
- •За редакцію професора о.І.Лесюка м. Івано-Франківськ
- •Рецензенти:
- •Від авторів
- •Роль та місце інженера в управлінні виробництвом
- •Основні вимоги до менеджера
- •Предмет та завдання курсу
- •Зміст та структура курсу
- •Зв’язок курсу з іншими навчальними дисциплінами
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Частина 1 основи управління
- •Глава 1 виробнича система та її функціонування
- •1.1 Суть та принципи функціонування виробничих систем
- •1.2 Загальна модель організації та управління виробництвом
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 2 організація та менеджмент
- •2.1 Суть і загальна характеристика менеджменту
- •2.2 Рівні управління
- •2.3 Розвиток науки про управління
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 3 функції менеджменту
- •3.1 Функціональний зміст управління
- •3.2 Характеристика загальних функцій управління
- •3.3 Характеристика спеціальних функцій управління
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 4 методи управління
- •4.1 Значення методів в системі управління виробництвом
- •4.2 Класифікація та загальна характеристика методів управління
- •4.3 Адміністративні методи управління
- •4.4 Економічні методи
- •4.5 Соціологічні методи
- •4.6 Соціально-психологічні типи керівництва
- •4.7 Проблеми координації при використанні соціологічних методів
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 5 управлінські рішення
- •5.1 Значення та природа управлінських рішень
- •5.2 Умови оптимальності управлінських рішень
- •5.3 Підготовка та прийняття рішень
- •5.4 Динаміка управлінських рішень
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 6 формування організаційних структур управління
- •6.1 Суть процесу управління на підприємстві
- •6.2 Цілі, завдання та функції управління
- •6.3 Централізація та децентралізація повноважень
- •6.4 Організаційні структури та принципи їх побудови
- •6.5 Групування функцій управління підприємством
- •6.6 Основи раціональної побудови апарату управління
- •6.7 Основні ланки управління підприємством
- •6.8 Організація процесу управління підприємством
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Частина іі організація управління виробництвом
- •Глава 7 управління основним виробництвом
- •7.1 Організація і управління виробничими процесами
- •7.2 Основні принципи та форми організації виробництва
- •7.3 Типи виробництв, їх організація та управління
- •7.4 Методи організації основного виробництва
- •7.5 Розрахунок та проектування потоку
- •Глава 8 управління розвитком матеріально-технічної бази підприємства
- •8.1 Зміст та характеристика основних напрямків підвищення ефективності виробництва Основні фактори виробництва
- •Загальна характеристика напрямків підвищення ефективності виробництва
- •8.2 Методика визначення технічного рівня виробництва на підприємствах нафтогазового комплексу
- •Методика оцінки рівня розвитку техніки
- •Методика оцінки рівня технології виробництва
- •Методика оцінки рівня якості продукції та робіт
- •Методика оцінки ефективності використання матеріальних ресурсів
- •8.3 Визначення впливу організаційних та технічних заходів на техніко-економічні показники діяльності підприємства
- •8.4 Управління технічним та організаційним розвитком виробництва
- •Управління основними виробничими фондами
- •Управління матеріальними ресурсами та оборотними фондами
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 9 управління системою технічного забезпечення виробництва
- •Вибір раціональної організації та управління ремонтним обслуговуванням
- •Б. Форми організації ремонтів
- •В. Методи організації ремонтів обладнання
- •Г. Способи ремонту обладнання
- •Методика оцінки рівня організації та ефективності ремонтного обслуговування
- •9.3 Організація та управління транспортним обслуговуванням виробництва
- •Організація транспортного обслуговування а. Умови раціонального використання транспортних засобів
- •Б. Характеристика основних вантажопотоків
- •В. Системи вантажоперевезень
- •В. Організаційні форми транспортного обслуговування
- •Методика оцінки рівня організації та ефективності управління транспортним обслуговуванням
- •9.4 Організація та управління енергетичним обслуговуванням виробництва
- •Організація енергетичного обслуговування
- •Методика оцінки рівня організації та ефективності управління енергетичним обслуговуванням
- •9.5 Організація та управління матеріально-технічним постачанням Завдання та функції матеріально-технічного постачання
- •Вибір та обгрунтування оптимальної форми постачання
- •Методика формування та управління виробничими запасами
- •А. Методика формування поточних запасів
- •Б. Методика формування гарантійних запасів
- •В. Методика формування сезонних запасів
- •Г. Методи управління виробничими запасами
- •Д. Формування збутових запасів
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 10 управління трудовими ресурсами
- •10.1 Суть та завдання управління трудовими ресурсами
- •10.2 Методи управління трудовими ресурсами
- •10.3 База управління трудовими ресурсами
- •10.4 Управління трудомісткістю та якістю праці
- •Управління використанням робочого часу
- •Управління нормуванням праці
- •Управління організацією праці
- •Управління дисципліною праці
- •Управління якістю праці
- •10.5 Управління рухом кадрів
- •Управління професійною орієнтацією та підготовкою кадрів
- •Управління підготовкою та підвищенням кваліфікації кадрів
- •Управління стабілізацією трудового колективу
- •10.6 Управління стимулюванням праці
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 11 управління реалізацією продукції
- •11.1 Суть та зміст маркетингу
- •11.2 Процес управління маркетингом
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Глава 12 фінансовий менеджмент
- •Умовні позначення
- •Модель Баумола
- •Модель Міллера - Орра
- •Р исунок 12.8 — Модель Міллера - Орра
- •12.6 Оцінка фінансового стану підприємства
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Список використаної літератури
- •Глава 5. Управлінські рішення 131
- •Глава 6. Формування організаційних структур
- •Глава 7. Управління основним виробництвом 213
- •Глава 8 Управління розвитком матеріально-
- •Глава 9 Управління системою технічного
- •Глава 10 Управління трудовими ресурсами 381
- •Глава 11 Управління реалізацією продукції 429
- •Глава 12 Управління фінансами 453
Методика оцінки рівня технології виробництва
Важливим елементом технічного рівня виробництва є рівень розвитку, рівень досконалості технології проведення робіт, виробництва продукції.
Для характеристики цього напрямку можна використати таку систему показників.
1. Питома вага проходки, пройденої різними способами буріння — показник, що характеризує прогресивність технології проводки свердловини
,
(8.7)
де
— обсяг проходки, пробуреної даним
прогресивним способом буріння (турбінним,
електробуріння);
2. Аналогічно можна визначити і прогресивність технології видобутку нафти — через питому вагу нафти, видобутої прогресивними способами експлуатації (наприклад, фонтанним)
,
(8.8)
де
—
обсяг видобутку нафти прогресивними
способами експлуатації;
—
загальний видобуток нафти по НГВУ.
3. Питома металомісткість буріння, — показник, що характеризує технологічність конструкції свердловини
,
(8.9)
де
—
глибина спускання і-ї колони;
—
маса 1 м даної колони, кг;
—
глибина свердловини.
4. Коефіцієнт безаварійної роботи — показник, що характеризує рівень технологічної дисципліни бурових бригад (бригад капітального ремонту свердловин, бригад з випробування свердловин)
,
(8.10)
де
—
час аварійної роботи в даному періоді;
—
календарний фонд часу в тому ж періоді.
5. Коефіцієнт технологічної спеціалізації — показник, що характеризує ступінь розподілу та кооперації праці і визначається з урахуванням кількості та питомої ваги окремих процесів в загальному циклі виробництва
,
(8.11)
де
—
питома вага трудомісткості робіт і-го
процесу в загальному циклі;
—
трудомісткість робіт даного процесу;
—
сумарна трудомісткість всіх процесів
циклу.
Примітка: Показник трудомісткості в умовах спорудження свердловин можна замінити на тривалість окремих етапів.
Наведені показники тільки частково розкривають рівень розвитку технології. Залежно від конкретних умов виробництва з цією метою можна використати багато інших показників, наприклад, трудомісткість продукції, питома вага ручних робіт, середній вік технологічних процесів та ін.
Методика оцінки рівня якості продукції та робіт
Важливим напрямком та резервом підвищення економічної ефективності виробництва на підприємствах нафтогазового комплексу є постійне підвищення технічного рівня та якості виконуваних робіт та продукції. При цьому слід зазначити, що чинна галузева система показників, які характеризують певною мірою якість спорудження свердловин, не забезпечують всебічного відображення досягнутого рівня якості та його кількісної оцінки. Дещо краще виглядає справа в нафтогазовидобувних підприємствах.
Якість робіт при спорудженні свердловин доцільно оцінювати за такою системою показників.
1. Коефіцієнт інформативності свердловин — показник, що характеризує забезпеченість відбору керна, проведення комплексу геофізичних досліджень та випробування свердловин
, (8.12)
де
— фактичні обсяги досліджень в
свердловинах (за номенклатурою);
— передбачені проектом обсяги досліджень
в свердловинах (за номенклатурою).
2.Коефіцієнт відповідності стовбура свердловини — показник, що характеризує ступінь дотримання допустимих відхилень стовбура свердловини згідно з технічним проектом
, (8.13)
де
— фактичні відхилення стовбура
свердловини, м, градуси;
— допустимі (проектні) відхилення
стовбура свердловини.
3. Питома вага витрат від браку — показник, що характеризує складність допущеного браку та його обсяг (розмір)
,
(8.14)
де
—
втрати робочого часу від допущеного
браку, годин.
4. Коефіцієнт охорони надр та навколишнього середовища — показник, що характеризує соціальний аспект якості спорудження свердловин
,
(8.15)
де
— кількість випадків ліквідації або
консервації свердловин з метою охорони
надр та навколишнього середовища;
— кількість свердловин закінчених та
зданих замовнику в даному періоді.
Для характеристики якості продукції в нафтогазовидобувних підприємствах використовують такі показники:
5. Вміст води в нафті. Згідно з чинними стандартами передбачаються три групи якості за цим параметром: І — не більше 0,5%, для ІІ та ІІІ — не вище 1,0%.
6. Вміст солей в нафті. Згідно з чинними стандартами за цим параметром передбачаються також три групи якості нафти: І — не вище 100 мл/л, для ІІ — не вище 300 мл/л, для ІІІ — не вище 1800 мл/л.
7. Вміст механічних домішок. Згідно з чинним стандартом для всіх груп якості цей параметр не повинен перевищувати 0,5%.
В нафтовому машинобудуванні технічний рівень продукції та робіт можна характеризувати загальноприйнятими показниками якості.
8. Показники технологічності — показники, що визначають ефективність конструктивних та технологічних рішень, які забезпечують максимальну продуктивність при виготовленні продукції: простота монтажу, матеріаломісткість, трудомісткість, собівартість, тривалість технологічного циклу та ін.
9. Показники надійності — показники, що характеризують рівень ймовірності безвідмовної роботи вибору протягом встановленого строку служби: середня наробка до першої відмови, наробка на відмову.
10. Показники довговічності — показники, що характеризують здатність виробу зберігати працездатність до встановленого строку з урахуванням перерв для технічного обслуговування: строк служби, міжремонтний період, період роботи до першого капітального ремонту та ін.
Показники даної групи можна використовувати і для оцінки якості ремонтних робіт, наприклад, ремонту свердловин.
11. Показники ремонтопридатності — показники, що характеризують придатність виробів до попередження, виявлення та усунення відмов і пошкоджень при технічному обслуговуванні та ремонті: середній час для відновлення, трудомісткість ремонту та ін.
12. Показники стандартизації та уніфікації — показники, що характеризують ступінь насиченості вибору стандартизованими та уніфікованими деталями і вузлами.
Окрім наведених можна назвати також такі показники: ергономічні патентно-правові, естетичні, показники транспортабельності, призначення, збережності.
Залежно від мети аналізу можна скористатись показниками галузевої та технологічної структури основних виробничих фондів, використання календарного фонду часу, якості праці працівників і т.п.