- •1. Изготовление кардной хлопчатобумажной пряжи
- •2Вклад ученых в развитие каучука
- •3.Производство картонов на машинах Гус и Круглосетч.
- •1 Основные характеристики строения и свойств пряжи
- •2.Соста сырой резин. Смеси
- •3.Пластмасы для подошв
- •2.Мягчители, красители,пигменты, анртистарители.
- •5.1.11. Красители и пигменты
- •5.1.10. Противостарители
- •3.Методы улудшение качества и .И с.Методы обработки обуви.
- •5.5.6. Пути повышения качества ик и ск для верха обуви
- •5.1Прядильные волокна и класиф.
- •4.2. Текстильные волокна
- •4.2.1. Хлопковые волокна
- •5.2 Порообразование и их виды
- •5.1.8. Порообразователи
- •5.3Влияние вида и основы на мех св-ва
- •6.1Льняные волокна основные св-ва и строение хим.Волокна.
- •4.2.2. Льняные волокна
- •5.1.7. Наполнители
- •6.3 Влияние вида покрытия ик и ск
- •5.5.2. Виды покрытий и их влияние на свойства ик и ск
- •4.2.3. Шерстяные волокна
- •4.2.4. Натуральный шёлк
- •7.2Ускорители вулканизации
- •7.3 Ик и ск их класиф и применение
- •5.5.1. Классификация искусственных и синтетических кож
- •8.1 Искуств волокна (вискоза) производства и особенности
- •4.2.6. Вискозные волокна
- •8.2Вулканиз в-ва
- •5.1.6. Вулканизирующие вещества
- •8.3Термопласт.Матер для задн. И подносков
- •9.1Ацетатные волокна. Хим строение
- •9.3 Хлоропреновые каучуки
- •10.1Качества работа пряд.Станка. Рапорт
- •4.4. Ткачество
- •4.8.1. Ткацкие переплетения
- •10.2.Требование к подошвенным Иск.Материалом
- •4.8. Строение тканей
- •11.2Класификация Ии с материалов
- •11.3Определение пласт.Св-в иск.Резин
- •12.1Фазы строения ткани
- •12.2Ии с ма-ы для изделий из кожи
- •12.3 Определен. Морозо-ти и темм0ры хрупкости резины
- •13.1Физсв-ва ткани ширина, вес ….
- •4.9.1. Физические свойства
- •13.2 Трикотаж
- •14.1 Свойства ткани при растяжении
- •14.2 Обувные нитки.
- •15.1Отделка тканей
- •15.3 Физические св-варезины.Влияние состава и методы производства
- •16.1 Синтетические волокна
- •16,2Спец.Каучукисв-ва
- •17.1Синтет.Волокна (анид, лавсан) Полиэфирные волокна
- •17.2 Будодиеннетрильный каучук
- •17.3Требования к картонам
- •18.2Изопреновый каучук (ски)
- •19.14.3. Прядение
- •22.1 Свойства ткани при изгибе
- •22.2 Нетканые материалы
22.1 Свойства ткани при изгибе
Ткани при изгибе в обуви и перчатках разрушаются главным образом вследствие сложной нагрузки на растяжение и изгиб. Сопротивление изгибу осложняется загрязнением обуви при носке вследствие снижения подвижности структурных элементов ткани,что создает увеличение жесткости ткани при изгибе. Вообще же обувные ткани имеют жесткость при изгибе значительно меньшую, чем мягкая кожа, вследствие чего оказываются иногда недостаточно формоустойчивыми. Поэтому большинство тканей для верха обуви дублируется с какой-либо другой тканью, причем жесткость при изгибе сильно возрастает не только за счет толщины, но и большего снижения подвижности грубой структуры ткани вследствие склейки двух слоев ткани.Свойства при истиранииСопротивление ткани истиранию позволяет судить об износостойкости тканей. Однако этот фактор не единственный, определяющий износостойкость материала. На нее могут влиять и другие факторы: работа материала на изгиб или растяжение, старение, влияние светопогоды на материал и др. Показатель сопротивления истиранию является определяющим в том случае, когда износ происходит преимущественно вследствие работы материала на трение и когда другие факторы являютсявторостепенными.
22.2 Нетканые материалы
Нетканые материалы—текстильные материалы, вырабатываемые из текстильных волокон без процесса прядения и ткачества, скреплённые провязыванием, прошивкой, иглопрокалыванием, склеиванием и другими способами.
Для изготовления нетканых полотен применяют различные виды волокон и нитей (химические нити и пряжу, шерстяную пряжу в сочетании с химическими нитями и др.). По внешнему виду эти полотна напоминают трикотаж, ткани и другие текстильные материалы.
Основные преимущества производства нетканых текстильных материалов по сравнению с тканями заключаются в резком уменьшении трудоёмкости (в 2-6 раз), сокращении затрат на оборудование (в 2 раза), возможности использования более доступных и дешёвых видов волокнистого сырья (регенерированной шерсти, внутрипроизводственных отходов текстильной промышленности). Благодаря этим преимуществам стоимость нетканых текстильных материалов значительно ниже стоимости аналогичных по назначению тканей.
В отличие от многоступенчатого и многооперационного прядильно-ткацкого производства, производство нетканых материалов делится на три основные стадии: 1) образование волокнистого холста из смеси волокон, 2) связывание волокон, 3) отделка и крашение нетканых материалов.