- •Глава 1 основные положения теории авиационных двухконтурных турбореактивных двигателей
- •1.1. Схема и принцип действия авиационного двухконтурного
- •Турбореактивного двигателя
- •1.2. Изменение параметров газового потока
- •1.3. Рабочий процесс в двухконтурном турбореактивном двигателе
- •1.4 Основные параметры и коэффициенты полезного действия трдд
- •1.5. Влияние параметров рабочего процесса и степени двухконтурности на удельные параметры трдд
- •1.6. Дроссельные, высотные и скоростные характеристики трдд
- •Глава 2
- •2.1. Основные определения надежности
- •2.3. Надежность двигателей в эксплуатации
- •Глава 3
- •3.2. Основные технические данные трдд д-зоку и д-зокп
- •8,3 ±0,1 15,45 ±0,2 Клапаны перепуска воз* духа (кпв) за V и VI ступенями квд и регулируемый входной направляющий аппарат (рвна) квд Трубчато-кольцевая с 12 жаровыми трубами Осевая, реактивная
- •600 ± 60 Левое
- •0,627 Левое
- •0,18. . .0,29 Мкч-62тв серии 2, 1 шт.
- •Скна-22-2а, 1 шт. 27± 10% 29 ±2 сп-06вп-3, 2 шт. Апд-55, 1 шт.
- •Привод постоянной частоты вращения (ппо)
- •0,16 ±0,03 Мств-2,2 (1 шт.);
- •0,22 ± 0,045 СгДфр-1т (1 шт.);
- •Эмрв-27б-1 (вариант 4), 1 шт.
- •2Дим-4т, один комплект идт-8 с демпфером д59-4
- •2. Погрешность расходомера по шкале запаса топлива составляет ±4% максимального количества топлива. Масломер:
- •2С7к, один комплект на два двигателя
- •27 ± 10% Дп-11, 4 шт. На два двигателя
- •Направление вращения
- •Привод передней коробки от ротора нд
- •I Левое I 0,610
- •3.3, Эксплуатационные режимы работы двигателей
- •2. Допустимое превышение частоты вращения ротора на время не более 3 с при проверке приемистости до макси- мального режима в полете:'
- •3. Температура газов за турбиной при проверке приемистости для д-зоку равна 650°с, а д-зокп 655°с.
- •3.4. Эксплуатационные характеристики двигателей
- •Глава 4 компрессор двигателя 4.1. Принцип работы осевого компрессора
- •4.2. Неустойчивая работа (пом паж) компрессора и способы ее предотвращения
- •4.3. Основные узлы компрессора. Действующие на них нагрузки
- •4.4. Компрессор низкого давления
- •4.5. Компрессор высокого давления
- •Ступени квд: 1 — направляющая лопатка; 2— наружное кольцо; 3 — подвеска; 4 — спрямляющая лопатка; 5 — внутренний фланец
- •12 Кольцо
- •4.6. Опыт эксплуатации компрессора
- •Глава 5
- •5.2. Разделительный корпус
- •5.3. Центральный привод
- •5.4. Передняя коробка приводов
- •5.5. Задняя коробка приводов
- •Глава 6 камера сгорания
- •6.1. Краткие сведения о рабочем процессе в камере сгорания
- •6.4. Опыт эксплуатации узла камеры сгорания
- •Глава 7 турбина
- •7.1. Краткие сведения о рабочем процессе в турбине
- •7.4. Турбина низкого давления
- •7.5. Узел задней опоры двигателя
- •7.6. Опыт эксплуатации узла турбины
- •Глава 8
- •8.2. Корпус реверсивного устройства
- •8.3. Створки, обтекатели реверсивного устройства и противопожарная перегородка
- •8.4. Силовые балки и рычаги стягами
- •8.6. Механический замок створок
- •8.7. Особенности конструкции узла реверсивного устройства двигателя д-зокп
- •8.8. Система управления, блокировки и сигнализации реверсивного устройства
- •Технические данные
- •17771'- Рабочее давление
- •8.9. Особенности системы управления, сигнализации и блокировки реверсивного устройства двигателя д-зокп
- •8.10. Опыт эксплуатации реверсивных устройств двигателей д-зоку и д-зокп
- •Глава 9
- •9.1. Схема силового корпуса
- •9.2. Узлы крепления двигателя д-зоку
- •9.3. Особенности крепления двигателя д-зокп
- •Глава 10 воздушная и противообледенительная системы двигателей д-зоку и д-зокп
- •10.1. Общие сведения о воздушной системе
- •10.2. Отбор воздуха для наддува лабиринтных уплотнений полостей опор ротора
- •10.3. Отбор воздуха для работы турбины ппо
- •10.4. Отбор воздуха для самолетных нужд
- •10.5. Отбор воздуха в дренажную систему двигателя
- •10.6. Отбор воздуха для перепуска за V и VI ступенями квд
- •10.7. Отбор воздуха к автоматическим устройствам насоса-регулятора
- •10.8. Отбор воздуха для охлаждения деталей турбины
- •10.9. Противообледенительная система
- •Глава 11
- •11.3. Топливно-масляный радиатор 4845т
- •11.4. Основной масляный насос омн-30
- •11.5. Откачивающий масляный насос мно-1
- •11.6. Откачивающий масляный насос мно-зок
- •11.7. Центробежный воздухоотделитель с фильтром-сигнализатором
- •11.8. Центробежный суфлер цс-зок
- •11.9. Масляный фильтр мфс-30
- •11.10. Термосигнализатор
- •11.11. Опыт эксплуатации системы смазки
- •Глава 12 основные положения, лежащие в основе теории автоматического управления двигателями
- •12.1. Программа управления трдд на максимальном режиме работы
- •12.2. Законы управления трдд при дросселировании
- •График изменения процесса (термодинамического цикла).
- •Назначение, развертка ступеней, треугольник скоростей на входе и выходе, построение профиля лопаток, силы возникающие на лопатках, точки их приложения.
- •Параметры ступеней
Глава 9
СИЛОВЫЕ КОРПУСА ДВИГАТЕЛЕЙ Д-ЗОКУ И Д-ЗОКП. КРЕПЛЕНИЕ ДВИГАТЕЛЕЙ
9.1. Схема силового корпуса
Силовой корпус двухконтурного двигателя представляет собой совокупность корпусов компрессора низкого давления, камеры сгорания и турбины, корпусов опор ротора, а также силовых элементов, связывающих перечисленные корпуса в единое целое в силовом отношении.
К силовому корпусу двигателя крепятся входные и выходные устройства, коробки приводов агрегатов, узлы подвески двигателя к самолету, транспортировочные и монтажные узлы подвески. Система силовой связи между элементами силового корпуса определяет силовую схему двигателя. Силовые корпуса двигателей Д-ЗОКУ и Д-ЗОКП аналогичны. Основным элементом силового корпуса двигателя Д-ЗОКУ (рис. 9.1) является разделительный корпус 3 компрессора. Он одновременно выполняет функции корпуса задней опоры КНД, корпуса передней опоры КВД, а также служит составной частью корпуса компрессора.
К разделительному корпусу компрессора передаются все неуравновешенные усилия с остальных узлов двигателя:
радиальные силы и крутящие моменты от опорного подшипника КНД через корпус передней опоры /, корпус КНД 2 к разделительному корпусу 3;
осевые силы и крутящие моменты от направляющих лопаток КНД на его корпус 2 и по нему к разделительному корпусу 3;
радиальные и осевые силы, крутящие моменты от шарикоподшипника задней опоры КНД на стенки разделительного корпуса 3;
радиальные
силы и крутящие моменты от роликоподшипника
передней опоры КВД на стенки разделительного
корпуса 3;
осевые силы и крутящие моменты, а также радиальные инерционные силы тяжести от направляющих аппаратов всех ступеней КВД по корпусу КВД 5 к разделительному корпусу 3;
осевые и радиальные силы, крутящие моменты от шарикоподшипника задней опоры КВД на корпус направляющего аппарата XI ступени, входящий в состав корпуса задней опоры КВД 6, по корпусу КВД 5 к разделительному корпусу 3;
радиальные силы и крутящие моменты от роликоподшипника ТВД по корпусу опоры 10, а далее, разветвляясь, частично по внутреннему кожуху камеры сгорания 7 через корпус направляющего аппарата XI ступени, а частично — через силовую диафрагму 9 к корпусу камеры сгорания 8 и далее по корпусу КВД 5 к разделительному корпусу 3;
осевые силы и крутящие моменты от корпуса турбины // на корпус камеры сгорания 8 и далее—аналогично рассмотренному в предыдущем пункте;
радиальные силы от роликоподшипника задней опоры турбины на корпусе 13 этой опоры и далее — к заднему узлу подвески 12;
осевые силы от створок РУ и реактивного сопла на наружное кольцо 15 задней опоры, через тяги 14 узла задней опоры на корпус 13 задней опоры и затем через корпус турбины 11, камеры сгорания 8 по пути, рассмотренному в предыдущем пункте — на разделительный корпус 3.
На разделительном корпусе перечисленные силы замыкаются, частично уравновешиваются, а результирующие всех сил передаются к узлам крепления двигателя к самолету.
Таким образом, в силовом корпусе двигателя Д-ЗОКУ можно выделить две силовые ветви — внутреннюю, по которой соединяется корпус 10 опоры первой турбины высокого давления с корпусом 6 задней опоры КВД, и внешнюю, по которой корпус турбины // соединяется с корпусом 5 КВД. Между этими двумя ветвями имеется два звена замыкания: два ряда направляющих лопаток XI ступени КВД и силовая диафрагма 9. Такая силовая схема, получившая название двойной замкнутой, обеспечивает высокую жесткость силового корпуса, возможность демонтажа жаровых труб камеры сгорания без снятия двигателя с самолета, хорошую ремонтопригодность двигателя.
