- •1.Визначити загальну класифікацію транспортних засобів.
- •2.Наведіть загальну будову та основні параметри (двз).
- •1.Наведіть класифікацію транспорту за призначенням.
- •2. Проаналізуйте будову та роботу кривошипно-шатунного механізму автомобільного двигуна.
- •3. Наведіть призначення та вимоги, що ставляться перед гальмівними системами.
- •Гідравлічний привід
- •Пневматичний привід
- •1. Проведіть аналіз конструкції системи мащення автомобільного двигуна.
- •3. Проведіть аналіз тягової динамічності автомобіля.
- •1. Проведіть аналіз конструкції системи живлення карбюраторних двигунів.
- •2. Призначення та вимоги до карданної передачі
- •Типи передньої підвіски автомобіля
- •Проаналізуйте паливну економічність автомобіля. Які заходи можуть забезпечити економію палива.
- •2. Проведіть аналіз конструкції системи живлення з впорскуванням палива.
- •3. Наведіть класифікацію карданних шарнірів.
- •1. Дайте визначення керованості автомобіля.
- •2. Наведіть які бувають типи карданних шарнірів, переваги та недоліки окремих видів.
- •3.Визначте призначення та типи рульових механізмів.
- •1 Дайте визначення гальмової системи автомобіля. Типи гальмівних приводів та механізмів:
- •-Рабочая тормозная система -Запасная тормозная система -Стояночная тормозная система
- •3 Проаналізуйте конструкцію різних видів ведучих мостів, їх переваги та недоліки
- •1. Проведіть аналіз конструкції системи мащення автомобільного двигуна.
- •2. Проаналізуйте які бувають конструкції основних несучих систем транспортних засобів.
- •3.Проведіть аналіз тягової динамічності автомобіля.
- •1.Проведіть аналіз конструкції системи живлення карбюраторних двигунів.
- •2. Призначення та вимоги до карданної передачі.
- •3. Наведіть приклад розрахунку карданного шарніру.
- •1.Система живлення паливом служить для очищення палива й рівномірного його розподілу дозованими порціями в циліндри двигуна.
- •2. Робочий цикл дизельного двигуна
Пневматичний привід
переваги пневмоприводу:
• на відміну від гідроприводу - відсутність необхідності повертати робоче тіло (повітря ) назад до компресора ;
• меншу вагу робочого тіла в порівнянні з гідроприводом (актуально для ракетобудування ) ;
• меншу вагу виконавчих пристроїв у порівнянні з електричними ;
• можливість спростити систему за рахунок використання в якості джерела енергії балона зі стисненим газом , такі системи іноді використовують замість піропатронів , є системи , де тиск в балоні досягає 500 МПа;
• простота і економічність , зумовлені дешевизною робочого газу ;
• швидкість спрацьовування і великі частоти обертання Пневмомотори (до декількох десятків тисяч обертів на хвилину);
• пожежобезпечність і нейтральність робочого середовища , що забезпечує можливість застосування пневмопривода в шахтах і на хімічних виробництвах ;
• у порівнянні з гідроприводом - здатність передавати пневматичну енергію на великі відстані (до декількох кілометрів) , що дозволяє використовувати пневмопривод в якості магістрального у шахтах і на рудниках ;
• на відміну від гідроприводу , пневмопривод менш чутливий до зміни температури навколишнього середовища внаслідок меншої залежності ККД від витоків робочого середовища (робочого газу) , тому зміна зазорів між деталями пневмооборудованія й в'язкості робочого середовища не чинять серйозного впливу на робочі параметри пневмопривода ; це робить пневмопривод зручним для використання в гарячих цехах металургійних підприємств.
недоліки пневмопривода
• нагрівання та охолодження робочого газу в процесі стиснення в компресорах і розширення в Пневмомотори ; цей недолік обумовлений законами термодинаміки , і призводить до наступних проблем :
o можливість обмерзання пневмосистем ;
o конденсація водяної пари з робочого газу , і в зв'язку з цим необхідність його осушення ;
• висока вартість пневматичної енергії в порівнянні з електричною ( приблизно в 3-4 рази) , що важливо , наприклад , при використанні пневмопривода в шахтах ;
• ще більш низький ККД , ніж у гідроприводу ;
• низькі точність спрацювання і плавність ходу;
• можливість вибухового розриву трубопроводів або виробничого травматизму , через що в промисловому пневмоприводе застосовуються невеликі тиску робочого газу (зазвичай тиск в пневмосистемах не перевищує 1 МПа , хоча відомі пневмосистеми з робочим тиском до 7 МПа - наприклад , на атомних електростанціях ) , і , як наслідок , зусилля на робочих органах значно менші в порівнянні з гідроприводом ) . Там , де такої проблеми немає ( на ракетах і літаках ) або розміри систем невеликі , тиску можуть досягати 20 МПа і навіть вище.
• для регулювання величини повороту штока приводу необхідно використання дорогих пристроїв - позіционеров .
Варіант 4
1 Навести експлуатаційні властивості автомобіля.
2 Дати визначення системи охолодження ДВЗ. Наведіть конструкцію системи охолодження автомобіля ВАЗ.
3 Дати визначення передатного числа рульового механізму і його вплив на керованість та зусилля на кермі.
№ 1
Експлуатаційні властивості автомобіля - це група властивостей, що визначають можливість його ефективного використання , а також ступінь його пристосованості до експлуатації в якості транспортного засобу.
Вони включають такі групові властивості, що забезпечують рух:
інформативність
тягово - швидкісні
гальмівні
паливну економічність
прохідність
маневреність
стійкість
надійність і безпека
Ці властивості закладаються і формуються на етапі конструювання і виготовлення автомобіля . Водій може , виходячи з цих властивостей , підібрати собі той автомобіль , який найбільше задовольняє його запитам і потребам .
№ 2
Система охолодження двигуна внутрішнього згоряння - сукупність пристроїв, що забезпечують підведення охолоджуючої середовища до нагрітих деталей двигуна і відведення від них в атмосферу зайвої теплоти , яка повинна забезпечувати найвигіднішу ступінь охолодження і можливість підтримання в необхідних межах теплового стану двигуна при різних режимах і умовах роботи.
Система охолодження автомобіля ВАЗ підтримує оптимальний тепловий режим двигуна шляхом регульованого відводу тепла від найбільш нагріваються деталей. Система охолодження двигуна ВАЗ - рідинна , герметичного типу , з примусовою циркуляцією охолоджуючої рідини і розширювальним бачком.
До системи охолодження підключений радіатор отопітеля салону автомобіля ВАЗ. Нагріта охолоджуюча рідина з голівки блоку циліндрів надходить по шлангу через відкритий кран в радіатор отопітеля , а потім ( через трубку відводу рідини) - в насос охолоджуючої рідини.
№ 3
Передавальне відношення рульового механізму - загальне передавальне відношення між рульовим колесом і передніми колесами. Під ним розуміється повне число обертів рульового колеса « від упору до упору » , необхідне для повороту коліс з крайнього лівого положення в крайнє праве або навпаки , а також зусилля, з яким вчиняються ці обертів. Наприклад , рульова передача , розрахована на ~ 5 обертів рульового колеса від упору до упору , вимагає від водія додатки набагато меншого зусилля , але зате значно більшого часу , ніж передача , сконструйована на 3,2 обороту від упору до упору . За наявності рульової передачі з посиленням керування автомобілем стає швидким і легким одночасно.
Білет №5
