- •Глава 1 основные положения теории авиационных двухконтурных турбореактивных двигателей
- •1.1. Схема и принцип действия авиационного двухконтурного
- •Турбореактивного двигателя
- •1.2. Изменение параметров газового потока
- •1.3. Рабочий процесс в двухконтурном турбореактивном двигателе
- •1.4 Основные параметры и коэффициенты полезного действия трдд
- •1.5. Влияние параметров рабочего процесса и степени двухконтурности на удельные параметры трдд
- •1.6. Дроссельные, высотные и скоростные характеристики трдд
- •Глава 2
- •2.1. Основные определения надежности
- •2.3. Надежность двигателей в эксплуатации
- •Глава 3
- •3.2. Основные технические данные трдд д-зоку и д-зокп
- •8,3 ±0,1 15,45 ±0,2 Клапаны перепуска воз* духа (кпв) за V и VI ступенями квд и регулируемый входной направляющий аппарат (рвна) квд Трубчато-кольцевая с 12 жаровыми трубами Осевая, реактивная
- •600 ± 60 Левое
- •0,627 Левое
- •0,18. . .0,29 Мкч-62тв серии 2, 1 шт.
- •Скна-22-2а, 1 шт. 27± 10% 29 ±2 сп-06вп-3, 2 шт. Апд-55, 1 шт.
- •Привод постоянной частоты вращения (ппо)
- •0,16 ±0,03 Мств-2,2 (1 шт.);
- •0,22 ± 0,045 СгДфр-1т (1 шт.);
- •Эмрв-27б-1 (вариант 4), 1 шт.
- •2Дим-4т, один комплект идт-8 с демпфером д59-4
- •2. Погрешность расходомера по шкале запаса топлива составляет ±4% максимального количества топлива. Масломер:
- •2С7к, один комплект на два двигателя
- •27 ± 10% Дп-11, 4 шт. На два двигателя
- •Направление вращения
- •Привод передней коробки от ротора нд
- •I Левое I 0,610
- •3.3, Эксплуатационные режимы работы двигателей
- •2. Допустимое превышение частоты вращения ротора на время не более 3 с при проверке приемистости до макси- мального режима в полете:'
- •3. Температура газов за турбиной при проверке приемистости для д-зоку равна 650°с, а д-зокп 655°с.
- •3.4. Эксплуатационные характеристики двигателей
- •Глава 4 компрессор двигателя 4.1. Принцип работы осевого компрессора
- •4.2. Неустойчивая работа (пом паж) компрессора и способы ее предотвращения
- •4.3. Основные узлы компрессора. Действующие на них нагрузки
- •4.4. Компрессор низкого давления
- •4.5. Компрессор высокого давления
- •Ступени квд: 1 — направляющая лопатка; 2— наружное кольцо; 3 — подвеска; 4 — спрямляющая лопатка; 5 — внутренний фланец
- •12 Кольцо
- •4.6. Опыт эксплуатации компрессора
- •Глава 5
- •5.2. Разделительный корпус
- •5.3. Центральный привод
- •5.4. Передняя коробка приводов
- •5.5. Задняя коробка приводов
- •Глава 6 камера сгорания
- •6.1. Краткие сведения о рабочем процессе в камере сгорания
- •6.4. Опыт эксплуатации узла камеры сгорания
- •Глава 7 турбина
- •7.1. Краткие сведения о рабочем процессе в турбине
- •7.4. Турбина низкого давления
- •7.5. Узел задней опоры двигателя
- •7.6. Опыт эксплуатации узла турбины
- •Глава 8
- •8.2. Корпус реверсивного устройства
- •8.3. Створки, обтекатели реверсивного устройства и противопожарная перегородка
- •8.4. Силовые балки и рычаги стягами
- •8.6. Механический замок створок
- •8.7. Особенности конструкции узла реверсивного устройства двигателя д-зокп
- •8.8. Система управления, блокировки и сигнализации реверсивного устройства
- •Технические данные
- •17771'- Рабочее давление
- •8.9. Особенности системы управления, сигнализации и блокировки реверсивного устройства двигателя д-зокп
- •8.10. Опыт эксплуатации реверсивных устройств двигателей д-зоку и д-зокп
- •Глава 9
- •9.1. Схема силового корпуса
- •9.2. Узлы крепления двигателя д-зоку
- •9.3. Особенности крепления двигателя д-зокп
- •Глава 10 воздушная и противообледенительная системы двигателей д-зоку и д-зокп
- •10.1. Общие сведения о воздушной системе
- •10.2. Отбор воздуха для наддува лабиринтных уплотнений полостей опор ротора
- •10.3. Отбор воздуха для работы турбины ппо
- •10.4. Отбор воздуха для самолетных нужд
- •10.5. Отбор воздуха в дренажную систему двигателя
- •10.6. Отбор воздуха для перепуска за V и VI ступенями квд
- •10.7. Отбор воздуха к автоматическим устройствам насоса-регулятора
- •10.8. Отбор воздуха для охлаждения деталей турбины
- •10.9. Противообледенительная система
- •Глава 11
- •11.3. Топливно-масляный радиатор 4845т
- •11.4. Основной масляный насос омн-30
- •11.5. Откачивающий масляный насос мно-1
- •11.6. Откачивающий масляный насос мно-зок
- •11.7. Центробежный воздухоотделитель с фильтром-сигнализатором
- •11.8. Центробежный суфлер цс-зок
- •11.9. Масляный фильтр мфс-30
- •11.10. Термосигнализатор
- •11.11. Опыт эксплуатации системы смазки
- •Глава 12 основные положения, лежащие в основе теории автоматического управления двигателями
- •12.1. Программа управления трдд на максимальном режиме работы
- •12.2. Законы управления трдд при дросселировании
- •График изменения процесса (термодинамического цикла).
- •Назначение, развертка ступеней, треугольник скоростей на входе и выходе, построение профиля лопаток, силы возникающие на лопатках, точки их приложения.
- •Параметры ступеней
Ступени квд: 1 — направляющая лопатка; 2— наружное кольцо; 3 — подвеска; 4 — спрямляющая лопатка; 5 — внутренний фланец
Направляющий аппарат XI ступени КВД (рис. 4.27) сообщает воздушному потоку осевое направление перед поступлением его в камеру сгорания. Для большей эффективности НА XI ступени выполнен двухрядным. Лопатки в нем расположены по схеме предкрылок — крыло. При таком расположении улучшается обдув воздушным потоком лопаток второго ряда.
НА XI ступени состоит из стального наружного кольца 2, имеющего два фланца с отверстиями для крепления, и двух рядов лопаток, изготовленных из стали и закрепленных в кольце замками типа ласточкина хвоста.
Лопатки переднего ряда 21 (см. рис. 4.19) являются направляющими, а лопатки заднего ряда 22— спрямляющими. Лопатки имеют профильную часть и полки, образующие поверхность воздушного тракта. Наружные полки имеют сечение типа ласточкина хвоста, внутренние полки лопаток имеют плоские хвостовики, образующие в собранном виде внутренний кольцевой фланец 5 (см. рис. 4.27).
Между наружными фланцами кольца НА XI ступени устанавливаются две подвески 3 для крепления задней коробки приводов. Крепление подвесок к кольцу осуществляется призонными шпильками и гайками.
НА крепится передним фланцем к корпусу компрессора, задним фланцем — к переднему фланцу диффузора камеры сгорания (см. рис. 4.19), а внутренним фланцем — к фланцу внутреннего кожуха камера сгорания и корпусу задней опоры КВД.
Между внутренним фланцем, образованным хвостовиками лопаток направляющего аппарата, и фланцем внутреннего кожуха камеры сгорания крепятся неподвижные лабиринтные кольца 28 воздушного лабиринтного уплотнения (наружное и внутреннее). Оба лабиринтных кольца имеют графитонике-левые вставки, образующие совместно с лабиринтным кольцом В лабиринтное уплотнение проточной части компрессора.
Неподвижные лабиринтные кольца 28 имеют по одному гребешку, которые образуют дополнительное сопротивление при протекании воздуха через лабиринтное уплотнение. Кольца лабиринтного уплотнения стальные, соединены между собой болтами.
Лабиринтное уплотнение, образованное неподвижными лабиринтными кольцами 28 и вращающимся лабиринтом ротора компрессора В, уменьшает утечки воздуха из проточной части компрессора и служит для разгрузки шарикоподшипника 25 ротора компрессора ВД от осевых усилий.
Корпус перепуска воздуха (рис. 4.28) сварной конструкции, изготовлен из титанового сплава и состоит из обечайки, к которой приварены два торцевых фланца и два внутренних ребра.
Корпус перепуска крепится передним фланцем к фланцу 2 (см. рис. 4.25) переднего корпуса компрессора, а задним фланцем—к фланцу заднего корпуса компрессора. Корпус, перепуска совместно с корпусом КВД образуют две изолированные кольцевые полости, через которые осуществляется перепуск воздуха из внутреннего контура в наружный.
К обечайке корпуса перепуска на заклепках крепятся втулка стакана отбора воздуха 1 (см. рис. 4.28) и три фланца, к которым болтами крепятся три пары клапанов перепуска.
Стакан отбора воздуха вворачивается в резьбовое отверстие втулки. Он соединяет полость за VI
Рис.
4.29. Клапан перепуска
воздуха
(разрез): / — штуцер; 2—
крышка; 3—уплот-нительные
кольца; 4
—
цилиндр; 5—
поршень; 6
—
пружина; 7—
бронзовая
втулка; 8
—
сферическое кольцо; 9
—
гайка; 10—
тарелка
О
9 Ю
Клапаны перепуска (рис. 4.29) предназначены для перепуска воздуха за V и VI ступенями КВД \ в канал наружного контура на пониженных режимах, благодаря чему расширяется диапазон устойчивой работы компрессора и снижается мощность, необходимая для запуска и разгона двигателя до выхода его на рабочую частоту вращения. Три передних клапана осуществляют перепуск воздуха за V ступенью, а три задних — за VI ступенью компрессора.
Клапан перепуска состоит из следующих основных частей: цилиндра 4, поршня 5 со штоком, пружины б и тарелки 10.
Цилиндр 4 изготовлен из стали, имеет фланец крепления, коническое гнездо для посадки тарелки 10 и опору с отверстием, в которую запрессована бронзовая втулка 7. Внутренняя поверхность цилиндра азотирована.
В конусной части фланца цилиндра имеются три окна для выпуска воздуха из полости корпуса перепуска при открытом клапане.
На штоке поршня 5 через сферическое кольцо установлена тарелка 10, закрепленная гайкой 9. На крышке 2 цилиндра установлен штуцер / для подвода топлива, используемого в качестве рабочей жидкости. Уплотнение осуществляется резиновыми кольцами 3, устанавливаемыми в канавки крышки и поршня. Ход поршня ограничивается упором, выполненным в цилиндре.
В закрытом положении клапан удерживается пружиной 5, установленной между поршнем и торцевой стенкой цилиндра. Клапан перепуска воздуха в разобранном виде приведен на рис. 4.30.
Управляет клапанами перепуска агрегат ДПО-ЗОК. В момент запуска двигателя клапан под действием давления топлива открыт. Воздух из полостей, образованных корпусом компрессора и корпусом перепуска, проходит через кольцевой зазор между тарелкой и фланцем клапана и далее через окна в корпусе клапана поступает в наружный контур. При достижении ротором КВД частоты вращения 8600 об/мин по команде агрегата ДПО-ЗОК давление над поршнем уменьшается. Поршень со штоком ч ( и тарелкой перемещается под действием пружины и прижимает тарелку к седлу цилиндра, прекращая перепуск воздуха.
Ротор КВД 7 (рис. 4.31), выполненный по дисковому типу, работоспособен при высоких окружных скоростях обода (250...350 м/с и выше), чем достигается высокий напор компрессора.
Ротор КВД (рис. 4.32) состоит из вала ротора 3, 11 РК, 10 промежуточных колец, двух стяжных гаек /, трубы вала ротора 34 (см. рис. 4.19) и вращающегося лабиринтного кольца В, установленного на диске XI ступени КВД.
1
г
