Билет № 56

1. Понятие производственной мощности и методика ее расчета на предприятиях ПСМ.

2. Цели, задачи и содержание планирования издержек.

3. Управление стоимостью через структуру капитала компании.

55. Понятие производственной мощности и методика ее расчета на предприятиях псм.

Производственная мощность (ПМ) хар-ет использование ОС, но не всей их величины, а только активной части. Она хар-ет степень рациональности размещения оборудования по участкам и пропускную способность участка в процессе произ-ва.

ПМ п/п – max возможный выпуск пр-ции при полном использовании оборудования и произ-ных площадей с учетом применения новейших технологий. Моб = QТэф; Q – производительность оборудования в ед-цу времени, Тэф – эффективный фонд времени работы оборудования.

При расчете ПМ принимаются проектные нормы или же технические паспортные данные по производительности оборудования в единицу времени. В тех случаях, когда технические нормы отсутствуют, то для расчета берут фактические данные по производительности оборудования за лучший квартал отчетного года.

Различают календарный, номинальный (режимный), эффективный фонд времени.

*Ткал= 365 дней  24 = 8760 часов. *Тномпрер = Ткал – (Праздники + Выходные). *Тномнепр = Ткал *Тэфнепр = Тном – Тплремонтов – Тплтех. Остан *Тэфпрер = (Тном – Тплремонтов – Тплтех. остан)  С  tсм , С – число смен.

Время на проведение ремонтов определяется по типовому оборудованию по единым нормам, к-рые имеются в справочнике. В них даются для каждой отрасли длительность простоя ремонта, трудоемкость ремонта. Капитальный и средний ремонты выполняются не каждый год. Время работы об-ния в разные годы не одинаково и  меняется ПМ. Время технических остановок также устанавливается по нормам технических инструкций.

На производственную мощность влияет режим работы оборудования, конструкция оборудования, качество сырья и материалов, загружаемых в оборудование, выход годной пр-ции, орг-ция ремонта оборудования, организация труда рабочих, квалификация рабочих.

ПМ рассчитывается не т. для отд. обор-я, для уча-ка ,цеха, п/п в целом. Различают:

1. участки, организован. по технолог. принципу (такие участки, к-рые выполняют 1 технол. операцию и оснащены оборудованием одинакового назначения (напр. цех обжига)

2.участки организованные по предметному принципу (т. е. на участке выпуск. пр-ция, к-рая проходит ряд технологических стадий и соответствует установленному оборудованию, выполняющие различные технолог. операции).

Технологический принцип организации участка: 1.непрерывный режим работы: Муч=Мобn=QTэфn, n-кол-во однотипного оборудования на участке. 2.периодический режим работы Муч=ВопТэфn/tоп, Воп -выпуск продукции за 1 операцию. 3.оборудование разной Пт: Муч=Мi. 4.оборудование промежуточных стадий непрерывного режима Муч=QTэфn/Hр, Нр -удельная норма расхода сырья. 5.оборудование промежуточных стадий прерывного режима Муч=ВопТэфn/tопНр.

По предметному принципу ПМ уч-ка рассчитывается по группе ведущего оборудования. В качестве ведущего считается оборудование, в кот. осуществляются основные технологические операции. ПМ цеха определяется по ведущему участку. ПМ п/п определяется по ведущему цеху. Ведущим цехом считается цех, в к-ром выполняются основные технологические операции или на к-рый приходиться наибольший объем работ.

ПМ рассчитывается в натуральных единицах измерения. При нескольких видах пр-ции ПМ рассчитывается в условно-натуральных единицах измерения, для чего устанавливается опр. вид изделия в качестве эталонного, остальные виды пр-ции пересчитываются. В случае, когда выпускается разнородные виды пр-ции и нет усл. ед. на эти виды, то ПМ рассчитывается по каждому виду пр-ции.

Особенности расчета ПМ на п/п ПСМ. ПМ в цементной промышленности рассчитывается отдельно по клинкеру и цементу. По клинкеру в качестве ведущего оборудования берутся вращающиеся печи: Мкл =  Мi , Мi = 8760/1000  Q  Ки , где Ки = Тэф/Ткал – к-т использования Ткал печи. Мцем = Мкл  100/(100-D) , где D – средний % добавок. ПМ в стекольной промышленности определяется по стекловаренным печам и по формовочным машинам. По стекловаренной печи: М = У  S  Ки  Тэф / b , где У – удельный съем стекломассы с 1 м2 площади печи, S – площадь, b – все единицы изделия, кг.