
- •Частина і оцінка антропогенно-техногенного забруднення атмосферного повітря
- •Розділ 1 Атмосфера і її роль. Джерела і наслідки забруднення атмосфери
- •1.1. Атмосфера – зовнішня оболонка Землі
- •1.2. Будова атмосфери
- •1.3. Забруднення атмосфери і його види
- •1.4. Джерела забруднення атмосфери
- •1.5. Основні хімічні домішки, що забруднюють атмосферу
- •1.6. Наслідки забруднення атмосфери
- •1.6.1. Зміна природного складу і параметрів атмосфери
- •1.6.2. Кислотні опади
- •1.6.3. Запустелювання
- •1.6.4. Забруднення атмосфери біологічними домішками
- •Розділ 2 Нормування впливу техногенних об’єктів на атмосферне повітря
- •2.1. Показники нормування забруднюючих речовин в повітрі
- •2.2. Оцінка стану повітряного середовища
- •2.3. Науково-технічні нормативи на гранично допустимі викиди
- •2.4. Інструменти економічного механізму охорони атмосферного повітря
- •2.5. Порядок встановлення нормативів збору за забруднення і погіршення якості атмосферного повітря
- •Розділ 3 Організація спостережень за забрудненням атмосферного повітря
- •3.1. Загальні вимоги до організації спостережень за забрудненням атмосферного повітря
- •3.2. Види постів спостережень, програми і терміни спостережень
- •3.3. Лабораторії спостереження і контролю за забрудненням атмосферного повітря
- •3.4. Автоматизовані системи спостереження і контролю за станом атмосферного повітря
- •Розділ 4 Оцінювання забруднення атмосферного повітря на основі даних лабораторних спостережень
- •4.1. Методи оцінювання забруднення атмосферного повітря
- •4.2. Методи відбору проб атмосферного повітря для лабораторного аналізу
- •4.3. Метеорологічні спостереження при відборі проб повітря
- •4.4. Оцінювання стану атмосферного повітря за результатами спостережень
- •Частина іі технологія захисту атмосфери від аерозольних пилових викидів
- •Розділ 5 Методи захисту атмосферного повітря від шкідливих викидів
- •Розділ 6 Методи і системи очищення повітря від аерозолів
- •6.1. Характеристики аерозольних викидів в атмосферу
- •6.2. Класифікація методів і апаратів для очищення аерозолів
- •6.3. Основні характеристики апаратів для очистки аерозолів
- •Розділ 7 Механічне пиловловлювання
- •7.1. Пилоосаджувальні камери
- •7.2. Циклонні осаджувачі
- •7.3. Вихрові пиловловлювачі
- •Розділ 8 Фільтрування аерозолів
- •8.1. Волокнисті фільтри
- •8.2. Тканинні фільтри
- •8.2.1. Фільтрувальні тканини
- •8.2.2. Рукавні фільтри
- •8.3. Зернисті фільтри
- •Розділ 9 Мокре пиловловлювання
- •9.1. Порожнисті газопромивачі
- •9.2. Розпилювальні циклони з водяною плівкою
- •9.3. Пінні пиловловлювачі
- •9.4. Ударно-інерційні пиловловлювачі
- •9.5. Швидкісні пиловловлювачі (скрубери Вентурі)
- •Розділ 10 Електричне очищення газів
- •10.1. Принцип дії електрофільтрів
- •10.2. Конструкції електрофільтрів
- •Розділ 11 Вдосконалення процесів і апаратів для пилоочистки
- •11.1. Спеціалізація апаратів
- •11.2. Попередня обробка аерозолів
- •11.3. Режимна інтенсифікація
- •11.4. Конструктивно-технологічне вдосконалення
- •11.5. Багатоступінчате очищення
- •Частина ііі технологія захисту атмосфери від викидів шкідливих газів та пари
- •Розділ 12 Методи і системи очищення повітря від газоподібних домішок
- •Розділ 13 Абсорбційна і хемосорбційна очистка газових викидів
- •13.1. Використання методів абсорбції і хемосорбції для вловлення газоподібних домішок
- •1 − Абсорбер; 2 − холодильник; 3 − десорбер; 4 − теплообмінник
- •13.2. Конструкції і принцип дії абсорберів
- •13.2.1. Насадкові абсорбери
- •1 − Сідло Берля; 2 − кільце Рашига; 3 − кільце Палля; 4 − розетка Теллера; 5 − сідло “Інталокс”
- •13.2.2. Тарілчасті абсорбери
- •13.2.3. Розпилюючі абсорбери
- •13.3. Десорбція забруднювачів із абсорбентів
- •Розділ 14 Адсорбційна очистка газових викидів
- •14.1. Використання методу адсорбції для вловлення газоподібних сполук
- •14.2. Будова і принцип дії адсорберів
- •14.2.1. Адсорбери періодичної дії
- •1 − Точка проскакування; 2 − адсорбційна зона; о.Н. − об’єм, заповнений насадкою
- •1 − Адсорбер; 2, 10, 12 − вентилятори; 3 − фільтри; 4 − вогнезагороджувач; 5, 8 − холодильник; 6 − розподільник; 7 − конденсатор; 9 − збірник;
- •11 − Калорифер; 13 − гідрозасув
- •14.2.2. Адсорбери безперервної дії
- •1 − Зона адсорбції; 2 − розподільні тарілки; 3 − холодильник; 4 − підігрівач; 5 − затвор
- •1 − Псевдозріджений шар; 2 − решітка; 3 − переточний пристрій; 4 − затвор
- •1 − Основний псевдозріджений шар; 2 − додатковий шар; 3 − решітка
- •1, 2 − Патрубки; 3 − решітка; 4 − конус
- •1 − Корпус перетоку 2 − щілина; 3 − похила решітка; 4 − решітка
- •14.4. Десорбція адсорбованих продуктів
- •Розділ 15 Конденсаційне очищення газових викидів
- •15.1. Використання конденсаційного очищення газів і пари
- •15.2. Принцип конденсаційного очищення
- •15.3. Типи і конструкції конденсаторів
- •Розділ 16 Термокаталітична і термічна очистка газових викидів
- •16.1. Термокаталітична очистка газових викидів
- •16.2. Термічні методи знешкодження газоподібних сполук
- •1 − Гідрозасув; 2 − вогнезагороджувач; 3 − основний пальник; 4 − черговий пальник; 5 − система запалення чергового пальника
- •1 − Реактор; 2 − ежекційний змішувач; 3 − електрозапал; 4 − черговий пальник; 5 − основний пальник; 6 − насадка-вогнезагороджувач
- •1 − Факельний пальник; 2 − труба; 3 − розривні мембрани; 4 − вогнезагороджувач; 5 − інжекційний змішувач з електрозапалом; 6 − система запалення чергового пальника
- •1 − Черговий пальник; 2 − повітряна труба; 3 − захисний козирок; 4 − корпус факельного пальника; 5 − парова дюза; 6 − кишеня для термопари
- •Розділ 17 Очистка газових викидів автомобільного транспорту
- •17.1. Характеристика викидів двигунів внутрішнього згорання
- •17.2. Зниження викидів двигунів внутрішнього згорання
- •17.3. Нейтралізація вихлопів двигунів внутрішнього згорання
- •17.4. Вловлення аерозолів, що викидаються дизельним двигуном
- •Розділ 18 Оцінка ефективності очищення газових викидів
- •18.1. Оцінка ефективності пристроїв для очищення газових викидів
- •18.2. Вибір варіантів газоочистки
- •Додатки
- •Нормативи збору, який справляється за викиди основних забруднюючих речовин від стаціонарних джерел забруднення
- •Технічні дані лабораторії “Атмосфера-іі”
- •Технічні дані станції “Повітря-1”
- •Технічні дані електроаспіратора типу еа-1
- •Технічні дані електроаспіратора типу еа-2
- •Технічні дані повітровідбірника “Компонент”
- •Характеристики насадок (розміри дані в мм)
- •Література
1 − Сідло Берля; 2 − кільце Рашига; 3 − кільце Палля; 4 − розетка Теллера; 5 − сідло “Інталокс”
До основних характеристик насадки відносять її питому поверхню а (м2/м3) і вільний об’єм ε (м3/м3). Зазвичай величину ε визначають шляхом заповнення об’єму насадки водою. Відношення об’єму води до об’єму, займаного насадкою, дає величину ε. Ще однією характеристикою насадки є її вільний перетин s (м2/м2). Приймають, що вільний перетин насадки s рівний по величині її вільному об’єму, тобто s = ε.
Оскільки в насадочних колонах поверхнею контакту фаз є змочена поверхня насадки, тому насадка повинна мати якомога більшу поверхню в одиниці об’єму. Разом з тим для того, щоб насадка працювала ефективно, вона повинна задовольняти наступним вимогам: 1) добре змочуватися зрошуючою рідиною, тобто матеріал насадки по відношенню до зрошуючої рідини повинен бути ліофільним; 2) чинити малий гідравлічний опір газовому потоку, тобто мати якомога більше значення вільного об’єму або перетину насадки; 3) створювати можливість для високих навантажень апарату по рідині і газу; для цього насадка повинна також мати великі значення ε або dе; 4) мати малу щільність; 5) рівномірно розподіляти розпилювальну рідину; 6) бути стійкою до агресивних середовищ; 7) володіти високою механічною міцністю; 8) мати невисоку вартість.
Таблиця 7.3
Характеристика насадок
Насадка |
Розмір, мм |
Геометрична поверхня а0, м2/м3 |
Вільний об’єм ε0 м3/м3 |
Еквівалентний діаметр dе, м |
Число елементів в 1 м3 |
Насипна густина, кг/м3 |
Кільця Рашига |
25 50 |
190 93 |
0,605 0,74 |
0,01275 0,0318 |
50600 5530 |
890 580 |
Сідла типу “Інталокс” |
25 44 50 |
230 130 100 |
0,77 0,77 0,81 |
0,0134 0,0237 0,0324 |
76600 14000 3400 |
575 550 505 |
Сідла Берля |
25 |
235 |
0,74 |
0,0126 |
70000 |
840 |
Кільця Палля: з пропілену сталеві |
50 35 50 |
112 170 108 |
0,86 0,9 0,9 |
0,0307 0,021 0,033 |
6800 19200 6400 |
100 455 415 |
Максимальну поверхню контакту на одиницю об’єму утворюють сідлоподібні насадки “Інталокс” і Берля. Вони мають і мінімальний гідравлічний опір, але вартість їх вища, ніж кілець. З кільцевих насадок якнайкращий контакт створюють кільця Палля, але вони складні у виготовленні і дорожче за кільця Рашига.
Як насадка найширше застосовують тонкостінні кільця Рашига, що мають висоту рівну діаметру, який змінюється в межах 15…150 мм. Кільця малих розмірів засипають в колону навалом. Великі кільця (від 50 на 50 мм і вище) укладають правильними рядами, зсунутими по відношенню один до одного. Такий спосіб заповнення апарату насадкою називають завантаженням в укладку, а завантажену у такий спосіб насадку − регулярною. Регулярна насадка має ряд переваг перед нерегулярною, навалом засипаною в колону: володіє меншим гідравлічним опором, допускає великі швидкості газу. Проте регулярна насадка вимагає складніші за устроєм зрошувачі, ніж насадка, засипана навалом.
При виборі розмірів насадки необхідно враховувати, що із збільшенням розмірів її елементів збільшується допустима швидкість газу, а гідравлічний опір абсорбера насадки знижується. Загальна вартість колони з крупною насадкою буде нижча за рахунок зниження діаметру абсорбера, не дивлячись на те, що висота насадки дещо збільшиться в порівнянні з такою в абсорбері, заповненому насадкою менших розмірів. Це особливо стосується абсорбції добре розчинних газів. При абсорбції погано розчинних газів більш відповідною може бути і порівняно дрібна насадка.
Якщо необхідно провести глибокий розподіл газової суміші, що вимагає великого числа одиниць перенесення, то в цьому випадку раціональніше використовувати дрібну насадку. Перевагу надають дрібній насадці при проведенні абсорбції під підвищеним тиском, оскільки при цьому втрата напору в абсорбері складе малу частку від загального тиску газової суміші.
Насадкові абсорбери повинні працювати з максимально можливими швидкостями газового потоку, при яких насадка не захлинається. Зазвичай ця швидкість перевищує половину швидкості захлинання. Для кілець Рашига її можна приймати до 60...80%, для сідлоподібних насадок − до 60...85%, для насадок Теллера − до 75...90% від швидкості захлинання. Параметри початку захлинання визначають за емпіричними співвідношеннями.
У випадку забруднених середовищ доцільно застосовувати регулярні насадки, зокрема при роботі під підвищеним тиском. Для цих середовищ можна використовувати також так звані абсорбери з плаваючою насадкою. Як насадка в таких абсорберах зазвичай застосовують легкі порожнисті кулі з пластмаси, які при достатньо високих швидкостях газу переходять в зважений стан. Внаслідок їх інтенсивної взаємодії така насадка практично не забруднюється.
У абсорберах з плаваючою насадкою можливе створення більш вищих швидкостей, ніж в колонах з нерухомою насадкою. При цьому збільшення швидкості газу призводить до розширення шару куль, що сприяє зниженню швидкості газу в шарі насадки. Тому істотне збільшення швидкості газового потоку в таких апаратах (до 3….5 м/с) не призводить до значного зростання їх гідравлічного опору.
До основних переваг насадочних колон слід перш за все віднести простоту пристрою і низький гідравлічний опір, а до недоліків − складність відведення теплоти, погану змочуваність насадки при низькій густині зрошування, великі об’єми насадки внаслідок недостатньо високої її ефективності (в порівнянні з тарілчастими апаратами).