- •Глава 1 основные положения теории авиационных двухконтурных турбореактивных двигателей
- •1.1. Схема и принцип действия авиационного двухконтурного
- •Турбореактивного двигателя
- •1.2. Изменение параметров газового потока
- •1.3. Рабочий процесс в двухконтурном турбореактивном двигателе
- •1.4 Основные параметры и коэффициенты полезного действия трдд
- •1.5. Влияние параметров рабочего процесса и степени двухконтурности на удельные параметры трдд
- •1.6. Дроссельные, высотные и скоростные характеристики трдд
- •Глава 2
- •2.1. Основные определения надежности
- •2.3. Надежность двигателей в эксплуатации
- •Глава 3
- •3.2. Основные технические данные трдд д-зоку и д-зокп
- •8,3 ±0,1 15,45 ±0,2 Клапаны перепуска воз* духа (кпв) за V и VI ступенями квд и регулируемый входной направляющий аппарат (рвна) квд Трубчато-кольцевая с 12 жаровыми трубами Осевая, реактивная
- •600 ± 60 Левое
- •0,627 Левое
- •0,18. . .0,29 Мкч-62тв серии 2, 1 шт.
- •Скна-22-2а, 1 шт. 27± 10% 29 ±2 сп-06вп-3, 2 шт. Апд-55, 1 шт.
- •Привод постоянной частоты вращения (ппо)
- •0,16 ±0,03 Мств-2,2 (1 шт.);
- •0,22 ± 0,045 СгДфр-1т (1 шт.);
- •Эмрв-27б-1 (вариант 4), 1 шт.
- •2Дим-4т, один комплект идт-8 с демпфером д59-4
- •2. Погрешность расходомера по шкале запаса топлива составляет ±4% максимального количества топлива. Масломер:
- •2С7к, один комплект на два двигателя
- •27 ± 10% Дп-11, 4 шт. На два двигателя
- •Направление вращения
- •Привод передней коробки от ротора нд
- •I Левое I 0,610
- •3.3, Эксплуатационные режимы работы двигателей
- •2. Допустимое превышение частоты вращения ротора на время не более 3 с при проверке приемистости до макси- мального режима в полете:'
- •3. Температура газов за турбиной при проверке приемистости для д-зоку равна 650°с, а д-зокп 655°с.
- •3.4. Эксплуатационные характеристики двигателей
- •Глава 4 компрессор двигателя 4.1. Принцип работы осевого компрессора
- •4.2. Неустойчивая работа (пом паж) компрессора и способы ее предотвращения
- •4.3. Основные узлы компрессора. Действующие на них нагрузки
- •4.4. Компрессор низкого давления
- •4.5. Компрессор высокого давления
- •Ступени квд: 1 — направляющая лопатка; 2— наружное кольцо; 3 — подвеска; 4 — спрямляющая лопатка; 5 — внутренний фланец
- •12 Кольцо
- •4.6. Опыт эксплуатации компрессора
- •Глава 5
- •5.2. Разделительный корпус
- •5.3. Центральный привод
- •5.4. Передняя коробка приводов
- •5.5. Задняя коробка приводов
- •Глава 6 камера сгорания
- •6.1. Краткие сведения о рабочем процессе в камере сгорания
- •6.4. Опыт эксплуатации узла камеры сгорания
- •Глава 7 турбина
- •7.1. Краткие сведения о рабочем процессе в турбине
- •7.4. Турбина низкого давления
- •7.5. Узел задней опоры двигателя
- •7.6. Опыт эксплуатации узла турбины
- •Глава 8
- •8.2. Корпус реверсивного устройства
- •8.3. Створки, обтекатели реверсивного устройства и противопожарная перегородка
- •8.4. Силовые балки и рычаги стягами
- •8.6. Механический замок створок
- •8.7. Особенности конструкции узла реверсивного устройства двигателя д-зокп
- •8.8. Система управления, блокировки и сигнализации реверсивного устройства
- •Технические данные
- •17771'- Рабочее давление
- •8.9. Особенности системы управления, сигнализации и блокировки реверсивного устройства двигателя д-зокп
- •8.10. Опыт эксплуатации реверсивных устройств двигателей д-зоку и д-зокп
- •Глава 9
- •9.1. Схема силового корпуса
- •9.2. Узлы крепления двигателя д-зоку
- •9.3. Особенности крепления двигателя д-зокп
- •Глава 10 воздушная и противообледенительная системы двигателей д-зоку и д-зокп
- •10.1. Общие сведения о воздушной системе
- •10.2. Отбор воздуха для наддува лабиринтных уплотнений полостей опор ротора
- •10.3. Отбор воздуха для работы турбины ппо
- •10.4. Отбор воздуха для самолетных нужд
- •10.5. Отбор воздуха в дренажную систему двигателя
- •10.6. Отбор воздуха для перепуска за V и VI ступенями квд
- •10.7. Отбор воздуха к автоматическим устройствам насоса-регулятора
- •10.8. Отбор воздуха для охлаждения деталей турбины
- •10.9. Противообледенительная система
- •Глава 11
- •11.3. Топливно-масляный радиатор 4845т
- •11.4. Основной масляный насос омн-30
- •11.5. Откачивающий масляный насос мно-1
- •11.6. Откачивающий масляный насос мно-зок
- •11.7. Центробежный воздухоотделитель с фильтром-сигнализатором
- •11.8. Центробежный суфлер цс-зок
- •11.9. Масляный фильтр мфс-30
- •11.10. Термосигнализатор
- •11.11. Опыт эксплуатации системы смазки
- •Глава 12 основные положения, лежащие в основе теории автоматического управления двигателями
- •12.1. Программа управления трдд на максимальном режиме работы
- •12.2. Законы управления трдд при дросселировании
- •График изменения процесса (термодинамического цикла).
- •Назначение, развертка ступеней, треугольник скоростей на входе и выходе, построение профиля лопаток, силы возникающие на лопатках, точки их приложения.
- •Параметры ступеней
4.3. Основные узлы компрессора. Действующие на них нагрузки
В компрессор двигателей Д-ЗОКУ и Д-ЗОКП входят следующие узлы и системы: входное устройство; статор и ротор КНД; узлы передней и задней опор ротора КНД; статор КВД с механизмом поворота лопаток НА; ротор КВД; узлы передней и задней опор ротора КВД; системы перепуска и отбора воздуха из компрессора.
Между КНД и КВД расположен разделительный корпус, предназначенный для разделения воздуха, идущего после КНД, на два потока, размещения деталей центрального привода и крепления коробок приводов агрегатов, а также для размещения подшипников роторов КНД и КВД.
Статор КНД, разделительный корпус и статор КВД являются основными элементами силовой схемы двигателя, воспринимающими следующие нагрузки:
избыточное давление воздуха в проточной части компрессора, вследствие которого корпус работает на разрыв:
Рнзб = рк — ри,
где рк—давление в компрессоре; рн—атмосферное давление;
аэродинамические силы, возникающие на лопатках спрямляющих и направляющих аппаратов при обтекании их воздушным потоком. Эти силы раскладываются на осевые и окружные составляющие. Осевые составляющие передаются на корпус, нагружая его растягивающими (сжимающими) усилиями. Под действием окружных составляющих корпус компрессора нагружается крутящим моментом;
осевые силы, передаваемые от роторов компрессора через опорно-упорные подшипники на разделительный корпус и корпус статора КВД;
изгибающие моменты от силы тяжести собственных частей корпуса и присоединенных к нему узлов и агрегатов (роторы компрессора, входное устройство, агрегаты и т. п.);
изгибающие моменты от инерционных нагрузок и гироскопических моментов, возникающих при эволюциях самолета;
тяга двигателя, передаваемая через узлы крепления двигателя, расположенные на силовых элементах корпуса компрессора;
тепловые нагрузки, возникающие вследствие неравномерного нагрева и различия коэффициентов линейного расширения соединяемых элементов корпуса.
На корпус компрессора, входящий в силовую схему двигателя, передаются осевые газодинамические силы от камеры сгорания, турбины и выходного устройства, а также крутящие моменты сопловых аппаратов турбин и выходного устройства.
На элементы ротора действуют следующие основные нагрузки:
центробежные силы собственных масс и масс рабочих лопаток, причем эти силы стремятся разорвать барабан по образующей, вызывая в нем напряжения растяжения в окружном направлении, и, кроме того, растянуть полотна дисков и лопатки в радиальном направлении;
силы тяжести, силы инерции и гироскопические моменты, возникающие при эволюции самолета и действующие в плоскости, проходящей через ось двигателя. Перечисленные нагрузки вызывают изгиб роторов. Способность ротора компрессора сопротивляться деформациям изгиба (изгибная жесткость ротора) зависит от его диаметра, толщины стенки и материала, из которого изготовлены элементы ротора;
крутящие моменты, передаваемые от турбины к роторам КВД и КНД. В роторе КНД крутящий момент к рабочим колесам передается через торцевые шлицы. К дискам ротора КВД крутящий момент от вала турбины передается через продольные шлицы вала. На каждой ступени часть передаваемого момента затрачивается на преодоление сопротивления воздуха, поэтому эти моменты уменьшаются от последних ступеней КВД и КНД к первым;
осевые силы, возникающие от разности давления воздуха на передние и задние торцевые стенки роторов компрессора и от осевых составляющих аэродинамических сил, приложенных к рабочим лопаткам. Направление результирующей этих сил совпадает с направлением полета. Результирующая осевых сил роторов турбины направлена в противоположную сторону. В узлах соединения роторов компрессора и турбины осевые силы взаимодействуют. Поскольку осевая сила, приложенная к ротору компрессора, больше силы, приложенной к ротору турбины, то результирующая осевая сила будет совпадать с направлением полета.
Результирующие осевые силы роторов КВД и КНД воспринимаются шарикоподшипниками компрессора и далее через силовые конструктивные элементы двигателя передаются на узлы его крепления к самолету;
тепловые нагрузки, возникающие вследствие неравномерного нагрева ротора.
