- •Глава 1 основные положения теории авиационных двухконтурных турбореактивных двигателей
- •1.1. Схема и принцип действия авиационного двухконтурного
- •Турбореактивного двигателя
- •1.2. Изменение параметров газового потока
- •1.3. Рабочий процесс в двухконтурном турбореактивном двигателе
- •1.4 Основные параметры и коэффициенты полезного действия трдд
- •1.5. Влияние параметров рабочего процесса и степени двухконтурности на удельные параметры трдд
- •1.6. Дроссельные, высотные и скоростные характеристики трдд
- •Глава 2
- •2.1. Основные определения надежности
- •2.3. Надежность двигателей в эксплуатации
- •Глава 3
- •3.2. Основные технические данные трдд д-зоку и д-зокп
- •8,3 ±0,1 15,45 ±0,2 Клапаны перепуска воз* духа (кпв) за V и VI ступенями квд и регулируемый входной направляющий аппарат (рвна) квд Трубчато-кольцевая с 12 жаровыми трубами Осевая, реактивная
- •600 ± 60 Левое
- •0,627 Левое
- •0,18. . .0,29 Мкч-62тв серии 2, 1 шт.
- •Скна-22-2а, 1 шт. 27± 10% 29 ±2 сп-06вп-3, 2 шт. Апд-55, 1 шт.
- •Привод постоянной частоты вращения (ппо)
- •0,16 ±0,03 Мств-2,2 (1 шт.);
- •0,22 ± 0,045 СгДфр-1т (1 шт.);
- •Эмрв-27б-1 (вариант 4), 1 шт.
- •2Дим-4т, один комплект идт-8 с демпфером д59-4
- •2. Погрешность расходомера по шкале запаса топлива составляет ±4% максимального количества топлива. Масломер:
- •2С7к, один комплект на два двигателя
- •27 ± 10% Дп-11, 4 шт. На два двигателя
- •Направление вращения
- •Привод передней коробки от ротора нд
- •I Левое I 0,610
- •3.3, Эксплуатационные режимы работы двигателей
- •2. Допустимое превышение частоты вращения ротора на время не более 3 с при проверке приемистости до макси- мального режима в полете:'
- •3. Температура газов за турбиной при проверке приемистости для д-зоку равна 650°с, а д-зокп 655°с.
- •3.4. Эксплуатационные характеристики двигателей
- •Глава 4 компрессор двигателя 4.1. Принцип работы осевого компрессора
- •4.2. Неустойчивая работа (пом паж) компрессора и способы ее предотвращения
- •4.3. Основные узлы компрессора. Действующие на них нагрузки
- •4.4. Компрессор низкого давления
- •4.5. Компрессор высокого давления
- •Ступени квд: 1 — направляющая лопатка; 2— наружное кольцо; 3 — подвеска; 4 — спрямляющая лопатка; 5 — внутренний фланец
- •12 Кольцо
- •4.6. Опыт эксплуатации компрессора
- •Глава 5
- •5.2. Разделительный корпус
- •5.3. Центральный привод
- •5.4. Передняя коробка приводов
- •5.5. Задняя коробка приводов
- •Глава 6 камера сгорания
- •6.1. Краткие сведения о рабочем процессе в камере сгорания
- •6.4. Опыт эксплуатации узла камеры сгорания
- •Глава 7 турбина
- •7.1. Краткие сведения о рабочем процессе в турбине
- •7.4. Турбина низкого давления
- •7.5. Узел задней опоры двигателя
- •7.6. Опыт эксплуатации узла турбины
- •Глава 8
- •8.2. Корпус реверсивного устройства
- •8.3. Створки, обтекатели реверсивного устройства и противопожарная перегородка
- •8.4. Силовые балки и рычаги стягами
- •8.6. Механический замок створок
- •8.7. Особенности конструкции узла реверсивного устройства двигателя д-зокп
- •8.8. Система управления, блокировки и сигнализации реверсивного устройства
- •Технические данные
- •17771'- Рабочее давление
- •8.9. Особенности системы управления, сигнализации и блокировки реверсивного устройства двигателя д-зокп
- •8.10. Опыт эксплуатации реверсивных устройств двигателей д-зоку и д-зокп
- •Глава 9
- •9.1. Схема силового корпуса
- •9.2. Узлы крепления двигателя д-зоку
- •9.3. Особенности крепления двигателя д-зокп
- •Глава 10 воздушная и противообледенительная системы двигателей д-зоку и д-зокп
- •10.1. Общие сведения о воздушной системе
- •10.2. Отбор воздуха для наддува лабиринтных уплотнений полостей опор ротора
- •10.3. Отбор воздуха для работы турбины ппо
- •10.4. Отбор воздуха для самолетных нужд
- •10.5. Отбор воздуха в дренажную систему двигателя
- •10.6. Отбор воздуха для перепуска за V и VI ступенями квд
- •10.7. Отбор воздуха к автоматическим устройствам насоса-регулятора
- •10.8. Отбор воздуха для охлаждения деталей турбины
- •10.9. Противообледенительная система
- •Глава 11
- •11.3. Топливно-масляный радиатор 4845т
- •11.4. Основной масляный насос омн-30
- •11.5. Откачивающий масляный насос мно-1
- •11.6. Откачивающий масляный насос мно-зок
- •11.7. Центробежный воздухоотделитель с фильтром-сигнализатором
- •11.8. Центробежный суфлер цс-зок
- •11.9. Масляный фильтр мфс-30
- •11.10. Термосигнализатор
- •11.11. Опыт эксплуатации системы смазки
- •Глава 12 основные положения, лежащие в основе теории автоматического управления двигателями
- •12.1. Программа управления трдд на максимальном режиме работы
- •12.2. Законы управления трдд при дросселировании
- •График изменения процесса (термодинамического цикла).
- •Назначение, развертка ступеней, треугольник скоростей на входе и выходе, построение профиля лопаток, силы возникающие на лопатках, точки их приложения.
- •Параметры ступеней
2. Допустимое превышение частоты вращения ротора на время не более 3 с при проверке приемистости до макси- мального режима в полете:'
ротора НД 150 об/мин ( <3%) и ВД — 150 об/мин ( < 1,5%).
3. Температура газов за турбиной при проверке приемистости для д-зоку равна 650°с, а д-зокп 655°с.
Режимы работы двигателя при обратной тяге в стандартных атмосферных условиях
Режим минимальной обратной тяги
Тяга (для Д-ЗОКУ и Д-ЗОКП), кН 4,9
Частота вращения ротора пвд, об/мин (%):
Д-ЗОКУ 6550 ± 300
(57,0 ... 63)
Д-ЗОКП . 6550 ±300
. ^ (57,5 ... 63)
Температура газов за турбиной Л, С:
Д-ЗОКУ < 475
Д-ЗОКП ■ < 495
Режим максимальной обратной тяги
Тяга (для Д-ЗОКУ и Д-ЗОКП), кН 37,3 ±3%
Частота вращения ротора лвд, об/мин (%):
Д-ЗОКУ 10120± 150
(91,5 ... 94,0)
Д-ЗОКП 10 120 ±150
(91,5 ... 94,5)
Температура газов за турбиной /, (для Д-ЗОКУ и Д-ЗОКП), °С . ■ • < 615 Время полной приемистости (при переводе РУД за 1 ... 2 с) до по-
лучения 95% максимальной обратной тяги, с 10
Время перекладки створок реверсивного устройства из положения ПРЯМАЯ ТЯГА в положение ОБРАТНАЯ ТЯГА после перемещения .
РУД, с 2
Время непрерывной работы на всех режимах обратной тяги, мин. <! 1
Перекладка створок из положения ПРЯМАЯ ТЯГА в положение ОБРАТНАЯ ТЯГА после перемещения РУД осуществляется за 2 с.
Время непрерывной работы на всех режимах обратной тяги составляет 1 мин.
3.4. Эксплуатационные характеристики двигателей
На рис. 3.3 и 3.4 приведены дроссельные характеристики двигателей, полученные при их работе на стенде и в полете при условиях, соответствующих стандартной атмосфере. Из рисунков следует, что с увеличением частоты вращения ротора ВД растут тяга двигателей, температура газов перед турбиной и частота вращения роторов НД, а степень двухконтурности и удельный расход топлива снижаются. Характер изменения указанных величин объясняется ростом температуры газа перед турбиной, вызванным увеличением расхода топлива и связанным с этим ростом теплоперепада
Р.КН
Р,кН
.
120
-
100
-
во
- SO
■ W
■ го
Суд,
кг/(Н-ч) - 0,06
"ft.
0,09
№ 0,07
■ о,
0,06
-
30
го
то
90
80 70
Суд,
кг/(Нч)
0,08
0,07
0,06
|
|
р(д-з'окп) |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р(Д |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
||
|
'д-эрки. |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а-жп) |
||
О 0,1 7,2 03 0,9- 0,5М
Рис. 3.5. Скоростные характеристики ТРДД Д-ЗОКУ и Д-ЗОКП на высоте Я = 0 и максимальном режиме:
/„ = 15°С; р„ =
= 0,1013 МПа; i» =
= 30°С; р„ = 0,0949 МПа
на турбине и реактивном сопле; при этом увеличение тяги двигателя опережает увеличение расхода топлива, что приводит к снижению удельного расхода топлива. При частоте вращения ротора ВД 8600 об/мин происходит незначительное скачкообразное изменение параметров двигателя, вызванное закрытием клапанов перепуска воздуха в наружный контур за V и VI ступенями КВД.
На дроссельных характеристиках Д-ЗОКУ и Д-ЗОКП, представленных на рис. 3.3 й 3.4,. совпадают тяги, температуры газа за турбиной и частоты вращения ротора НД, а не совпадают удельные расходы и степени двухконтурности, что объясняется более высокими температурами газа перед турбиной и степенями повышения давления компрессоров НД и ВД у двигателя Д-ЗОКУ.
Скоростные характеристики двигателей (рис. 3.5) у земли на максимальных режимах показывают, что увеличение скорости полета приводит к снижению тяги и увеличению удельного расхода топлива. Это объясняется более интенсивным снижением удельной тяги при незначительном увеличении расхода воздуха в зависимости от скорости полета. Увеличение температуры наружного воздуха и соответственно снижение его давления приводит к снижению тяги (рис. 3.6) и увеличению удельного расхода топлива. Это происходит вследствие уменьшения расхода воздуха и снижения степени повышения давления компрессора.
Характер изменения тяг двигателей на максимальных режимах работы у земли в зависимости от атмосферных условий объясняется тем, что при температурах окружающего воздуха +21°С для Д-ЗОКУ и + 15°С для Д-ЗОКП двигатели работают при постоянных частотах вращения роторов ВД, а температуры газа перед турбинами примерно постоянны. Тяга двигателя с увеличением температуры окружающего воздуха ta падает вследствие уменьшения расхода воздуха через двигатель и степени повышения давления в компрессоре.
,кн
Н'Зкм/
7шу£
Н-0
О
$000
7000
8д00 9000
nBApSI*UH
Рис.
3.8. Режимы реверсирования
тяги
ТРДД Д-ЗОКУ и Д-ЗОКП: /-режим р,йрт„(С:
ma>
= const);
2-режим
Po6pn,in<GImin
= const)
70
ВО
зо
50
20
W
70
0 0J
0,2 0,3 М
Рис.
3.9. Зависимость максимальной обратной
тяги ТРДД Д-ЗОКУ и Д-ЗОКП от высоты и
скорости полета при стандартных
атмосферных условиях
tH=-xfb -15°С
г
При температурах ниже соответственно + 21 и + 15°С двигатели работают с ограничениями максимальных режимов по полным давлениям за компрессором р* , тяги при этом изменяются незначительно. тах
На рис. 3.7 представлены высотные характеристики двигателей. Как видно, с увеличением высоты полета при постоянной скорости происходит уменьшение тяги в результате уменьшения плотности воздуха. Удельный расход топлива с увеличением высоты полета снижается вследствие увеличения степени повышения давления в компрессоре за счет понижения температуры окружающего воздуха.
Характеристики режимов реверсирования тяги и зависимость максимальной обратной тяги от высоты и скорости полета (рис. 3.8.. . 3.9) показывают, что на земле при М = 0 и стандартных атмосферных условиях может быть реализовано любое значение обратной тяги в диапазоне от 4,9 до 37,3 кН. Характеристики, представленные на рис. 3.8 и 3.9, качественно отличаются от характеристик, полученных на режимах прямой тяги. Обратная тяга растет с увеличением скорости полета, а прямая уменьшается; это объясняется тем, что на режимах реверсирования тяга при постоянном расходе воздуха зависит от суммы скоростей истечения газов и полета, а не от их разности, т. е.
Ровр « G,(cc + V).
