2Вклад ученых в развитие каучука

В 1900 году академиком И.Л.Кондаковым в университете имени Ломоносова был осуществлен первый синтез каучука из бутадиена. Но этот способ не нашел промышленного применения из-за сложности получения бутадиена.

В 1909 году С.В.Лебедев, последователь Кондакова, осуществил процесс полимеризации бутадиена. В 1914 году профессором И.И.Остромысленским был открыт более простой способ получения бутадиена из этилового спирта и уксусного альдегида:

C₂H₅OH + CH₃COH  CH₂ = CH – CH = CH₂ + 2H₂O.

С.В.Лебедев пытался внедрить эту реакцию в производство, но этого не произошло из-за того, что полимеризация требовала длительного времени (2ч) и определенных температуры и давления. Через 15 лет был найден ускоритель реакции – металлический натрий, который ускоряет реакцию до нескольких секунд.

CH

CH₂

3.Производство картонов на машинах Гус и Круглосетч.

Для отлива листов картона может применяться оборудование периодического и непрерывного действия.

Из машин непрерывного действия применяют круглосеточные пап-машины для изготовления многослойного стелечного картона и длинносеточные для изготовления однослойного кожевенного картона.

Схема круглосеточной машины представлена на рис.5.11: 1- круглый сетчатый барабан; ванна; 3 – полотно; 4 – натяжной вал; 5 – форматный вал.

Готовая масса поступает в ванну, проходит сквозь сетку барабана, оставляя на его поверхности волокна ,воду же сливают через полую ось барабана. Образовавшийся элементарный слой картонной массы переходит на полотно (сукно) машины, а затем на форматный вал. Последовательно наслаивается слой за слоем до получения листа требуемой толщ

Достоинства круглосеточной машины:

машина непрерывного действия с высокой производительностью;

длиннотные размеры листа практически не ограничены;

Недостатки круглосеточной машины:

- коэффициент равномерности Кр0.2-0.3, т.к. волокна ориентируются стекающей проклейкой; поэтому в поперечном направлении прочность меньше, чем прочность в продольном направлении;

многослойный картон расслаивается по отдельным элементарным слоям, чем и обусловлено его сравнительно низкое качество;

высокая жесткость, особенно в продольном направлении.

На прессах периодического действия можно получать отдельные листы картона высокого качества, практически изотропные по свойствам. К этому типу относятся прессы типа «Пашке» и «Мюллер», основывающиеся на принципе гусс-машины.

П ресс типа «Пашке» (рис.5.13:А – отливная машина; Б – пневмопресс; В – валиковый пресс; Г – рольганг; 1- бесконечная металлическая сетка; 2 – отливная рама; 3 – мерный дозатор массы; 4 – слой массы; 5 – отсосный вакуумный ящик; 6 – лист картона) сагрегирован с пневмопрессом для отжима воды из листов картона. Работает весь агрегат следующим образом. Готовая масса из мешального бассейна с концентрацией волокна 1.3% подаётся в мерный дозатор, из которого порция массы на один лист выливается в отливную раму машины. Дном отливной рамы является металлическая сетка, выполняющая роль транспортирующего устройства для передвижения листов картона. Снизу располагается отсосный вакуумный ящик.