Глава 12. Оборудование для перемешивания жидких, вязких продуктов (взбивальные машины)
12.1. Назначение, классификация взбивальных машин
В кондитерских цехах предприятий общественного питания для взбивания сливок, яиц, кремов и других продуктов применяют взбивальные машины.
Осуществляемый машинами технологический процесс можно разделить на три операции: равномерное распределение компонентов в общем объеме, растворение отдельных продуктов с образованием однородной массы и насыщение смеси воздухом.
Насыщение жидкой смеси воздухом осуществляется главным образом в результате сложного движения взбивателей, имеющих сильно развитую поверхность и обтекаемую форму. Продолжительность взбивания зависит от технологических требований к готовому продукту, а также от конструктивных и кинематических параметров взбивателя. О завершении взбивания судят органолепти-чески либо по наступлению стабилизации потребной мощности электродвигателя. Кондитерские смеси должны представлять собой стойкие мелкодисперсные пены. При этом плотность и вязкость смесей одних и тех же готовых взбитых продуктов могут значительно различаться. Это объясняется тем, что физико-механические свойства исходного сырья также значительно различаются. Качество взбитой смеси тем выше, чем больше насыщенность ее воздухом, т. е. чем меньше плотность.
Классификация взбивальных машин. Для взбивания продуктов применяют взбивальные машины, различающиеся расположением рабочего органа (взбивателя) и характером его движения. Расположение рабочего органа в машинах может быть вертикальным, наклонным и реже — горизонтальным. Вертикальное и наклонное расположения рабочего органа имеют ряд преимуществ по сравнению с горизонтальным. Взбиватели могут совершать движение вокруг собственной оси или планетарное.
По характеру движения рабочего органа взбивальные машины подразделяются на две большие группы: с вращением взбивателя вокруг неподвижной оси; с планетарным вращением взбивателя, т.е. совершающего одновременное вращение вокруг оси бачка и
вокруг собственной оси. При этом взбиватели могут иметь две и более скорости вращения (машины с коробками скоростей) или бесступенчатую регулировку скорости в определенном диапазоне (машины с вариаторами скоростей). Применяют также регулирование скорости вращения взбивателя с помощью многоскоростных электродвигателей. Достаточная жесткость конструкции и характер движения взбивателей позволяют взбивать на этих машинах разные смеси.
В зависимости от числа рабочих валов планетарные взбиватели могут быть одинарными, двойными и тройными.
Рабочей емкостью машины с планетарным движением взбивателя чаще всего служит неподвижный объемный бачок, имеющий форму вертикального цилиндра с днищем в виде шарового сегмента. Такая форма днища способствует усилению осевых потоков, что особенно важно при взбивании высоковязких продуктов, так как обеспечивает перемешивание взбиваемых слоев по высоте. Встречаются и другие формы бачков. Наличие сменных бачков разной вместимости упрощает обслуживание, обеспечивает возможность их быстрой замены.
Рабочие инструменты взбивальных машин. Рабочими инструментами служат легкосъемные взбиватели (рис. 12.1). На практике широко используют взбиватели в виде венчика, состоящего из ряда прутков (см. рис. 12.1, /, 3, 7, 9, 11, 15). Венчики используют в основном для взбивания жидких смесей малой вязкости. Крепление прутков у разных взбивателей осуществляется по-разному: у одних верхние концы прутков закреплены на несущем каркасе, имеющем форму кольца; у других — прутки расположены по винтовой линии и закреплены на центральном стержне и т.д. Для обеспечения прочности прутки взбивателя скрепляют между собой кольцами, скобами и др. Несмотря на это, основной недостаток конструкции прутковых взбивателей — малая прочность прутков, которые в процессе эксплуатации часто отрываются. Взбиватель, выполненный из одного прутка, применяют для взбивания жидких смесей.
Рис. 12.1. Взбиватели для приготовления кондитерских смесей к взбивальным машинам с вертикальной осью вращения: /, 3, 7,9, 11 и /5— прутковые; 2, 4, 13 и 14— плоскорешетчатые; J— крюкообраз-ные; 6 — рамные; 8 и 10 — сдвоенные плоскорешетчатые; 12 — фигурные; 16 — лопастные
Плоскорешетчатые взбиватели 2, 4, 13, 14, сдвоенные плоскорешетчатые 8, 10 и фигурные 12 применяют в основном для взбивания густых смесей (сливочный крем, заварное тесто и др.). Крюко-образные 5 и рамные 6 взбиватели используют для замешивания крутого теста.
Лопастные взбиватели 7 <5 применяют для взбивания густых смесей (сливочного крема, творожного крема, полуфабриката для песочного теста и др.). Состоит лопастный взбиватель из основного стержня, к которому приварены лопасти с постоянным шагом. Как правило, нижняя лопасть имеет сферический изгиб, соответствующий днищу бачка.
12.2. Взбивальные машины отечественного производства
На предприятиях общественного питания применяются взбивальные машины МВ-6, MB-10, МВ-25, ММ-23, «Комета-10», «Комета-60», МВ-35М, МВ-35/2М, МВ-60, МТВ-60, МВУ-60 и механизмы MB, МВПП-1, а также другие машины и механизмы. Чаще всего эти машины и механизмы имеют многоцелевое назначение, т.е. помимо взбивания осуществляют перемешивание фаршей, разных видов теста и реже — салатов и винегретов.
Машина МВ-6 (рис. 12.2) состоит из литого корпуса 16, электродвигателя 6, установленного на ползуне, клиноременного ва-
Рис. 12.2. Машина МВ-6: 1 — крышка; 2 — цилиндрический редуктор; 3 — ведомый шкив; 4 — пружина; 5 — гайка; 6 — электродвигатель; 7 — рукоятка; 8 — цилиндрическая шестерня; 9 — винт; 10 — ползун; 11 — шкив; 12 — клиновой ремень; 13 — рабочий вал: 14— «солнечное» колесо; 15 — шестерня-«сателлит»; 16 — корпус; 17 — бачок: 18 — кронштейн; 19 — взбиватель; 20 — водило; 21 — главный приводной вал; 22 — конический редуктор вариатора, цилиндрического 2 и конического 22 редукторов, планетарной передачи, взбивателя 19 и бачка 17.
На выходном валу электродвигателя установлен шкив 11, который клиновым ремнем 12 соединен с ведомым (раздвижным) шкивом 3. Ведомый шкив состоит из двух усеченных конусов — неподвижного и подвижного, поджимаемого гайкой 5 и пружиной 4. Частоту вращения взбивателя изменяют, перемещая электродвигатель с помощью рукоятки 7 и цилиндрических шестерен 8 по винту 9. При перемещении электродвигателя, установленного на ползуне 10, по винту вверх или вниз увеличивается или уменьшается межцентровое расстояние между шкивами; при этом ведомый шкив, состоящий из двух половин, соответственно раздвигается или сдвигается, и ремень охватывает другую поверхность шкива, что и приводит к изменению частоты вращения. Стрелка указателя отклоняется на определенный угол и указывает частоту вращения взбивателя. Сверху корпус машины закрыт крышкой 1. На передней стенке корпуса укреплен кронштейн 18 для установки бачка. На внутренней боковой стенке размещен магнитный пускатель. Машина устанавливается на столе.
Принцип действия. Вращение от электродвигателя передается клиноременному вариатору частоты вращения, а от него через цилиндрический и конический редукторы вертикальному главному приводному валу 21. Этот вал через водило 20 передает вращательное движение рабочему валу 13 с взбивателем и цилиндрической шестерне-«сателлиту» 15, которая благодаря зацеплению своих зубьев с зубьями неподвижного «солнечного» колеса 14 начинает вращаться вокруг собственной оси и вместе с води-лом — вокруг оси главного приводного вала.
Машина MB-10 по назначению, принципу действия и конструкции аналогична машине МВ-6, но отличается от нее габаритными размерами и незначительными конструктивными особенностями.
Машины ММ-23 (рис. 12.3, а), МВ-25 (рис. 12.3, б) и МВ-60 (рис. 12.3, в) предназначены для взбивания и замеса различных кондитерских масс (кремы, сливки, бисквитное и песочное тесто, суфле, безе, муссы и т.п.), замеса дрожжевого теста и приготовления картофельного пюре. Машины МВ-25 и МВ-60 комплектуются насадкой-фаршемешалкой, предназначенной для перемешивания мясного и творожного фаршей.
Рис. 12.3. Взбивальные машины: а - ММ-23; б - МВ-25; в - МВ-60
Во всех машинах рабочие органы (взбиватели) совершают планетарное движение. Для регулирования частоты вращения применяются коробки скоростей: в машинах ММ-23 и МВ-60 — три режима, в машине МВ-25 — два режима вращения рабочего органа. В машине ММ-23 (рис. 12.4) имеется прутковое предохранительное устройство (предохранительная решетка) 6, закрепленное на корпусе, с рукояткой для подъема и опускания его на бачок 5. Бачок устанавливается на основании 4 с помощью кронштейна 3.
Машины серии «Комета» («Комета-10» и «Комета-60») предназначены для взбивания и перемешивания разных кондитерских масс.
Рабочие органы совершают планетарное движение: с большей частотой вращения вокруг собственной оси и меньшей — вокруг оси бачка. Машина «Комета-10» имеет два скоростных режима движения рабочего органа, комплектуется двумя видами насадок — венчиком и лопаткой. Рабочая камера (бачок) выполнена из нержавеющей стали и фиксируется на корпусе машины двумя зажимами. Сверху бачка установлено пластмассовое предохранительное устройство с загрузочным люком для добавления отдельных компонентов во взбиваемую массу в процессе работы. Машина устанавливается на четырех амортизаторах. «Комета-60» имеет механизмы автоматической фиксации бачка и его подъема и опускания с электроприводом. Приводной механизм обеспечивает 8-сту-пенчатое регулирование частоты вращения взбивателя и комплектуется четырьмя видами насадок — венчиком, лопаткой, крюком-ромбиком и крюком-треугольником, а также подкатной тележкой. Машина оснащена электронным таймером с индикацией времени замеса и звуковым сигналом окончания цикла замеса. Машина устанавливается на двух скобообразных основаниях, имеющих четыре ножки.
Рис. 12.4. Взбивальная машина ММ-23: а — общий вид: / — корпус привода; 2 — электродвигатель; 3 - кронштейн; 4 - основание; 5 - бачок; 6 - предохранительная решетка; б - крюк; в — лопатка; г — венчик
Машина МВ-35М (рис. 12.5) состоит из алюминиевого корпуса, основания, электродвигателя 6, клиноременного вариатора частоты вращения, двух цилиндрических передач и одной планетарной.
Рис. 12.5. Кинематическая схема взбивальной машины МВ-35М: 1 и 2 — нижний и верхний конусные диски ведомого шкива; 3 и 4 — верхний и нижний конусные диски ведущего шкива; 5, 13 к 15 — зубчатые колеса; 6 — электродвигатель; 7 — шестерня-сателлит»; 8— рабочий вал; 9 — взбиватель; 10 — бачок; // — водило; 12 — неподвижное зубчатое колесо; 14— маховик
Вариатор состоит из двух шкивов с раздвижными конусными дисками, клинового ремня и механизма регулирования частоты вращения. Нижний конусный диск 4 ведущего шкива жестко закреплен на валу электродвигателя, а верхний конусный диск 3, поджатый пружиной, может перемещаться относительно нижнего диска вдоль оси вала. Верхний конусный диск 2 ведомого шкива жестко закреплен на ступице зубчатого цилиндрического колеса 75, а нижний конусный диск 1 может перемещаться вдоль оси вала под действием маховика.
Частоту вращения взбивателя изменяют поворотом маховика 14 и связанных с ним ходового винта с гайкой, вилки, тяги и нижнего конусного диска ведомого шкива по ходу часовой стрелки. При вращении маховика нижний конусный диск приближается к верхнему конусному диску и диаметр рабочей поверхности ведомого шкива увеличивается, так как клиновой ремень перемещается по радиусу шкива от его центра к периферии. Одновременно ремень, преодолевая сопротивление пружины, раздвигает конусные диски ведущего шкива и перемещается по его радиусу к центру, благодаря чему диаметр рабочей поверхности ведущего шкива уменьшается. Частота вращения взбивателя при этом также уменьшается. При вращении маховика против хода часовой стрелки частота вращения взбивателя увеличивается.
Вращательное движение от ведомого шкива через зубчатые колеса 75 и 5 передается валу зубчатой цилиндрической передачи. На ступице зубчатого колеса 13, ось которого совпадает с осью бачка 10, закреплено водило 11, смонтированное в литом алюминиевом корпусе. В корпусе водила размещен рабочий вал 8 взбивателя 9 с шестерней-«сателлитом» 7. При вращении водила шес-терня-«сателлит» обкатывается по неподвижному зубчатому колесу 12 с внутренними зубьями, закрепленному в станине; при этом взбиватель совершает сложное движение: быстрое вращение вокруг собственной оси и медленное — вокруг оси бачка. Рабочий вал взбивателя уплотнен на выходе сальником и войлочным кольцом. В комплект входят четыре взбивателя, которые крепятся на конце рабочего вала с помощью штифта и фигурного выреза. Для предотвращения разбрызгивания взбиваемых продуктов и дополнительной загрузки продуктов во время работы машины предусмотрена надставка сверху бачка.
Бачок устанавливается на кронштейне, который с помощью винтовой передачи и рукоятки подъема может перемещаться по вертикальным направляющим станины.
Принцип действия. Вращение от электродвигателя через клиноременный вариатор частоты вращения, понижающие зубчатые цилиндрические передачи и планетарный механизм передается взбивателю, который быстро вращается вокруг собственной оси и медленно — вокруг оси бачка. Продукт подвергается интенсивному перемешиванию и насыщению воздухом.
Машина МВ-35 (2М) (рис. 12.6) в отличие от машины МВ-35М имеет корпус, полностью изготовленный из алюминия. Корпус имеет основание 14, станину 11 и головку 8, которые соединены между собой болтами и штифтами. В отличие от машины МВ-35М у нее почти полностью изменены кинематическая схема, устройство и компоновка некоторых узлов.
Рис. 12.6. Кинематическая схема взбивальной машины МВ-35(2М): 1 — механизм регулирования частоты вращения; 2 и 25 — верхний и нижний ведомые полушкивы; 3 — клиновой ремень; 4 — пружина; 5 и 6 — верхний и нижний ведущие полушкивы; 7 — электродвигатель; 8 — головка; 9 — коническая зубчатая передача; 10 — рукоятка; 11 — станина; 12 — ходовой винт; 13 — гайка; 14— основание; 15— бачок; 16 — взбиватель; 17— гильза; 18 — выходной вал; 19 — крышка; 20 — шестерня; 21 — шарикоподшипник; 22 — стакан; 23 — приводной вал; 24 — неподвижное «солнечное» колесо; 26— шестерня-сателлит; 27 - водило; 28 - зубчатое колесо; 29 - сухарь вилки; 30 - ходовой винт; 31 - маховик
В головку вмонтированы привод, механизм регулирования частоты вращения 1 рабочего органа и пульт управления машиной. Эти механизмы закрыты съемной алюминиевой крышкой, закрепленной двумя винтами.
Привод состоит из электродвигателя 7, установленного на сварном кронштейне, клиноременного вариатора частоты вращения и планетарного механизма. На валу электродвигателя закреплен винтом нижний ведущий полушкив 6. Верхний ведущий полушкив 5 соединен с полушкивом 6 с помощью шлицевого соединения, поджат пружиной 4 и закреплен винтом. Через масленку в полость между шкивами подается смазка; для предотвращения ее вытекания установлено резиновое кольцо.
Механизм регулирования частоты вращения рабочего органа аналогичен вариатору частоты вращения машины МВ-35М.
Планетарный механизм состоит из крышки, в которую запрессована полая опора. На опоре на двух радиальных подшипниках установлен литой корпус водила 27, причем нижний подшипник помещен в стакан 22. Водило закреплено на опоре в осевом направлении резьбовой втулкой, которая через промежуточную втулку фиксирует внутренние обоймы подшипников. Внутри опоры на двух радиальных шарикоподшипниках 21 с защитной шайбой установлен приводной вал 23. На нижнем шлицевом конце вала находятся шестерня 20, на верхнем — верхний и нижний ведомые полушкивы с обоймой и радиальным шарикоподшипником с защитной шайбой. В полость полушкива 2 через масленку подается смазка. К водилу с помощью болтов и штифта присоединена литая алюминиевая крышка 19. В крышке и водиле выполнена совместная расточка, в которой на двух радиальных подшипниках установлен выходной вал 18. На выходном валу смонтированы: на верхнем шлицевом конце — шестерня-«сателлит» 26, в середине вала на шпонке — зубчатое колесо 28, а на нижнем конце посредством штифта — гильза / 7. От осевого перемещения выходной вал удерживается крышкой, в которой установлена резиновая манжета. Манжета вместе с пластмассовым колпаком служит для защиты от вытекания масла. Зубчатое колесо находится в зацеплении с шестерней 20, шестерня-«сателлит» в зацеплении с «солнечным» колесом 24, которое крепится к нижнему торцу крышки болтами и штифтом. Для защиты от вытекания смазки из планетарной передачи служит поддон, закрепленный на водиле винтами. Для уравновешивания планетарного механизма на водиле закреплен противовес.
В гильзу выходного вала устанавливают взбиватель 16 и штифтом заводят в байонетный паз. По гильзе перемещается втулка, которая блокирует выпадение взбивателя в процессе работы машины. От проворачивания втулку удерживает фиксатор, входящий в шпоночный паз. Бачок 15 устанавливается на штыри кронштейна. Подъем и опускание бачка осуществляются ручным приводом с помощью рукоятки 10, при этом через коническую зубчатую передачу 9 вращение передается ходовому винту 12. Гайка 13, зафиксированная пазом платформы, перемещается по ходовому винту, увлекая за собой платформу, кронштейн и бачок. Бачок перемещается вверх до упора. Ходовой винт вращается в чугунном корпусе и опирается на упорный подшипник.
Машина снабжена автоматическим выключателем, который обеспечивает защиту электрооборудования машины от короткого замыкания.
Машина МВ-60 (рис. 12.7) состоит из чугунной фундаментной плиты 24, станины 25, электродвигателя 26, коробки скоростей 7, двух планетарных и одной конической передач, бачка 16, механизма его подъема и опускания. В комплект машины входит также тележка для транспортирования бачка с продуктом.
На фундаментной плите смонтирована пустотелая чугунная станина прямоугольного сечения. Вместе со станиной отлиты направляющие для перемещения кронштейна 17, поднимающего бачок 16. В верхней части станины установлен электродвигатель 26, передающий вращательное движение планетарной передаче. На вал электродвигателя насажена шестерня 1, приводящая во вращение три шестерни-«сателлита» 2, оси которых закреплены в корпусе водила 4. Шестерни-«сателлиты», обкатываясь вокруг неподвижного «солнечного» колеса 3, приводят во вращение водило, которое передает вращение верхнему валу 5 коробки скоростей 7. В корпусе коробки скоростей установлены верхний вал с жестко закрепленными тремя шестернями 6 разного диаметра и нижний шлицевой вал 8. По нижнему шлицевому валу с помощью механизма переключения частоты вращения перемещается блок колес 19, который входит в зацепление с одной из шестерен на верхнем валу.
На консоль нижнего шлицевого вала насажена коническая шестерня 9, передающая вращение через коническое колесо 10 главному приводному валу 11. От главного вала через планетарную передачу (водило 13, рабочий вал 14, шестерня-«сателлит» 12 и «солнечное» колесо 20) сложное планетарное движение получает взбиватель 15.
Для подъема и опускания бачка предусмотрен механизм, состоящий из маховика 21, червячного редуктора 22 и реечной пары 23.
Рис. 12.7. Кинематическая схема взбивальной машины МВ-60: 1 — шестерня; 2 и 12 - шестерни-«сателлиты»; 3 и 20 — «солнечные» колеса; 4 и 13 — водила; 5 — верхний вал; 6 — шестерни; 7 — коробка скоростей; 8 — нижний шлицевой вал; 9 и 10 — конические шестерня и колесо; 11 — главный приводной вал; 14 — рабочий вал; 15 — взбиватель; 16 — бачок; 17 — кронштейн; 18 — подкатная тележка; 19 — блок колес; 21 — маховик; 22 — червячный редуктор; 23 — реечная пара; 24 — фундаментная плита; 25 - станина; 26 — электродвигатель
Принцип действия. Вращение от вала электродвигателя передается шестерне, трем шестерням-«сателлитам», водилу и верхнему валу коробки скоростей. Далее от одной из трех пар зубчатых цилиндрических передач и конической передачи вращение получают главный приводной вал, водило, рабочий вал с шестерней-«сателлитом» и взбивателем. В результате взбиватель совершает сложное планетарное движение, вращаясь вокруг собственной оси и вокруг оси бачка.
12.3. Взбивальные машины зарубежного производства
Зарубежные производители называют взбивальные машины планетарными миксерами. Многие из них являются универсальными и кроме взбивания производят замес теста, перемешивание вязких и жидких продуктов (фарш, творог, картофельное пюре, жидкое тесто и др.). Во всех взбивальных машинах рабочий орган совершает планетарное движение, а рабочая камера (бачок) неподвижна. Имеются регуляторы частоты вращения: бесступенчатые вариаторы, коробки скоростей и многоскоростные электродвигатели.
Фирма Starmix (Италия) выпускает планетарные миксеры разных моделей с рабочими камерами объемом 20... 60 л. Рабочая камера и рабочие органы выполнены из нержавеющей стали. Рабочие органы имеют форму венчика, лопатки и крюка. Все модели напольного исполнения. Миксеры могут быть двух- или трехско-ростными, а также с бесступенчатым вариатором частоты вращения, что позволяет изменять частоту вращения взбивателя и обеспечивать взбивание и перемешивание разнообразных смесей с применением разных рабочих органов.
Фирма Sigma (Италия) выпускает модели ВМ с рабочими камерами объемом 5...80 л, имеющие напольное или настольное исполнение. Модели ВМ-5, ВМ-10 и ВМ-20 универсальные и предназначены для небольших предприятий общественного питания. Их отличительной особенностью является наличие семи частот вращения. Для создания вращательного движения применяется ременная передача. Корпус машины устанавливается на четырех трубчатых опорах, две из которых имеют амортизаторы. Имеется прутковая предохранительная решетка. В моделях DT подъем и опускание бачка осуществляются автоматически.
Фирма Dito Sama (Италия) выпускает планетарные универсальные миксеры ВМ-10, BM-60S, B-20S, B-40S, имеющие напольное исполнение. Машины ВМ-10 и BM-60S устанавливаются на двух П-образных опорах с четырьмя трубчатыми ножками. Машина B-20S имеет трубчатую подставку с подогревом и дополнительный хвостовик для присоединения сменных механизмов. Машина B-40S имеет подогрев дежи. Во всех машинах, кроме ВМ-10, имеются предохранительные решетки с дополнительным загрузочным лотком. Машины комплектуются тремя рабочими органами: венчиком, лопаткой и спиралевидным крюком.
Фирма Sinmag (Тайвань) выпускает планетарные миксеры серии SM с рабочими камерами объемом 10...90 л.
Универсальные машины SM-100, SM-200, SM-201, SM-401 и SM-402, SM-601 имеют планетарное вращение рабочего органа и трех- или четырехступенчатую передачу, обеспечивающую регулирование частоты вращения. Как правило, они комплектуются двумя рабочими камерами — дежами (за исключением модели SM-201) и тремя рабочими органами: венчиком, плоским взби-вателем и крюком. К машинам SM-100 и SM-200 дополнительно можно присоединять мясорубку и овощерезательный механизм. В машине SM-402 можно замешивать даже тесто для хлебобулочных изделий. Миксеры серии SM не имеют предохранительных решеток. Машина SM-402 имеет механизированный узел для подъема и опускания рабочей камеры. Корпус машин устанавливается на надежных невысоких П-образных опорах.
Компания Bear Varmixer (Дания) выпускает планетарные миксеры с рабочими камерами объемом 5...200 л. Они выполнены из нержавеющей стали. Дополнительно возможен нагрев (охлаждение) компонентов продуктов в рабочей камере. Корпуса всех машин как снаружи, так и внутри имеют специальное противоударное акриловое покрытие, что обеспечивает легкую чистку. Панель управления трех видов: ручное управление, сервоуправление, компьютерное управление.
Машины AR 60, AR 200 и др. закрыты решетчатым предохранительным колпаком, закрепленным на корпусе. В машине AR 30 применен пластмассовый колпак со специальным загрузочным лотком для подачи отдельных компонентов в перемешиваемую массу во время работы машины. Машины установлены на П-образных опорах, имеющих амортизаторы. К машине AR 5 можно дополнительно присоединять мясорубку, терку и механизм для нарезания продуктов на мелкие кусочки.
Фирма МВМ (Германия) выпускает планетарные миксеры для перемешивания и взбивания разных продуктов. Модели SW/20, SW/40, SW/60M и SW/80M имеют трехскоростной режим работы.
Модели SW/60M и SW/80M оснащены специальным устройством для автоматического подъема и опускания рабочей камеры. Машины этой фирмы имеют рабочие органы шести видов: плоскорешетчатый, крюкообразный и два спиралевидных, а также два венчика разной конструкции. Каждая машина комплектуется только тремя взбивателями. Модели серии НОВ (SP200, SP300, SP400) имеют дополнительную горловину для присоединения мясорубки и овощерезательного механизма. Все машины напольного исполнения, установлены на П-образных опорах и имеют предохранительный решетчатый колпак. Рабочие камеры установлены на корпусе с помощью кронштейнов.
Фирма Kitchen Aid (Бельгия) выпускает взбивальный механизм (миксер) 5 КРМ 50, который присоединяется к приводу, имеющему настольное исполнение. Помимо миксера к горизонтальному выходному валу можно присоединить поочередно мясорубку, овощерезку, терку, механизм для набивания колбас, соковыжималку, размолочный механизм, механизм для нарезания теста и др.
Миксер осуществляет перемешивание и взбивание в десяти скоростных режимах с использованием рабочих органов в виде проволочного венчика, плоского взбивателя или крюка для теста. Предусмотрена защита от перегрузок и перегревов.
Рис. 12.8. Общий вид универсального миксера серии Беар фирмы «Метос» (Финляндия)
Фирма Kitchen Aid (Швеция) выпускает электрический миксер 5 КРМ 50WH, аналогичный миксеру 5 КРМ 50.
Фирма «.Метос» (Финляндия) выпускает планетарные универсальные миксеры Беар (АР, РН), Эрго АЕ и Метос Кенвуд (рис. 12.8). Большая часть моделей серий Беар и Эрго оснащены механизмами подъема дежи, бесступенчатым регулированием частоты вращения рабочего вала, съемной защитной решеткой, четырьмя легкосъемными рабочими органами (венчик, плоскорешетчатая мешалка, спираль и специальная мешалка). Модели МК-ИИИ имеют микропроцессорное управление и возможность программирования (25 программ).
Фирма Lozamet (Польша) выпускает механизм для взбивания и перемешивания МКР-25 (рис. 12.9) к универсальной кухонной машине MKN-11, предназначенный для взбивания кремов, яиц, сметаны, замешивания теста для блинов и тортов и др. Механизм имеет корпус /, в котором размещены коробка скоростей 2, конический зубчатый редуктор 4, планетарный механизм 7, бачок 11 и три взбивателя 10. На кронштейне 5 внизу корпуса редуктора предусмотрены два откидных болта 6 для крепления бачка. Установленный наклонно взбиватель совершает планетарное движение. Сверху корпуса расположена съемная крышка 3 для доступа к коробке скоростей и редуктору. Частоту вращения регулируют путем перемещения по верхнему валу блока шестерен с помощью ручки, выведенной на корпус механизма; при этом вводится в зацепление одна пара цилиндрических колес с разными диаметрами.
Рис. 12.9. Механизм для взбивания и перемешивания МКР-25 (Польша): 1 — корпус; 2 — коробка скоростей; 3 — крышка; 4 — конический зубчатый редуктор; 5 — кронштейн; 6 — откидной болт; 7 — планетарный механизм; 8 и 9 — рабочие органы; 10 — взбиватель; 11 — бачок
Принцип действия. Вращение от привода универсальной кухонной машины через одну из пар цилиндрических колес и конический зубчатый редуктор передается главному приводному валу, водилу планетарной передачи, а также рабочему валу, на одном конце которого закреплена шестерня-«сателлит», входящая в зацепление с неподвижным «солнечным» колесом, а на другом конце — взбиватель, совершающий планетарное движение. Продукт, находящийся в бачке, перемешивается и насыщается воздухом.