
- •Тема 3 Анализ оценки качества технологической обработки мясных субпродуктов. Параметры обеспечения технологического процессов обработки мясных субпродуктов/
- •Параметры обеспечения технологического процесса обработки мясных субпродуктов.
- •Оценка качества технологической обработки и нормы выхода мясных субпродуктов
- •Субпродукты (термины и определения по гост 18157 – 88 )
- •Контрольные вопросы для защиты лабораторной работы
- •Сформулируйте основные преимущества и недостатки представленной вами схемы в аппаратурном оформлении.
- •Тема 4: Сырье, способы и режимы вытопки пищевых животных жиров. Анализ оценки качества пищевых животных жиров
- •Классификация по группам и производственному назначению кости
- •Непрерывнодействующая экспульсионная установка типа «Титан»
- •Выработка пищевых животных жиров на непрерывнодействующей экспульсионной установке типа «Титан»
- •Выработка пищевых животных жиров на непрерывно действующей установке «Де-Лаваль»
- •Выработка пищевых животных жиров на непрерывно действующей установке «Центрифлоу-Майнор»
- •1.2 Непрерывно действующие установки для вытопки жира сухим способом.
- •Низкотемпературный режим выработки пищевых животных жиров на непрерывно действующей установке «Шарплес»
- •Высокотемпературный режим выработки пищевых животных жиров на непрерывно действующей установке «Шарплес»
- •1.3 Выработка костных жиров на поточно-механизированной линии комплексной переработки кости
- •Режим выработки костных жиров на поточно-механизированной линии
- •Режим выработки костных жиров из кости холодным методом на непрерывно действующей установке с гидромеханической машиной
- •Режим вытопки пищевых животных жиров в открытых котлах с огневым обогревом
- •Режимы обработки шквары путем выварки в открытых котлах
- •2.2. Вытопка жиров на установках периодического действия при избыточном давлении (автоклавах)
- •Вытопка пищевых животных жиров в автоклавах
- •2.3. Вытопка жиров на установка периодического действия под вакуумом - сухим методом. Режим вытопки пищевых жиров в горизонтальных вакуумных котлах
- •Сроки хранения топленых животных жиров
- •Нормы скидок на влажность жира – сырца по Новосибирской области
- •Нормы скидок на влажность жира – сырца
- •Среднегодовые нормы выхода пищевых топленых жиров (говяжьих, свиных) Нормы выхода пищевых топленых жиров
- •Уровень выхода пищевых топленых жиров по сортности в зависимости от технической оснащенности производства
- •Производство пищевых костных жиров. Переработка кости и костного остатка Выход кости при разделке говяжьих туш
- •Выход головной кости при разделке говяжьих туш
- •Выход кости при разделке свиных туш
- •Нормы выхода пищевых костных жиров
- •Нормы выхода кулаков и трубки при опиловке говяжьей трубчатой кости
- •Нормы выхода пищевых костных жиров и обезжиренной кости на линии извлечения жира из кости я8-фоб
- •Контрольные вопросы для защиты лабораторной работы
- •Сформулируйте основные преимущества и недостатки, представленной вами схемы в аппаратурном оформлении.
Новосибирский Государственный Аграрный Университет
Л А Б О Р А Т О Р Н А Я Р А Б О Т А № 3 и № 4
по курсу «Общая технология мясной отрасли»
Составил: В. М. Фомин
Кафедра: «Технологии, товароведения и экспертизы пищевой продукции» факультета «Био-технологии» НГАУ
Новосибирск, 2013 г
Вторичные продукты убоя скота и птицы
Тема 3 Анализ оценки качества технологической обработки мясных субпродуктов. Параметры обеспечения технологического процессов обработки мясных субпродуктов/
Цель работы: закрепить теоретический материал по теме; научиться давать рекомендации по совершенствованию технологического процесса, возможному техническому перевооружению.
Средства обеспечения освоения темы: Субпродукты мясные обработанные. ТУ 9212-460-00419779-02;
лекции по курсу, учебная литература.
Пищевые субпродукты имеют большое значение в снабжении населения мясными продуктами, так как являются дополнительным ресурсом белкового питания. Удельный вес субпродуктов составляют в среднем 10-12 % от массы мяса на кости.
Сырьем для субпродуктового цеха являются необработанные субпродукты, которые в зависимости от особенностей морфологического состава, подразделяют на четыре группы:
мясокостные – головы без шкуры говяжьи, бараньи, конские, верблюжьи, оленьи; хвосты говяжьи, бараньи, конские, верблюжьи, оленьи;
мякотные – языки, мозги, почки, легкие, селезенки, калтыки, трахеи, печень, диафрагма, мясная обрезь, сердце, мясо пищевода всех видов убойных животных; вымя крупного рогатого скота и молочные железы других видов убойных животных;
шерстные – головы в шкуре свиные, бараньи; ноги, уши и хвосты свиные, ноги и путовый сустав говяжьи, конские, верблюжьи и оленьи, шкурка свиная, межсосковая часть свиных шкур;
слизистые – рубцы с сетками и сычуги говяжьи, бараньи, оленьи и верблюжьи; книжки говяжьи, оленьи, бараньи; желудки свиные.
и, следовательно, технологии обработки, делят на 4 группы:
Технология обработки субпродуктов включает промывку и удаление жира, малоценных тканей и несъедобных частей.
Субпродуктовый цех относится к числу наиболее механизированных.
В зависимости от вида убойных животных субпродукты подразделяют на: говяжьи, свиные, бараньи, конские, оленьи, верблюжьи.
Примечание: субпродукты козьи приравниваются к бараньим, субпродукты яков, буйволов и их помесей к говяжьим, субпродукты ослов, мулов и лошаков к конским.
По термическому состоянию субпродукты подразделяют на:
- охлажденные – подвергнутые охлаждению до температуры в толще тканей от 0 до 4 0С;
- замороженные – подвергнутые замораживанию до температуры в толще тканей не выше минус 8 0С.
Параметры обеспечения технологического процесса обработки мясных субпродуктов.
№ п.п |
Наименование этапа технологического процесса, ед. измерения |
Нормируемое значение параметра показателей с допустимыми технологическими отклонениями |
1 |
Обработка мясокостных субпродуктов |
- |
1.1 |
- промывка водопроводной водой
|
До полного удаления крови и загрязнений |
2 |
Обработка мякотных субпродуктов |
- |
2.1 |
- промывка водопроводной водой |
До полного удаления крови и загрязнений |
3 |
Обработка слизистых субпродуктов |
|
3.1 |
Рубцы с сетками |
|
3.1.1 |
промывка содержимого |
до полного удаления |
3.1.2 |
шпарка и очистка от слизистой оболочки: - температура воды, 0С - продолжительность, мин |
65 – 68 6 – 7 |
- температура воды, 0С - продолжительность, мин |
70 – 72 2 – 3 |
|
3.2 |
Сычуги и свиные желудки |
|
3.2.1 |
промывка содержимого |
до полного удаления |
3.2.2 |
шпарка и очистка от слизистой оболочки: - температура воды, 0С - продолжительность, мин |
65 – 68 5 – 6 |
3.2.3 |
- охлаждение холодной водой, мин |
2 – 3 |
3.3 |
Книжки |
|
3.3.1 |
- промывка содержимого |
до полного удаления |
3.3.2 |
шпарка и очистка от слизистой оболочки: - температура воды, 0С - продолжительность, мин |
65 – 68 7 – 8 |
4 |
Обработка шерстных субпродуктов |
|
4.1 |
Головы свиные |
|
4.1.1 |
шпарка - температура воды, 0С - продолжительность, мин |
65 – 68 6 – 7 |
4.1.2 |
очистка от щетины в скребмашине - температура воды, 0С - продолжительность, сек |
59 – 60 40 – 60 |
4.1.3 |
опалка - температура среды, 0С - продолжительность, сек. |
800 – 850 30 – 45 |
4.1.4 |
очистка в полировочных машинах - продолжительность, мин. |
2 – 3 |
4.2 |
Головы бараньи |
|
4.2.1 |
шпарка и очистка от волоса - температура воды, 0С - продолжительность, мин
|
65 – 67 5 – 7 |
4.2.2 |
опалка - температура среды, 0С - продолжительность, мин. |
800 – 850 1.5 – 2.0 |
опалка - температура среды, 0С - продолжительность, мин. |
750 – 800 2 – 3 |
|
4.3 |
Губы, ноги и путовый сустав, уши, хвосты свиные |
|
4.3.1 |
шпарка - температура воды, 0С - продолжительность, мин говяжьи субпродукты свиные субпродукты |
65 – 68
8 – 15 6 – 10 |
4.3.2 |
опалка - температура среды, 0С - продолжительность, мин. |
800 – 850 2 – 3 |
|
очистка - продолжительность, мин. |
2 – 3 |
4.4 |
Шкурка свиная и межсосковая часть |
|
|
шпарка - температура воды, 0С - продолжительность, мин |
65 – 68 8 – 9 |
опалка - температура среды, 0С - продолжительность, мин. |
800 – 850 2 – 3 |
|
5 |
Охлаждение Температура воздуха, 0С |
от минус 1 до плюс 4 |
6 |
Замораживание |
|
|
Температура воздуха, 0С, не выше |
минус 18 |
Количество сырья и готовой продукции субпродуктового цеха рассчитывается исходя из общей массы мяса на кости и среднегодовых норм выхода продуктов убоя по формуле, 1:
,
(1)
где Ак - масса мяса на кости или продуктов убоя, кг;
А суб - масса субпродуктов полученных при переработке скота, кг;
в - среднегодовая норма выхода продуктов убоя (обработанных или необработанных), % к массе мяса на кости.
Субпродукты должны соответствовать требованиям ТУ и вырабатываться по технологической инструкции с соблюдением «Правил ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов», «Санитарных правил для предприятий мясной промышленности»
По пищевой ценности и вкусовым достоинствам субпродукты подразделяют на две категории:
К первой категории относятся:
- мозги, языки, сердце, печень, диафрагма, почки, хвосты всех видов убойных животных;
- мясная обрезь, полученная при обработке туш всех видов убойных животных, включая мясо голов, срезки мяса с языка (подъязычное мясо и прилегающие ткани калтыка без заглоточных лимфоузлов.
Ко второй категории относятся:
- головы, калтыки, легкие, селезенки, трахеи, мясо пищевода всех видов убойных животных;
- вымя крупного рогатого скота и молочные железы других видов убойных животных;
- уши и губы говяжьи, конские, оленьи, верблюжи;
- желудки свиные и конские;
- рубцы с сетками и сычуги говяжьи, бараньи, верблюжьи, оленьи;
- книжки говяжьи, бараньи, оленьи;
- уши и ноги свиные;
- ноги и путовый сустав говяжьи, конские верблюжьи;
- шкурка свиная и межсосковая часть свиных шкур.