
- •Глава 1 основные положения теории авиационных двухконтурных турбореактивных двигателей
- •1.1. Схема и принцип действия авиационного двухконтурного
- •Турбореактивного двигателя
- •1.2. Изменение параметров газового потока
- •1.3. Рабочий процесс в двухконтурном турбореактивном двигателе
- •1.4 Основные параметры и коэффициенты полезного действия трдд
- •1.5. Влияние параметров рабочего процесса и степени двухконтурности на удельные параметры трдд
- •1.6. Дроссельные, высотные и скоростные характеристики трдд
- •Глава 2
- •2.1. Основные определения надежности
- •2.3. Надежность двигателей в эксплуатации
- •Глава 3
- •3.2. Основные технические данные трдд д-зоку и д-зокп
- •8,3 ±0,1 15,45 ±0,2 Клапаны перепуска воз* духа (кпв) за V и VI ступенями квд и регулируемый входной направляющий аппарат (рвна) квд Трубчато-кольцевая с 12 жаровыми трубами Осевая, реактивная
- •600 ± 60 Левое
- •0,627 Левое
- •0,18. . .0,29 Мкч-62тв серии 2, 1 шт.
- •Скна-22-2а, 1 шт. 27± 10% 29 ±2 сп-06вп-3, 2 шт. Апд-55, 1 шт.
- •Привод постоянной частоты вращения (ппо)
- •0,16 ±0,03 Мств-2,2 (1 шт.);
- •0,22 ± 0,045 СгДфр-1т (1 шт.);
- •Эмрв-27б-1 (вариант 4), 1 шт.
- •2Дим-4т, один комплект идт-8 с демпфером д59-4
- •2. Погрешность расходомера по шкале запаса топлива составляет ±4% максимального количества топлива. Масломер:
- •2С7к, один комплект на два двигателя
- •27 ± 10% Дп-11, 4 шт. На два двигателя
- •Направление вращения
- •Привод передней коробки от ротора нд
- •I Левое I 0,610
- •3.3, Эксплуатационные режимы работы двигателей
- •2. Допустимое превышение частоты вращения ротора на время не более 3 с при проверке приемистости до макси- мального режима в полете:'
- •3. Температура газов за турбиной при проверке приемистости для д-зоку равна 650°с, а д-зокп 655°с.
- •3.4. Эксплуатационные характеристики двигателей
- •Глава 4 компрессор двигателя 4.1. Принцип работы осевого компрессора
- •4.2. Неустойчивая работа (пом паж) компрессора и способы ее предотвращения
- •4.3. Основные узлы компрессора. Действующие на них нагрузки
- •4.4. Компрессор низкого давления
- •4.5. Компрессор высокого давления
- •Ступени квд: 1 — направляющая лопатка; 2— наружное кольцо; 3 — подвеска; 4 — спрямляющая лопатка; 5 — внутренний фланец
- •12 Кольцо
- •4.6. Опыт эксплуатации компрессора
- •Глава 5
- •5.2. Разделительный корпус
- •5.3. Центральный привод
- •5.4. Передняя коробка приводов
- •5.5. Задняя коробка приводов
- •Глава 6 камера сгорания
- •6.1. Краткие сведения о рабочем процессе в камере сгорания
- •6.4. Опыт эксплуатации узла камеры сгорания
- •Глава 7 турбина
- •7.1. Краткие сведения о рабочем процессе в турбине
- •7.4. Турбина низкого давления
- •7.5. Узел задней опоры двигателя
- •7.6. Опыт эксплуатации узла турбины
- •Глава 8
- •8.2. Корпус реверсивного устройства
- •8.3. Створки, обтекатели реверсивного устройства и противопожарная перегородка
- •8.4. Силовые балки и рычаги стягами
- •8.6. Механический замок створок
- •8.7. Особенности конструкции узла реверсивного устройства двигателя д-зокп
- •8.8. Система управления, блокировки и сигнализации реверсивного устройства
- •Технические данные
- •17771'- Рабочее давление
- •8.9. Особенности системы управления, сигнализации и блокировки реверсивного устройства двигателя д-зокп
- •8.10. Опыт эксплуатации реверсивных устройств двигателей д-зоку и д-зокп
- •Глава 9
- •9.1. Схема силового корпуса
- •9.2. Узлы крепления двигателя д-зоку
- •9.3. Особенности крепления двигателя д-зокп
- •Глава 10 воздушная и противообледенительная системы двигателей д-зоку и д-зокп
- •10.1. Общие сведения о воздушной системе
- •10.2. Отбор воздуха для наддува лабиринтных уплотнений полостей опор ротора
- •10.3. Отбор воздуха для работы турбины ппо
- •10.4. Отбор воздуха для самолетных нужд
- •10.5. Отбор воздуха в дренажную систему двигателя
- •10.6. Отбор воздуха для перепуска за V и VI ступенями квд
- •10.7. Отбор воздуха к автоматическим устройствам насоса-регулятора
- •10.8. Отбор воздуха для охлаждения деталей турбины
- •10.9. Противообледенительная система
- •Глава 11
- •11.3. Топливно-масляный радиатор 4845т
- •11.4. Основной масляный насос омн-30
- •11.5. Откачивающий масляный насос мно-1
- •11.6. Откачивающий масляный насос мно-зок
- •11.7. Центробежный воздухоотделитель с фильтром-сигнализатором
- •11.8. Центробежный суфлер цс-зок
- •11.9. Масляный фильтр мфс-30
- •11.10. Термосигнализатор
- •11.11. Опыт эксплуатации системы смазки
- •Глава 12 основные положения, лежащие в основе теории автоматического управления двигателями
- •12.1. Программа управления трдд на максимальном режиме работы
- •12.2. Законы управления трдд при дросселировании
- •График изменения процесса (термодинамического цикла).
- •Назначение, развертка ступеней, треугольник скоростей на входе и выходе, построение профиля лопаток, силы возникающие на лопатках, точки их приложения.
- •Параметры ступеней
Система пожаротушения
2С7К-БР,
1 шт.
550
± 1502С7к, один комплект на два двигателя
27 ± 10% Дп-11, 4 шт. На два двигателя
Система сигнализации Блок реле
Напряжение питания, В Датчик
Температура, при которой выдается сигнал о пожаре, °С Огнегасящий состав Фреон 1 14Б-2
ГТ40П46
трехфазный, восьмнпо-люсный, бесщеточный,
1 шт. 40
ГТ60П46А трехфазный, восьмипо-люсный, бесщеточный, 1 шт. 60
400 ±4
номинальная мощность, кВ • А частота переменного тока при номинальной частоте вращения генератора, Гц
НП-25-5
НП-89
0,4180
0,4178
ротора генератора
направление вращения
Левое
Направление вращения
Передаточное число
Данные кинематической схемы приводов двигателя
Привод передней коробки от ротора нд
Маслонасос МНО-1 Правое 1,40
Датчик тахометра ДТЭ-5Т Левое 0,4649
Центробежный регулятор ЦР-1-30К с 0,7585
Привод передней коробки от ротора ВД
I Левое I 0,610
| Правое j 0,7456
Наименование привода
Характеристика |
Д-ЗОКУ |
Д-ЗОКП |
Характеристика |
Д-ЗОКУ |
Д-ЗОКП |
Приводы задней коробк Регулятор ППО-ЗОК Стартер СтВ-ЗТ Датчик тахометра ДТЭ-5Т Маслонасос МНО-ЗОК Насос-регулятор НР-ЗОКУ (КП) Суфлер ЦС-ЗОК Запасной привод: Д-ЗОКУ Д-ЗОКП |
и от ротора Левое Правое « « < Правое с с |
ВД 0,6267 1,0506 0,2294 0,6249 0,3593 1,2845 0,3559 0,3884 |
Гидронасос самолетный: НП-25-5 (КУ) НП-89 (КП) Датчик ДПО-30К Насос топливный ДЦН44-ПЗТ Гидронасос НП-25-5 реверсивного устройства Примечание. Направление вращения агрегатов дано со стороны подвода к ним крутящего момента. |
Правое Левое с Правое |
0,2373 0,3593 0,3593 0,7985 0,1992 |
3.3, Эксплуатационные режимы работы двигателей
Турбореактивные двухконтурные двигатели в процессе эксплуатации работают на максимальном (взлетном), максимальном продолжительном, крейсерских режимах и на режимах земного и полетного малого газа.
Режим работы ТРДД—состояние работающего двигателя, характеризуемое совокупностью определенных значений тяги, а также параметров при принятом законе регулирования, определяющих происходящие в нем процессы, тепловую и динамическую напряженность его деталей.
Максимальный режим—установившийся режим работы ТРДД, характеризуемый максимальной тягой на земле или в полете в течение ограниченного времени. Взлетным режимом работы ТРДД называется максимальный режим на земле (Н = 0, М = 0) при взлете самолета.
Максимальный продолжительный режим—это установившийся режим работы ТРДД, характеризуемый пониженными, по сравнению с максимальным режимом, значениями частоты вращения ротора и температуры газа перед турбиной, при которых двигатель может работать с ограниченной по времени общей наработкой. На максимальном продолжительном режиме производится набор высоты.
Крейсерский
режим — установившийся режим работы
ТРДД, характеризуемый пониженными, по
сравнению с максимальным продолжительным
режимом, значениями частоты вращения
ротора и тем-
пературы
газа перед турбиной, при которых двигатель
может работать в течение неограниченного
времени за ресурс. На этих режимах
двигатель работает в горизонтальном
полете.
Режим земного малого газа—это установившийся режим работы ТРДД на земле при минимальной частоте вращения роторов и тяге, при которых обеспечиваются его устойчивая работа и заданная приемистость.
Режим полетного малого газа —это установившийся режим работы ТРДД при минимальных допустимых частотах вращения роторов, обеспечивающих требуемую приемистость и величину тяги при заходе на посадку.
Режим реверсирования тяги ТРДД — это установившийся режим работы двигателя при включенном реверсивном устройстве.
Кроме установившихся существует также и неустановившиеся режимы работы двигателя: дросселирование, сброс газа, плавное и быстрое увеличение тяги.
Дросселирование—это процесс уменьшения тяги вследствие снижения расхода топлива при медленном и плавном перемещении рычага управления двигателем (РУД), а сброс газа— процесс быстрого уменьшения тяги вследствие снижения расхода топлива при резком перемещении РУД.
Процесс быстрого увеличения тяги двигателя за счет повышения расхода топлива при резком (за 1...2 с) перемещении РУД называется приемистостью. Различают полную приемистость, когда режим работы двигателя изменяется от полетного малого газа до максимального; частичную, т. е. приемистость с любого крейсерского режима, включая режим полетного малого газа, до большого крейсерского или максимального режима работы; и встречную, т. е. приемистость, осуществляемую при незакончившемся режиме сброса газа.
Количественной характеристикой приемистости является интервал времени от начала перемещения РУД до достижения заданного режима повышенной тяги. Сведения о режимах при прямой тяге представлены в табл. 3.1. и 3.2.
Характеристики приемистости
1. Время приемистости при передвижении РУД на упор максимального режима за 1 . . . 2 с до достижения 95% мак- симальной тяги и частоты вращения ротора ВД на 120 об/мин ниже частоты вращения на максимальном режиме, заме- ренных при данных атмосферных условиях:
на земле с режима малого газа от 7 до 10 с;
в полете с режима 0,42тахпр от 4 до 7 с.