается. При перемещения ковша над трактиром он занимает горизонтальное положение, а затем приобретает обратный наклон. Ковш разгружается со стороны противоположной зачерпыванию.У одноковшового погрузчика черпающего действия с передней разгрузкой и жесткой рамой впереди кабины на шасси установлен портал, несущий погрузочное оборудование: фасонную изогнутую стрелу, с двумя рычагами, соединенными шарнирно тягами-толкателями с поворотным ковшом и две пары гидравлических поршневых цилиндров двустороннего действия, выполняющих подъем-опускание стрелы и поворот ковша в про дольных и вертикальных плоскостях. Стрела ковша снабжена лыжами для описания на грунт при зачерпывании груза. Ковшовые погрузчики на пневмоколесном ходу имеют конструктивное исполнение с поворот ной стрелой в пределах 120-180 градусов. Это позволяет производить боковую разгрузку. Все узлы и агрегаты погрузчика смонтированы на шарнирносочлененной раме, содержащую переднюю и заднюю полу рамы, связанные между собой вертикальным шарнирным устройством. С передней рамой жестко связан передней мост. Задний мост подвешен к полураме посредством горизонтального шарнирного устройства. В результате обеспечивается постоянное сцепление колес с дорогой, а ра избавляется от скучивающих деформаций. Оба моста имеют одинаковую унифицированную конструкцию и являются ведущими с возможностью отключения заднего моста в транспортным режиме. Основной рабочий орган погрузчика -ковш опрокидного типа. Он шарнирно закреплен на конце подъемной стрелы и рычажной системой связан с двумя гидроцилиндрами его поворота. Внутренним концом стрела шарнирно смонтирована на передней полураме. Поворотом относительно шарнира производится подъем и опускание стрелы с приводом от двух гидроцилиндров. Корпуса гидроцилиндров поворота ковша и опускания стрелы шарнирно закреплены на стойках передней полурамы. Силовой агрегат погрузчика- дизельный четырёхканатный двигатель мощностью 135 л.с Двигатель закреплен на задней полураме и запускается из кабины