В. Методи організації ремонтів обладнання

Залежно від масштабів робіт, видів використовуваного обладнання та місцевих конкретних умов ремонт обладнання може бути виконаний методом післяоглядових ремонтів, методом періодичних ремонтів та методом планово-попереджувальних ремонтів.

Метод післяоглядового ремонту. Суть даного методу ремонту полягає в тому, що обладнання підлягає періодичним оглядам, на основі яких визначається термін проведення та вид чергового ремонту. Періодичність оглядів встановлюється, виходячи з орієнтовних строків служби деталей та вузлів обладнання.

В результаті огляду складаються відомості дефектів, що включають детальні відомості про ступінь зношення деталей та вузлів, а також опис виявлених несправностей і перелік робіт щодо їх усунення. Ці дані є основною для планування обсягів та термінів проведення ремонтних робіт. Безперечно, строки між двома плановими оглядами не є постійними і встановлюються залежно від складності обладнання, його технічного стану та річного графіка завантаження.

Цей метод організації ремонту обладнання має ряд істотних недоліків, головні з яких такі:

неможливість планування ремонтів та завантаження ремонтних баз на тривалий період часу;

суб’єктивність оцінки технічного стану машин, обладнання тощо;

індивідуальний підхід до організації ремонтів;

труднощі у визначенні необхідної кількості робочої сили, матеріалів, інструменту, оснастки та ін.

Використовується цей метод досить рідко. Найчастіше — при ремонтах нестандартного, спеціального, нового обладнання, яке до того ж використовується в індивідуальному порядку.

Метод періодичних ремонтів. Основні види ремонтних робіт при цьому методі проводяться в такій послідовності. Обсяг і порядок черговості ремонтів визначається тривалістю служби змінних деталей та вузлів. За строками служби деталі та вузли кожної машини, кожного верстата, кожного виду обладнання класифікуються та групуються. Залежно від середнього періоду (часу) їх служби встановлюють термін і обсяг ремонтних робіт. Конкретний зміст та строки робіт надалі можуть уточнюватись на основі оглядів та складених дефектних відомостей. При кожному черговому ремонті всі вузли та деталі, що підлягають ремонту уважно оглядають, зношені частини змінюють, а ті, що ще придатні для роботи, — встановлюють знову. Безумовно, при цьому для організації ремонту особливе значення має своєчасне та якісне виготовлення змінних та запасних частин.

Головною перевагою даного методу ремонту обладнання є його економічність та можливість досить детально планувати подальші види ремонтів та їх фізичні обсяги.

Періодичний метод ремонтів найхарактерніший для універсального обладнання, що використовується широко в усіх підрозділах підприємства. Це стосується ремонту нескладного обладнання, простих машин, що працюють при змінному режимі навантаження та обслуговуються недостатньо кваліфікованим експлуатаційним і ремонтним персоналом.

Метод планово-попереджувальних ремонтів. Даний метод на відміну від двох попередніх базується на обов’язко-вому періодичному плановому оновленні обладнання шляхом заміни частини деталей та вузлів незалежно від їх технічного стану. Головне в методі планово-попереджувальних ремонтів — його профілактичний характер, що дає змогу значно продовжити строки служби обладнання, зберегти високу якість його роботи, а також скоротити час на проведення планових ремонтів.

В основі даного методу лежить проведення різних видів ремонтного обслуговування через точні, заздалегідь визначені періоди часу на протязі ремонтного циклу. Під тривалістю ремонтного циклу розуміють період часу між двома капітальними ремонтами (для діючого обладнання) або період часу від моменту введення в експлуатацію обладнання до першого капітального ремонту (для нового обладнання). Ремонтний цикл ділиться на міжремонтні періоди, тривалість яких визначається строком служби змінних деталей. Тривалість циклу та міжремонтних періодів визначається системою ТО І ПР, якою передбачається точний перелік змінюваних частин, вузлів, деталей при кожному черговому ремонті. Наявність таких даних дає можливість точно планувати і час проведення ремонтів, і їх обсяги.

Із перерахованих методів метод планово-попереджуваль-них ремонтів є найпрогресивнішим і характеризується такими позитивними рисами:

система профілактичних заходів дає можливість уникати непланових зупинок;

з’являється можливість точного планування ремонтів та завантаження ремонтних баз на весь плановий період;

точне визначення потреби в робочій силі, необхідних матеріалах, інструменті тощо;

забезпечення високого рівня спеціалізації ремонтних бригад та використання прогресивних способів ремонту обладнання;

підвищення загальної ефективності ремонту за рахунок зростання продуктивності праці, повного використання ремонтного обладнання, раціонального використання матеріальних ресурсів.

Метод планово-попереджувальних ремонтів найкращий для обладнання, що працює при сталому режимі. Його використовують також при ремонтах обладнання, від безперебійної роботи яких залежить безперервність технологічних процесів та безпека людей.

Безперечно, на практиці в чистому вигляді ні один метод не використовується. Найчастіше зустрічаються різні комбінації всіх трьох методів. Управління ремонтним обслуговуванням в даному випадку якраз і полягає в раціональному виборі комбінацій різних методів залежно від конкретних виробничих умов.