Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
от костылевой.doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
11.87 Mб
Скачать

Тема 12.2. Аморфизация металлических сплавов

При высоких скоростях охлаждения из жидкого состояния (более 106 С/сек) диффузионные процессы настолько замедляются, что подавляется образование зародышей и рост кристаллов. В этом случае образуется аморфная структура. Материалы с такой структурой получили название аморфные металлические сплавы (АМС), или металлические стёкла. Затвердевание с образованием аморфной структуры принципиально возможно практически у всех металлов.

Для изготовления аморфных сплавов в виде лент обычно используется способ охлаждения, при котором струя жидкого металла с определённой скоростью направляется на поверхность быстро вращающегося цилиндра, изготовленного из материала с высокой теплопроводностью. Микропровод с аморфной структурой изготавливается путём расплавления токами высокой частоты металла, заключённого в стеклянную трубку с коническим дном, с вытягиванием и охлаждением тонкого капилляра, заполненного металлом.

Особенности струк­туры аморфных сплавов. Структура аморфных сплавов подобна структуре замороженной жидкости и характеризуется отсутствием дальнего порядка в расположении атомов. Аморфное состояние сплавов достигается подбором химического состава и использованием специальной технологии охлаждения из расплава со скоростью выше критической, определённой для каждого состава. Отсутствие дислокаций приводит к тому, что металлические стёкла по прочности превосходят самые лучшие легированные стали. Высокая твёрдость влечёт за собой их великолепную износостойкость. Другое важнейшее преимущество аморфных металлических сплавов - их исключительно высокая коррозионная стойкость. Во многих весьма агрессивных средах (морской воде, кислотах) металлические стёкла вообще не корродируют. По-видимому, основная причина такой высокой коррозионной стойкости аморфных сплавов состоит в том, что отсутствие в них кристаллической решётки, дислокаций и границ зёрен обеспечивает достаточно равномерную высокую плотность упаковки атомов, в отличие от кристаллических материалов, у которых она резко снижается вблизи дефектов, и вдоль них в металл легко проникают "агрессивные среды".

В настоящее время наибольшее распространение получили магнитомягкие аморфные сплавы, в которых сочетаются высокие магнитные и механические свойства.

Аморфные сплавы при нагревании переходят в кристаллическое состояние. Для стабильной работы изделий из аморфных сплавов необходимо, чтобы их температура не превышала для каждого сплава максимальной рабочей температуры (Траб max).

Вопросы для самопроверки

1. Каковы условия протекания неравновесной кристаллизации?

2. Чем отличается положение равновесного и неравновесного содидуса? От чего завистит положение неравновесного солидуса?

3. Каковы условия формирования квазиэвтектики? Может ли она наблюдаться у до- и заэвтектических сплавов?

4. При каких условиях образуется метастабильный твердый раствор?

5. Каковы условия получения аморфных металлических сплавов?

Каковы особенности их структуры?