- •Глава 1 основные положения теории авиационных двухконтурных турбореактивных двигателей
- •1.1. Схема и принцип действия авиационного двухконтурного
- •Турбореактивного двигателя
- •1.2. Изменение параметров газового потока
- •1.3. Рабочий процесс в двухконтурном турбореактивном двигателе
- •1.4 Основные параметры и коэффициенты полезного действия трдд
- •1.5. Влияние параметров рабочего процесса и степени двухконтурности на удельные параметры трдд
- •1.6. Дроссельные, высотные и скоростные характеристики трдд
- •Глава 2
- •2.1. Основные определения надежности
- •2.3. Надежность двигателей в эксплуатации
- •Глава 3
- •3.2. Основные технические данные трдд д-зоку и д-зокп
- •8,3 ±0,1 15,45 ±0,2 Клапаны перепуска воз* духа (кпв) за V и VI ступенями квд и регулируемый входной направляющий аппарат (рвна) квд Трубчато-кольцевая с 12 жаровыми трубами Осевая, реактивная
- •600 ± 60 Левое
- •0,627 Левое
- •0,18. . .0,29 Мкч-62тв серии 2, 1 шт.
- •Скна-22-2а, 1 шт. 27± 10% 29 ±2 сп-06вп-3, 2 шт. Апд-55, 1 шт.
- •Привод постоянной частоты вращения (ппо)
- •0,16 ±0,03 Мств-2,2 (1 шт.);
- •0,22 ± 0,045 СгДфр-1т (1 шт.);
- •Эмрв-27б-1 (вариант 4), 1 шт.
- •2Дим-4т, один комплект идт-8 с демпфером д59-4
- •2. Погрешность расходомера по шкале запаса топлива составляет ±4% максимального количества топлива. Масломер:
- •2С7к, один комплект на два двигателя
- •27 ± 10% Дп-11, 4 шт. На два двигателя
- •Направление вращения
- •Привод передней коробки от ротора нд
- •I Левое I 0,610
- •3.3, Эксплуатационные режимы работы двигателей
- •2. Допустимое превышение частоты вращения ротора на время не более 3 с при проверке приемистости до макси- мального режима в полете:'
- •3. Температура газов за турбиной при проверке приемистости для д-зоку равна 650°с, а д-зокп 655°с.
- •3.4. Эксплуатационные характеристики двигателей
- •Глава 4 компрессор двигателя 4.1. Принцип работы осевого компрессора
- •4.2. Неустойчивая работа (пом паж) компрессора и способы ее предотвращения
- •4.3. Основные узлы компрессора. Действующие на них нагрузки
- •4.4. Компрессор низкого давления
- •4.5. Компрессор высокого давления
- •Ступени квд: 1 — направляющая лопатка; 2— наружное кольцо; 3 — подвеска; 4 — спрямляющая лопатка; 5 — внутренний фланец
- •12 Кольцо
- •4.6. Опыт эксплуатации компрессора
- •Глава 5
- •5.2. Разделительный корпус
- •5.3. Центральный привод
- •5.4. Передняя коробка приводов
- •5.5. Задняя коробка приводов
- •Глава 6 камера сгорания
- •6.1. Краткие сведения о рабочем процессе в камере сгорания
- •6.4. Опыт эксплуатации узла камеры сгорания
- •Глава 7 турбина
- •7.1. Краткие сведения о рабочем процессе в турбине
- •7.4. Турбина низкого давления
- •7.5. Узел задней опоры двигателя
- •7.6. Опыт эксплуатации узла турбины
- •Глава 8
- •8.2. Корпус реверсивного устройства
- •8.3. Створки, обтекатели реверсивного устройства и противопожарная перегородка
- •8.4. Силовые балки и рычаги стягами
- •8.6. Механический замок створок
- •8.7. Особенности конструкции узла реверсивного устройства двигателя д-зокп
- •8.8. Система управления, блокировки и сигнализации реверсивного устройства
- •Технические данные
- •17771'- Рабочее давление
- •8.9. Особенности системы управления, сигнализации и блокировки реверсивного устройства двигателя д-зокп
- •8.10. Опыт эксплуатации реверсивных устройств двигателей д-зоку и д-зокп
- •Глава 9
- •9.1. Схема силового корпуса
- •9.2. Узлы крепления двигателя д-зоку
- •9.3. Особенности крепления двигателя д-зокп
- •Глава 10 воздушная и противообледенительная системы двигателей д-зоку и д-зокп
- •10.1. Общие сведения о воздушной системе
- •10.2. Отбор воздуха для наддува лабиринтных уплотнений полостей опор ротора
- •10.3. Отбор воздуха для работы турбины ппо
- •10.4. Отбор воздуха для самолетных нужд
- •10.5. Отбор воздуха в дренажную систему двигателя
- •10.6. Отбор воздуха для перепуска за V и VI ступенями квд
- •10.7. Отбор воздуха к автоматическим устройствам насоса-регулятора
- •10.8. Отбор воздуха для охлаждения деталей турбины
- •10.9. Противообледенительная система
- •Глава 11
- •11.3. Топливно-масляный радиатор 4845т
- •11.4. Основной масляный насос омн-30
- •11.5. Откачивающий масляный насос мно-1
- •11.6. Откачивающий масляный насос мно-зок
- •11.7. Центробежный воздухоотделитель с фильтром-сигнализатором
- •11.8. Центробежный суфлер цс-зок
- •11.9. Масляный фильтр мфс-30
- •11.10. Термосигнализатор
- •11.11. Опыт эксплуатации системы смазки
- •Глава 12 основные положения, лежащие в основе теории автоматического управления двигателями
- •12.1. Программа управления трдд на максимальном режиме работы
- •12.2. Законы управления трдд при дросселировании
- •График изменения процесса (термодинамического цикла).
- •Назначение, развертка ступеней, треугольник скоростей на входе и выходе, построение профиля лопаток, силы возникающие на лопатках, точки их приложения.
- •Параметры ступеней
1.2. Изменение параметров газового потока
Рабочий процесс в ТРДД характеризуется изменением параметров газового потока по тракту двигателя. На рис. 1. показано изменение давления, температуры и скорости воздушного и газового потоков в проточной части ТРДД с камерой смешения. Примем следующие обозначения характерных сечений газовоздушного тракта двигателя (см. рис. 1):
Н — Н—сечение перед входом в двигатель в невозмущенном воздушном потоке;
В — В—сечение за входным устройством непосредственно перед вентилятором;
ВН — ВН—сечение за вентилятором;
К—К—сечение за компрессором внутреннего контура;
Г —Г—сечение перед ТВД;
ВД—сечение за ТВД;
Т — Т—сечение за ТНД;
СМ — СМ — сечение за камерой смешения;
С —С — сечение на срезе общего реактивного сопла.
Усредненные по сечению параметры рабочего тела принято обозначать: с — скорость потока; р — давление; Т—температура с индексами, соответствующими рассматриваемому сечению тракта двигателя.
Из рис. 1.1 видно, что во входном устройстве (общем для обоих контуров) в полете давление воздуха обычно незначительно повышается (от рн до рв) вследствие динамического сжатия. Во входном устройстве происходит также некоторое повышение температуры (от Тн до Тв) и уменьшение скорости (от сн до св). В вентиляторе происходит увеличение давления воздуха (от рв до рвн), которое сопровождается повышением температуры (до Твн) и снижением скорости (до свн). После вентилятора происходит разделение воздушного потока. Воздушный поток, поступающий во внутренний контур,
проходит через компрессор этого контура, в результате чего его давление повышается и достигает максимального значения рк, температура воздуха увеличивается до Тк, а скорость уменьшается до ск. В компрессоре, а также в вентиляторе происходит процесс преобразования механической энергии вращения ротора в энергию давления.
На участке между сечениями К —К и Г —Г, т.е. в камере сгорания к воздуху подводится энергия в виде тепла, выделяющегося при сгорании топлива. В результате температура рабочего тела значительно повышается и в сечении Г—Г достигает значения Тг. Температура газов ограничивается жаропрочностью материалов, из которых изготовлены детали турбины.
Давление рабочего тела в камере сгорания незначительно снижается (до рг) вследствие гидравлических потерь и подогрева, а скорость увеличивается (до сг).
Из камеры сгорания газовый поток поступает в турбину, в которой происходит преобразование потенциальной энергии сжатого и нагретого газа в механическую работу, затрачиваемую на привод компрессора и вентилятора. В турбине происходит расширение газа: уменьшаются давление в несколько раз (до рт) и температура (до Тт). При этом в сопловых аппаратах турбины происходит увеличение абсолютной скорости, а в рабочих колесах (РК)—уменьшение. Скорость газа за турбиной ст обычно значительно превышает скорость сг.
В камере смешения поток горячих газов перемешивается с потоком воздуха, поступающим из наружного контура. На выходе из камеры смешения рабочее тело имеет параметры рсм, Тсм и ссм, которые являются промежуточными между значениями параметров потоков, поступающих из контуров. При проектировании двигателя стремятся обеспечить давление воздуха и газа перед камерой смешения близкими по величине. В этом случае давление в камере смешения практически остается постоянным.
Из камеры смешения газ поступает в выходное устройство, где происходит его дальнейшее расширение, сопровождающееся снижением давления и температуры и значительным увеличением скорости до значения, значительно превышающего скорость воздушного потока перед входом в двигатель. В сечении на срезе реактивного сопла газовый поток, выходящий из двигателя в атмосферу, имеет следующие параметры: рс, Тс и сс.
