
- •Исходные данные, цель, задачи и методика эксплуатационного расчета и выбора буровых машин ударно-вращательного бурения. Вопросы оптимизации режима бурения.
- •Исходные данные, цель, задачи и методика эксплуатационного расчета и выбор станков шарошечного бурения. Понятие о выборе рациональных режимов бурения.
- •Исходные данные, цель, задачи и методика эксплуатационного расчета машин вращательного бурения резцовыми коронками. Область применения и оптимизация режима бурения при эксплуатации.
- •Методика выбора и определение парка буровых машин на карьерах.
- •Исходные данные, цель, задачи и методика эксплуатационного расчета механизма подъема мехлопаты. Возможные варианты принимаемых решений по результатам расчета.
- •Исходные данные, цель, задачи и методика эксплуатационного расчета механизма напора мехлопаты. Возможные принимаемые решения по результатам расчета.
- •Классификация горных пород по трудности разработки и бурения. Относительный показатель трудности бурения.
- •Расчет режимных параметров при вращательном и ударном способах бурения.
- •Типоразмерный ряд переносных, телескопных и колонковых перфораторов Рациональные области их применения.
- •Машины ударно-вращательного и вращательно-ударного способов бурения. Рациональные области их применения.
- •Буровые каретки.
- •Область применение кареток, их достоинства.
- •Буровой инструмент бурильных машин.
- •Понятие о механической и эксплуатационной скоростях бурения.
- •Классификация погрузочных машин. Исполнительные органы, область применения. Достоинства и недостатки.
- •Понятие о теоретической, технической и эксплуатационной производительности погрузочных, погрузочно-транспортных машин, их анализ.
- •Классификация погрузочно-транспортных машин. Погрузочные и аккумулирующие органы птм. Анализ конструктивных особенностей.
- •Классификация проходческих комбайнов. Исполнительные органы, области применения. Инструмент.
- •Погрузочные устройства и ходовые части проходческих комбайнов. Способы борьбы с вибрацией, шумом, пылью при работе г.М.
- •Транспорт: технологическая цепочка транспорта рудника: основные элементы структуры технологической цепочки транспорта. Средств рудничного транспорта: основные, специальные, вспомогательные.
- •Классификация, основные виды рудничных транспортных установок и их технико -экономические показатели. Из чего, слагается себестоимость и куда её относят?
- •Теория транспортирующих машин. Производительность установок непрерывного и прерывного принципа действия. Их сравнения.
- •Классическая механика и общая теория транспортирующих машин сила тяги, вес груза, и сумма вредных сопротивлений. Структура сил сопротивления. Коэффициент сопротивления.
- •Тяговая сеть рудника, преобразовательные установки локомотивной откатки
- •Управление электровозом. Регулирование скорости, механическое и электрическое торможение
- •I. Задачи и системы управления
- •II. Реостатная система управления (рсу)
- •III. Система управления с секционированием тяговой батареи (усб)
- •IV. Тиристорно-импульсная система управления (тису)
- •V. Дистанционное управление
- •Системы организации и методы ремонта горного оборудования
- •Основные методы определения мощности ремонтной базы горных предприятий.
- •Современные методы контроля состояния деталей машин горного оборудования.
- •Методы восстановления деталей горных машин и электрооборудования. Критерии оценки эффективности методов восстановления.
- •1. Наплавка
- •Методы определения количества и видов технических обслуживании и ремонтов. Принципы составления графиков ремонта.
- •Сборка подшипниковых узлов, валов, зубчатых передач.
- •Виды неуравновешенности. Статическая и динамическая балансировка. Оценка их качества.
- •Установка оборудования на фундамент
- •Моторные масла. Принципы выбора.
- •Пластичные смазки. Принципы выбора
- •Основное уравнение турбомашин. Производительность и напор. Классификация и требования к вентиляторам. Многоступенчатое сжатие.
- •Внешняя сеть для водоотливных установок. Способы о схемы осушения. Классификация и требования к компрессорам. Схемы подъем уст
- •Теоретические напорные характеристика турбомашин. Испытание насосов. Электропривод и системы автоматизации компрессорных установок. Номенклатура подъемных машин.
- •Законы подобия и пропорциональности турбомашин. Электропривод и системы автоматизации водоотливных установок. Испытание вентиляторов. Определение движущих усилий подъемных машин.
- •Параллельная работа турбомашин. Регулирование рабочего режима вентиляторов. Процессы сжатия в турбокомпрессорах и их напорные характеристики. Расчет тахограмм для клетьевого и скипового подъемов.
- •2. 5Ти периодная тахограмма (скип)
- •Основные правила технической эксплуатации и техники безопасности при работе на буровом оборудовании.
- •Монтаж горных машин и оборудования.
- •Методы обеспечения надежности машин на стадиях проектирования, изготовления и в процессе эксплуатации.
- •Показатели качества. Надежность горных машин. Показатели безотказности, долговечности, сохраняемости, ремонтопригодности, комплексные показатели.
- •Влияние низких температур на свойства материалов и надежность горных машин.
- •Расчет надежности комплексов горных машин на стадии проектирования при различных видах их соединения.
- •Природа и причины возникновения отказов горных машин.
- •В чем суть основного уравнения гидравлики – уравнения Бернулли?
- •Из каких элементов состоит гидропривод? Как рассчитать и выбрать все его элементы?
- •На каком принципе работают гидравлические, газовые и паровые турбины?
- •Организация охраны труда на предприятиях.
- •Организация охраны труда на предприятиях.
- •Обучение работающих безопасности труда. Инструктаж по тб.
- •Ответственность за нарушение законов о труде.
- •Причины производственного травматизма.
- •Анализ производственного травматизма.
- •Расследование несчастных случаев на производстве.
- •Надзор и контроль за соблюдением от на предприятиях.
- •Система стандартов безопасности труда ссбт.
- •Классификация материалов. Принципы выбора и использования материалов в горных машинах.
- •Сплавы системы «Железо-углерод». Практическое применение диаграммы состояния Fe – Fe3c
- •Применение инструментальных материалов для обработки деталей горных машин.
- •Применение легированных сталей в горных машинах.
- •Применение металлокерамических твердых сплавов в горных машинах.
- •Разработать маршрут обработки деталей типа зубчатого колеса.
- •Разработать маршрут обработки деталей типа вал-шестерня.
- •Типы схем электроснабжения потребителей карьера
- •Методика расчёта электрических нагрузок и выбор силовых трансформаторов для гпп карьера
- •Методика расчёта общего освещения карьера: выбор осветительных трансформаторов и кабелей
- •Методика выбора пктп для питания низковольтных потребителей карьера
- •Методика выбора сечений проводов воздушных лэп и жил кабелей
- •Компенсация реактивной мощности
- •Методика определения годовой стоимости Эл. Энергии и расчёта основных энергоэкономических показателей работы карьера
Применение металлокерамических твердых сплавов в горных машинах.
Металлокерамические твердые сплавы – твердые сплавы, полученные методом порошковой металлургии, т.е спеканием порошков карбидов тугоплавких металлов с порошком металлов – связки. Данные материалы подразделяют на вольфрамовые и безвольфрамовые.
Вольфрамовые металлокерамические твёрдые сплавы по природе твёрдых частиц карбидов, подразделяют на 3 группы:
1. однокарбидные (гркппа ВК). Основу сплава составляет карбид вольфрама с кобальтовой связкой. Маркируют сплавы буквами ВК и цифрой, показывающей содержание кобальта в %, остальное (до 100%) – карбид вольфрама WС (ВКЗ, ВК8, ВК10).
Буква М в марке твёрдого сплава (ВК6-М) означает, что сплав изготовлении из мелкого порошка (мелкозернистый, диаметр частичек 0,1 – 0,15мкм); ОМ – особо мелкозернистый (диаметр WC менее 0,1мкм), В – крупнозернистый (диаметр WC составляет 3 – 5мкм), ВК – особо крупнозернистый ( диаметр WC более 5мкм).
2. двухкарбидные (группа ТК) основу составляет карбид вольфрама с добавкой карбидов титана с кобальтовой связкой. Маркируют буквами ТК, цифра после буквы Т указывает содержание карбида титана, а цифра после буквы К – содержание кобальта, а остальное (до 100%) – карбиды вольфрама (Т30К4,Т15К6).
3. трехкарбидные (группа ТТК). Основу сплава составляет карбид вольфрама с добавлением карбидов титана и тантала, связка – кобальт. Маркируют буквами ТТК, цифра стоящая после букв ТТ, указывает суммарное содержание карбидов тантала ТаС и титана ТiC, цифра после буквы К – содержание кобальта, а остальное (до 100%) карбиды вольфрама WC (ТТ7К12).
Чем меньше в сплаве кобальта и меньше карбидные частицы, тем выше износостойкость, но ниже прочность и сопротивление ударам. Поэтому сплавы с высоким содержанием кобальта применяют при резании с ударом (черновая обработка, резание по «корке» отливок, поковок), а сплавы с небольшим содержанием кобальта – для чистовой обработки.
Сплавы группы ВК применяют для обработки хрупких материалов (чугунов, неметаллических материалов, камня), а также для оснащения резцов угольных комбайнов, шарошечных долот и других горных инструментов.
Твердосплавные изделия для горного инструмента (ГОСТ 880 – 75)
Горные инструменты, оснащенные твердым сплавом |
Марка твердого сплава |
Долотчатые коронки перфораторного бурения, крестовые коронки перфораторного и пневмоударного бурения |
ВК15, ВК11-В, ВК8-В, ВК6-В |
Буровые коронки к погружным пневмоударникам |
ВК15, ВК11-В, ВК8-В |
Буровые коронки с прерывистым лезвием |
ВК15, ВК11-В |
Угольные и породные резцы |
ВК6-В, ВК8, ВК8-В |
Зубки угольных комбайнов и одношарошечных долот |
ВК8, ВК11-ВК |
Резцы врубовых машин и угольных комбайнов |
ВК8-В |
Шарошечные долота |
ВК15, ВК11-ВК, ВК8-В, ВК4-В, ВК8-ВК, ВКб-В |
Резцы вращательного бурения по углю и мягким породам, шпуров по вязким горючим сланцам, по породам средней крепости и крепким; резцы соледобывающих комбайнов |
ВК8 |
Коронки вращательного бурения геологоразведочных скважин и лопастных долот нефтяного бурения |
ВКб, ВК8 |
Коронки гидроударного бурения геологоразведочных скважин |
ВК15 |
Буровые сверла Строительные инструменты |
ВК6 ВК6-В, ВК15, ВК8-В |
85.