
- •За редакцію професора о.І.Лесюка м. Івано-Франківськ
- •Рецензенти:
- •Від авторів
- •Роль та місце інженера в управлінні виробництвом
- •Основні вимоги до менеджера
- •Предмет та завдання курсу
- •Зміст та структура курсу
- •Зв’язок курсу з іншими навчальними дисциплінами
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Частина 1 основи управління
- •Глава 1 виробнича система та її функціонування
- •1.1 Суть та принципи функціонування виробничих систем
- •1.2 Загальна модель організації та управління виробництвом
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 2 організація та менеджмент
- •2.1 Суть і загальна характеристика менеджменту
- •2.2 Рівні управління
- •2.3 Розвиток науки про управління
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 3 функції менеджменту
- •3.1 Функціональний зміст управління
- •3.2 Характеристика загальних функцій управління
- •3.3 Характеристика спеціальних функцій управління
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 4 методи управління
- •4.1 Значення методів в системі управління виробництвом
- •4.2 Класифікація та загальна характеристика методів управління
- •4.3 Адміністративні методи управління
- •4.4 Економічні методи
- •4.5 Соціологічні методи
- •4.6 Соціально-психологічні типи керівництва
- •4.7 Проблеми координації при використанні соціологічних методів
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 5 управлінські рішення
- •5.1 Значення та природа управлінських рішень
- •5.2 Умови оптимальності управлінських рішень
- •5.3 Підготовка та прийняття рішень
- •5.4 Динаміка управлінських рішень
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 6 формування організаційних структур управління
- •6.1 Суть процесу управління на підприємстві
- •6.2 Цілі, завдання та функції управління
- •6.3 Централізація та децентралізація повноважень
- •6.4 Організаційні структури та принципи їх побудови
- •6.5 Групування функцій управління підприємством
- •6.6 Основи раціональної побудови апарату управління
- •6.7 Основні ланки управління підприємством
- •6.8 Організація процесу управління підприємством
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Частина іі організація управління виробництвом
- •Глава 7 управління основним виробництвом
- •7.1 Організація і управління виробничими процесами
- •7.2 Основні принципи та форми організації виробництва
- •7.3 Типи виробництв, їх організація та управління
- •7.4 Методи організації основного виробництва
- •7.5 Розрахунок та проектування потоку
- •Глава 8 управління розвитком матеріально-технічної бази підприємства
- •8.1 Зміст та характеристика основних напрямків підвищення ефективності виробництва Основні фактори виробництва
- •Загальна характеристика напрямків підвищення ефективності виробництва
- •8.2 Методика визначення технічного рівня виробництва на підприємствах нафтогазового комплексу
- •Методика оцінки рівня розвитку техніки
- •Методика оцінки рівня технології виробництва
- •Методика оцінки рівня якості продукції та робіт
- •Методика оцінки ефективності використання матеріальних ресурсів
- •8.3 Визначення впливу організаційних та технічних заходів на техніко-економічні показники діяльності підприємства
- •8.4 Управління технічним та організаційним розвитком виробництва
- •Управління основними виробничими фондами
- •Управління матеріальними ресурсами та оборотними фондами
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 9 управління системою технічного забезпечення виробництва
- •Вибір раціональної організації та управління ремонтним обслуговуванням
- •Б. Форми організації ремонтів
- •В. Методи організації ремонтів обладнання
- •Г. Способи ремонту обладнання
- •Методика оцінки рівня організації та ефективності ремонтного обслуговування
- •9.3 Організація та управління транспортним обслуговуванням виробництва
- •Організація транспортного обслуговування а. Умови раціонального використання транспортних засобів
- •Б. Характеристика основних вантажопотоків
- •В. Системи вантажоперевезень
- •В. Організаційні форми транспортного обслуговування
- •Методика оцінки рівня організації та ефективності управління транспортним обслуговуванням
- •9.4 Організація та управління енергетичним обслуговуванням виробництва
- •Організація енергетичного обслуговування
- •Методика оцінки рівня організації та ефективності управління енергетичним обслуговуванням
- •9.5 Організація та управління матеріально-технічним постачанням Завдання та функції матеріально-технічного постачання
- •Вибір та обгрунтування оптимальної форми постачання
- •Методика формування та управління виробничими запасами
- •А. Методика формування поточних запасів
- •Б. Методика формування гарантійних запасів
- •В. Методика формування сезонних запасів
- •Г. Методи управління виробничими запасами
- •Д. Формування збутових запасів
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 10 управління трудовими ресурсами
- •10.1 Суть та завдання управління трудовими ресурсами
- •10.2 Методи управління трудовими ресурсами
- •10.3 База управління трудовими ресурсами
- •10.4 Управління трудомісткістю та якістю праці
- •Управління використанням робочого часу
- •Управління нормуванням праці
- •Управління організацією праці
- •Управління дисципліною праці
- •Управління якістю праці
- •10.5 Управління рухом кадрів
- •Управління професійною орієнтацією та підготовкою кадрів
- •Управління підготовкою та підвищенням кваліфікації кадрів
- •Управління стабілізацією трудового колективу
- •10.6 Управління стимулюванням праці
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 11 управління реалізацією продукції
- •11.1 Суть та зміст маркетингу
- •11.2 Процес управління маркетингом
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 12 фінансовий менеджмент
- •Умовні позначення
- •Модель Баумола
- •Модель Міллера - Орра
- •Р исунок 12.8 — Модель Міллера - Орра
- •12.6 Оцінка фінансового стану підприємства
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Список використаної літератури
- •Глава 5. Управлінські рішення 131
- •Глава 6. Формування організаційних структур
- •Глава 7. Управління основним виробництвом 213
- •Глава 8 Управління розвитком матеріально-
- •Глава 9 Управління системою технічного
- •Глава 10 Управління трудовими ресурсами 381
- •Глава 11 Управління реалізацією продукції 429
- •Глава 12 Управління фінансами 453
А. Методика формування поточних запасів
Поточний запас — це складова частина виробничого запасу, що виділяється при нормуванні та аналізі запасів засобів виробництва. Він призначений для забезпечення нормальної роботи підприємства, організації в період між двома черговими поставками матеріальних ресурсів на склади підприємства за умови їх рівномірності і за величиною, і за періодичністю.
На момент поставки поточний запас має певну максимальну величину, яка зменшується до мінімуму (до нуля) за період між поставками. Схематично це виглядає так:
Лінія
максимального запасу
Лінія
середнього запасу
Лінія
мінімального запасу
Рисунок 9.3 — Схема утворення та використання поточного запасу
При розрахунках визначають насамперед максимальне значення поточного запасу за формулою
,
(9.32)
де
— середня інтенсивність добового
споживання даного виду ресурсу, т/добу;
— плановий інтервал поставки даного
виду ресурсу (цикл постачання), діб.
Знаючи величину поточного запасу, можна визначити періодичність (інтервал) поставки
. (9.33)
В окремих випадках частоту поставок слід визначати через транзитну норму. Транзитна норма — це мінімальна кількість продукції, яку підприємство-виробник приймає для відправки на адресу конкретного споживача. Транзитною нормою може бути маршрутна група вагонів, один вагон, контейнер, часом і дрібніші відправки. Тоді інтервал визначається у вигляді
,
(9.34)
де
— транзитна норма в прийнятих одиницях
вимірювання.
Якщо інтенсивність добового споживання дуже висока, то інтервал поставки визначають через її частоту
,
(9.35)
де
—
загальна планова потреба даного виду
ресурсу в даному періоді в прийнятих
одиницях вимірювання;
— величина однієї партії поставок в
прийнятих одиницях вимірювання;
— частота поставок, тобто кількість
поставок в даному періоді.
Тоді
,
(9.36)
де
—
тривалість планового періоду, діб.
За своїм економічним змістом величина однієї поставки є не що інше, як максимальний поточний запас, і визначається за формулою (9.32). Що ж стосується інтервалу поставки, то це норма поточного запасу в днях (добах). Отже, при одержанні матеріалів від одного постачальника кількісна норма максимального поточного запасу дорівнює величині партії поставки матеріалу.
В практиці дуже часто один і той же вид матеріалу поступає на склади підприємства від кількох постачальників, причому строки відвантаження матеріалів кожним постачальником можуть відрізнятись. За таких умов величина поточного запасу визначається як середньозважена для всіх постачальників
,
(9.37)
де
— партія матеріалів, що одночасно
поступає від одного постачальника, в
прийнятих одиницях вимірювання;
—
питома вага поставки матеріалів кожним
постачальником в загальному обсязі
поставок, %;
— кількість постачальників.
При нормуванні матеріальних ресурсів зазвичай користуються показником середнього запасу. Його визначають за формулою
, (9.38)
Але, оскільки величина максимального запасу дорівнює величині однієї поставки, а мінімальний поточний запас дорівнює нулю, то формула (9.38) набуває вигляду
.
(9.39)
Дуже часто при нормуванні матеріальних ресурсів користуються поняттям норма запасу в днях
.
(9.40)
Але, оскільки
,
(9.41)
то, середній поточний запас в днях можна подати у вигляді половини інтервалу поставки
. (9.42)
Таким чином, норма поточного запасу в натуральному вимірюванні являє собою половину партії поставки, а за часом — половину інтервалу поставки.
Якщо підприємство використовує обмежену кількість найменувань матеріальних ресурсів (не більше 3-4 видів), то величина середнього поточного запасу встановлюється зазвичай за повним інтервалом поставки. У випадках, коли інтервал поставки не перевищує 5 днів, середній поточний запас також встановлюється за повним інтервалом поставки. При інтервалах поставки 5-10 днів середній поточний запас приймається в 5 днів.
Оскільки в розрахунках ми використовували такий параметр як величина однієї партії поставки, має певний практичний інтерес визначення оптимальної його величини. Цю задачу можна вирішити через витрати, пов’язані із заготовкою та утриманням на складах одержаної партії.
В загальному вигляді сумарні витрати можна подати у вигляді
, (9.43)
де
— витрати, пов’язані із заготовкою
матеріальних ресурсів в кількості
;
— витрати на утримання цієї партії на
складах.
Величину витрат на заготовку даної партії поставки можна записати
,
(9.44)
де
— умовно-постійні витрати, що включають
витрати на оформлення замовлення, та
частина транспортно-заготовчих витрат,
тобто витрати, що не залежать від величини
поставки;
— витрати на заготовку одиниці ресурсу,
тобто змінні витрати, що залежать від
величини поставки.
Величину витрат, пов’язаних з утриманням заготовленої партії на складі, можна записати у вигляді
,
(9.45)
де
— витрати на утримання одиниці ресурсу
на складах, за одну добу.
А з урахуванням формули (9.41)
.
(9.46)
Загальні витрати на заготовку та утримання партії поставки з урахуванням формул (9.44) та (9.46) набувають вигляду
.
(9.47)
В розрахунку на одиницю ресурсу формула (9.47) набуває вигляду
,
(9.48)
Тепер
завдання полягає в тому, щоб знайти таке
значення величини поставки, при якому
буде мінімальним. Для цього візьмемо
першу похідну, прирівняємо її до нуля
та розв’яжемо рівняння відносно
.
(9.49)
Формула (9.49) відома в економіці як формула Уілсона-Гарріса і характеризує оптимальний розмір партії поставки.