Гідравлічний привід

До основних переваг гідроприводу відносяться:

• можливість універсального перетворення механічної характеристики приводного двигуна відповідно до вимог навантаження;

• простота управління і автоматизації;

• простота оберігання приводного двигуна і виконавчих органів машин від перевантажень; наприклад , якщо зусилля на штоку гідроциліндра стає занадто великим ( таке можливо , зокрема , коли шток , сполучений з робочим органом , зустрічає перешкоду на своєму шляху ) , то тиск у гідросистемі досягає великих значень - тоді спрацьовує запобіжний клапан в гідросистемі , і після цього рідину йде на злив у бак , і тиск зменшується ;

• надійність експлуатації ;

• широкий діапазон безступінчатого регулювання швидкості вихідної ланки ; наприклад , діапазон регулювання частоти обертання гідромотора може становити від 2500 об / хв до 30-40 об / хв , а в деяких випадках , у гідромоторів спеціального виконання , доходить до 1-4 об / хв , що для електромоторів важко піддається реалізації ;

• велика передана потужність на одиницю маси приводу; зокрема , маса гідравлічних машин приблизно в 10-15 разів менше маси електричних машин такої ж потужності ;

• самосмазиваемость тертьових поверхонь при застосуванні мінеральних та синтетичних олій в якості робочих рідин; потрібно відзначити , що при технічному обслуговуванні , наприклад , мобільних будівельно - дорожніх машин на змащення йде до 50 % всього часу обслуговування машини , тому самосмазиваемость гідроприводу є серйозною перевагою ;

• можливість отримання великих сил і потужностей при малих розмірах і вазі передавального механізму ;

• простота здійснення різних видів руху - поступального , обертального , поворотного ;

• можливість частих і швидких перемикань при зворотно- поступальних і обертальних прямих і реверсивних рухах ;

• можливість рівномірного розподілу зусиль при одночасній передачі на кілька приводів;

• спрощеність компонування основних вузлів гідроприводу всередині машин і агрегатів , у порівнянні з іншими видами приводів.

До недоліків гідроприводу відносяться:

• витоку робочої рідини через ущільнення і зазори , особливо при високих значеннях тиску в гідросистемі , що вимагає високої точності виготовлення деталей гідроустаткування ;

• нагрів робочої рідини при роботі , що призводить до зменшення в'язкості робочої рідини і збільшення витоків , тому в ряді випадків необхідне застосування спеціальних охолоджувальних пристроїв і засобів теплового захисту ;

• більш низький ККД ніж у порівнянних механічних передач ;

• необхідність забезпечення в процесі експлуатації чистоти робочої рідини , оскільки наявність великої кількості абразивних частинок в робочій рідини призводить до швидкого зносу деталей гідроустаткування , збільшенню зазорів і витоків через них , і , як наслідок , до зниження об'ємного ККД;

• необхідність захисту гідросистеми від проникнення в неї повітря , наявність якого призводить до нестабільної роботи гідроприводу , великим гідравлічним втратам і нагріванню робочої рідини ;

• пожежонебезпека у разі застосування горючих робочих рідин , що накладає обмеження , наприклад , на застосування гідроприводу в гарячих цехах ;

• залежність в'язкості робочої рідини , а значить і робочих параметрів гідроприводу , від температури навколишнього середовища;

• у порівнянні з пневмоприводом - неможливість ефективної передачі гідравлічної енергії на великі відстані внаслідок великих втрат напору в гідролініях на одиницю довжини.