
- •Глава 1 основные положения теории авиационных двухконтурных турбореактивных двигателей
- •1.1. Схема и принцип действия авиационного двухконтурного
- •Турбореактивного двигателя
- •1.2. Изменение параметров газового потока
- •1.3. Рабочий процесс в двухконтурном турбореактивном двигателе
- •1.4 Основные параметры и коэффициенты полезного действия трдд
- •1.5. Влияние параметров рабочего процесса и степени двухконтурности на удельные параметры трдд
- •1.6. Дроссельные, высотные и скоростные характеристики трдд
- •Глава 2
- •2.1. Основные определения надежности
- •2.3. Надежность двигателей в эксплуатации
- •Глава 3
- •3.2. Основные технические данные трдд д-зоку и д-зокп
- •8,3 ±0,1 15,45 ±0,2 Клапаны перепуска воз* духа (кпв) за V и VI ступенями квд и регулируемый входной направляющий аппарат (рвна) квд Трубчато-кольцевая с 12 жаровыми трубами Осевая, реактивная
- •600 ± 60 Левое
- •0,627 Левое
- •0,18. . .0,29 Мкч-62тв серии 2, 1 шт.
- •Скна-22-2а, 1 шт. 27± 10% 29 ±2 сп-06вп-3, 2 шт. Апд-55, 1 шт.
- •Привод постоянной частоты вращения (ппо)
- •0,16 ±0,03 Мств-2,2 (1 шт.);
- •0,22 ± 0,045 СгДфр-1т (1 шт.);
- •Эмрв-27б-1 (вариант 4), 1 шт.
- •2Дим-4т, один комплект идт-8 с демпфером д59-4
- •2. Погрешность расходомера по шкале запаса топлива составляет ±4% максимального количества топлива. Масломер:
- •2С7к, один комплект на два двигателя
- •27 ± 10% Дп-11, 4 шт. На два двигателя
- •Направление вращения
- •Привод передней коробки от ротора нд
- •I Левое I 0,610
- •3.3, Эксплуатационные режимы работы двигателей
- •2. Допустимое превышение частоты вращения ротора на время не более 3 с при проверке приемистости до макси- мального режима в полете:'
- •3. Температура газов за турбиной при проверке приемистости для д-зоку равна 650°с, а д-зокп 655°с.
- •3.4. Эксплуатационные характеристики двигателей
- •Глава 4 компрессор двигателя 4.1. Принцип работы осевого компрессора
- •4.2. Неустойчивая работа (пом паж) компрессора и способы ее предотвращения
- •4.3. Основные узлы компрессора. Действующие на них нагрузки
- •4.4. Компрессор низкого давления
- •4.5. Компрессор высокого давления
- •Ступени квд: 1 — направляющая лопатка; 2— наружное кольцо; 3 — подвеска; 4 — спрямляющая лопатка; 5 — внутренний фланец
- •12 Кольцо
- •4.6. Опыт эксплуатации компрессора
- •Глава 5
- •5.2. Разделительный корпус
- •5.3. Центральный привод
- •5.4. Передняя коробка приводов
- •5.5. Задняя коробка приводов
- •Глава 6 камера сгорания
- •6.1. Краткие сведения о рабочем процессе в камере сгорания
- •6.4. Опыт эксплуатации узла камеры сгорания
- •Глава 7 турбина
- •7.1. Краткие сведения о рабочем процессе в турбине
- •7.4. Турбина низкого давления
- •7.5. Узел задней опоры двигателя
- •7.6. Опыт эксплуатации узла турбины
- •Глава 8
- •8.2. Корпус реверсивного устройства
- •8.3. Створки, обтекатели реверсивного устройства и противопожарная перегородка
- •8.4. Силовые балки и рычаги стягами
- •8.6. Механический замок створок
- •8.7. Особенности конструкции узла реверсивного устройства двигателя д-зокп
- •8.8. Система управления, блокировки и сигнализации реверсивного устройства
- •Технические данные
- •17771'- Рабочее давление
- •8.9. Особенности системы управления, сигнализации и блокировки реверсивного устройства двигателя д-зокп
- •8.10. Опыт эксплуатации реверсивных устройств двигателей д-зоку и д-зокп
- •Глава 9
- •9.1. Схема силового корпуса
- •9.2. Узлы крепления двигателя д-зоку
- •9.3. Особенности крепления двигателя д-зокп
- •Глава 10 воздушная и противообледенительная системы двигателей д-зоку и д-зокп
- •10.1. Общие сведения о воздушной системе
- •10.2. Отбор воздуха для наддува лабиринтных уплотнений полостей опор ротора
- •10.3. Отбор воздуха для работы турбины ппо
- •10.4. Отбор воздуха для самолетных нужд
- •10.5. Отбор воздуха в дренажную систему двигателя
- •10.6. Отбор воздуха для перепуска за V и VI ступенями квд
- •10.7. Отбор воздуха к автоматическим устройствам насоса-регулятора
- •10.8. Отбор воздуха для охлаждения деталей турбины
- •10.9. Противообледенительная система
- •Глава 11
- •11.3. Топливно-масляный радиатор 4845т
- •11.4. Основной масляный насос омн-30
- •11.5. Откачивающий масляный насос мно-1
- •11.6. Откачивающий масляный насос мно-зок
- •11.7. Центробежный воздухоотделитель с фильтром-сигнализатором
- •11.8. Центробежный суфлер цс-зок
- •11.9. Масляный фильтр мфс-30
- •11.10. Термосигнализатор
- •11.11. Опыт эксплуатации системы смазки
- •Глава 12 основные положения, лежащие в основе теории автоматического управления двигателями
- •12.1. Программа управления трдд на максимальном режиме работы
- •12.2. Законы управления трдд при дросселировании
- •График изменения процесса (термодинамического цикла).
- •Назначение, развертка ступеней, треугольник скоростей на входе и выходе, построение профиля лопаток, силы возникающие на лопатках, точки их приложения.
- •Параметры ступеней
8.9. Особенности системы управления, сигнализации и блокировки реверсивного устройства двигателя д-зокп
Управление РУ двигателя Д-ЗОКП осуществляется с помощью рычага управления реверсивным устройством (РУР), сблокированного с РУД. Указанные рычаги с помощью системы управления связаны одновременно с рычагом насоса-регулятора НР-ЗОКП и механизмом управления и блокировки РУ, который обеспечивает переключение распределительного крана КР-44 в положение ПРЯМАЯ ТЯГА или ОБРАТНАЯ ТЯГА.
Механизм управления и блокировки РУ (рис. 8.28) включает в себя кулачок управления 6, переключатель // с поводком 5, кулачок блокировки / и кронштейн 12, на котором смонтированы все детали механизма. Кулачок управления 6 через поводок 14 связан системой тяг антипараллелограмма с рычагом насоса-регулятора НР-ЗОКП и РУР и РУД в кабине.
К поводку 5 переключателя через сферический подшипник 4 крепится тяга, соединяющая механизм блокировки с рычагом распределительного крана КР-44.
К кулачку блокировки через вилку 8 подсоединяется тяга от переднего силового рычага, что обеспечивает кинематическую связь кулачка блокировки со створками РУ.
Схема работы механизма управления и блокировки показана на рис. 8.29. В положении ПРЯМАЯ ТЯГА кулачок управления через ролик Р1 переключателя блокирует распределительный кран КР-44 от самопроизвольного переключения в положение ОБРАТНАЯ ТЯГА.
При переводе РУД в кабине на площадку «малого газа» и переводе затем РУР на включение РУ (рис. 8.29, б) кулачок управления задним скосом Б набегает на ролик Р2 и поворачивает переклю-
Рис. 8.28. Механизм управления и блокировки реверсивного
устройства двигателя Д-ЗОКП: / — кулачок блокировки; 2 —сухарик; 3, 7 —ось; 4 — сферический подшипник; 5—поводок переключателя; б—кулачок управления; 8 — вилка кулачка блокировки; 9 — направляющая; 10, /3 —ролики; 11—переключатель; 12 — кронштейн; 14 — поводок управления
Рис. 8.29. Схема взаимодействия деталей механизма управления и блокировки реверсивного устройства двигателя Д-ЗОКП в положениях ПРЯМАЯ ТЯГА (а), НАЧАЛО ВКЛЮЧЕНИЯ РУ (б), НАЧАЛО ВЫКЛЮЧЕНИЯ РУ (в), ОБРАТНАЯ ТЯГА (г): PI, Р2 — ролики; А — передний скос кулачка управления; Б— задний скос кулачка управления; В—плечо; Г — скос кулачка блокировки
чатель относительно оси его крепления по часовой стрелке. Это вызывает перекладку рычага распределительного крана КР-44 в положение ОБРАТНАЯ ТЯГА. Однако при этом увеличения режима работы двигателя не происходит, так как рычаг управления заблокирован от дальнейшего поворота на повышение режима обратной тяги, поскольку сухарик 2 кулачка управления (см. рис. 8.28) упирается в кулачок блокировки /. Перевод РУД на повышение режима становится возможным лишь после перехода створок РУ, а вместе с ними и кулачка блокировки, в положение ОБРАТНАЯ ТЯГА (см. рис. 8.29, в).
При переключении двигателя с режима обратной тяги (рис. 8.29, г) кулачок управления передним скосом А воздействует на передний ролик Р1 переключателя и поворачивает его против часовой стрелки. Вследствие этого рычаг крана КР-44 переходит в положение ПРЯМАЯ ТЯГА. Кулачок управления плечом В упирается в кулачок блокировки Г, препятствуя переводу РУД на увеличение режима до тех пор, пока створки не перейдут полностью в положение ПРЯМАЯ ТЯГА.
При самопроизвольной (без перевода РУР) перекладке створок в положение ОБРАТНАЯ ТЯГА-кулачок блокировки перемещается вправо, нажимает скосом Г на плечо В кулачка управления, поворачивая его против часовой стрелки. Связанный с кулачком управления насос НР-ЗОКП снижает режим работы двигателя до малого газа.
Сигнализация положения створок и замка РУ на двигателе Д-ЗОКП аналогична сигнализации на двигателе Д-ЗОКУ.