
- •Глава 1 машины и механизмы предприятий общественного питания и торговли
- •1.1. Общее устройство технологической машины
- •1.2. Классификация технологических машин
- •1.4. Основные требования, предъявляемые к технологическим машинам
- •Глава 2 универсальные кухонные машины
- •2.1. Приводы универсальных кухонных машин
- •2.2. Основные типы универсальных кухонных машин отечественного производства
- •2.3. Правила эксплуатации универсальных кухонных машин
- •Глава 3. Сортировочно-калибровочное оборудование
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Мукопросеиватели
- •3.2.1. Мукопросеиватели вибрационного типа
- •3.2.2. Мукопросеиватели центробежного типа
- •3.2.3. Мукопросеиватели центробежного типа со шнековой подачей
- •Глава 4 моечное оборудование
- •4.1. Способы и схемы мытья
- •4.2. Оборудование для мытья овощей
- •4.3. Посудомоечные машины
- •4.3.1. Классификация посудомоечных машин
- •4.3.2. Посудомоечные машины периодического действия
- •4.3.3. Посудомоечные машины непрерывного действия
- •Глава 5 очистительное оборудование
- •5.1. Назначение, способы очистки и классификация очистительного оборудования
- •5.2. Определение основных параметров картофелеочистительных машин периодического действия
- •5.3. Картофелеочистительные машины непрерывного действия
- •5.4. Приспособление для очистки рыбы от чешуи
- •Глава 6 измельчительное оборудование
- •6.1. Сущность процесса, назначение, классификация измельчительного оборудования
- •6.2. Размолочные машины и механизмы
- •6.2.1. Размолочные механизмы с конусными рабочими органами
- •6.2.2. Вальцовые размолочные механизмы
- •6.2.4. Кофемолки, размолочные машины и механизмы зарубежного производства
- •6.3. Машины и механизмы для получения пюреобразных продуктов
- •6.3.1. Назначение, классификация протирочных машин, технологические требования к качеству продукта
- •6.3.2. Протирочные машины и механизмы
- •6.3.3. Машины для тонкого измельчения вареных продуктов
- •6.3.4. Машины для приготовления картофельного пюре в пищеварочных котлах
- •6.3.5. Машины и механизмы для получения пюреобразных продуктов зарубежного производства
- •Глава 7. Назначение и виды режущего оборудования
- •7.1. Виды режущих инструментов и способы резания
- •7.2. Формы и характер движения режущих инструментов
- •Глава 8. Оборудование для нарезания плодов и овощей
- •8.1. Формы нарезки. Требования к нарезаемому продукту. Классификация овощерезательных машин
- •8.2. Дисковые овощерезательные машины
- •8.3. Роторные овощерезательные машины
- •Глава 9. Машины для измельчения и разрезания мяса и рыбы
- •9.1. Мясорубки
- •9.3. Мясорыхлители
- •9.4. Мясорыхлители зарубежного производства
- •9.8. Пилы для разрезания мясных продуктов
- •Глава 10. Машины для нарезания продуктов на ломтики
- •10.1. Назначение и классификация машин для нарезания продуктов на ломтики
- •10.2. Хлеборезки отечественного производства
- •10.3. Хлеборезки зарубежного производства
- •Глава 11 месильно-перемешивающее оборудование
- •11.1. Назначение и классификация месильно-перемешивающего оборудования
- •11.3.1. Тестомесильные машины отечественного производства
- •Глава 12. Оборудование для перемешивания жидких, вязких продуктов (взбивальные машины)
- •12.4. Машины для приготовления коктейлей
- •Глава 13 дозировочно-формовочное оборудование
- •13.1. Основные способы деления продуктов на порции и классификация оборудования
- •13.2. Машины для формования котлет, вареников и пельменей
- •13.2.1. Машины для формования котлет
- •13.2.2. Машины для формования вареников и пельменей
- •13.5. Дозаторы крема
- •Глава 14. Прессующее оборудование
- •14.1. Машины для отжатия жидкости из твердых материалов
Глава 7. Назначение и виды режущего оборудования
7.1. Виды режущих инструментов и способы резания
На предприятиях общественного питания значительное место в технологическом процессе механической обработки пищевых продуктов занимает измельчение продуктов резанием.
Резание продуктов осуществляется режущими инструментами в целях придания продукту заданных формы, размера и качества поверхности. При этом каждый исходный кусок продукта должен быть разделен на более мелкие части без остатка и отходов. Существенным требованием к конечному продукту является одинаковость формы его частиц или их массы.
На предприятиях общественного питания приходится резать различные продукты: овощи, фрукты, мясо, рыбу, хлебобулочные изделия, гастрономические товары (колбасы всех видов, ветчина, буженина, сыр и т.д.).
В зависимости от вида разрезаемого продукта режущее оборудование можно разделить на следующие группы: для нарезания плодов и овощей — овощерезательные машины и механизмы; нарезания мяса и рыбы — мясорубки, мясорыхлители, куттеры, механизмы для нарезания мяса на бефстроганов, костерезки и т.д.; для нарезания хлебобулочных изделий — хлеборезки; для нарезания гастрономических изделий — машины нарезания гастрономии МРГ.
В качестве режущих рабочих инструментов на предприятиях общественного питания применяют ножи, имеющие различную конструкцию и форму. У всех ножей режущая сторона (лезвие) имеет форму двугранного одностороннего или двустороннего клина (рис. 7.1). Грань Б лезвия, которая совпадает с плоскостью движения ножа, называется опорной. Грань А лезвия, расположенная под углом к плоскости движения ножа, называется рабочей, или лицевой. Эта грань производит деформирование, например отгибание продукта и вытеснение его из пространства, занимаемого впоследствии ножом. Линия пересечения опорной и рабочей граней носит название режущей кромки лезвия. Поскольку двугранный клин имеет одну режущую кромку, резание продуктов он может производить только в одной плоскости.
Рис. 7.1. Двугранный клин: Рис. 7.2. Схема резания продукта
а - односторонний; б - двусторонний пилой с разведенными зубьями:
а — с отрицательным углом заточки; б— с углом заточки, равным нулю
Угол а, образованный опорной и рабочей гранями, называется углом заточки лезвия. Клин называется односторонним, если имеет рабочую А и опорную Б грани (рис. 7.1, а). Клин называется двусторонним, если не имеет опорной грани, поскольку обе его грани являются рабочими (рис. 7.1, б). Углом заточки для двустороннего клина является угол, образованный рабочими гранями. Для двустороннего симметричного клина угол заточки равен удвоенному углу заточки одностороннего клина.
Помимо ножей для резания твердых продуктов применяют режущие инструменты, лезвия которых выполнены в форме клина с явно выраженными зубцами и углом заточки, равным нулю или отрицательным (рис. 7.2, а, б). Такие инструменты называют пилами. Кроме того, для разрезания пластичных продуктов в отдельных случаях применяют режущие инструменты в виде проволоки.
Основные способы резания продуктов. Для осуществления процесса резания необходимо относительное перемещение рабочего инструмента и продукта. В общем случае скорость vv этого перемещения, называемая скоростью резания, направлена под некоторым углом ф к режущей кромке лезвия, и ее можно разложить по двум направлениям: по нормали к режущей кромке vn и вдоль нее vx; в частном случае скорость может быть направлена по одному из этих направлений (рис. 7.3). Если скорость направлена вдоль режущей кромки, то процесса резания не произойдет. В зависимости от направления относительного перемещения рабочего инструмента и продукта резание принято подразделять на рубящее и скользящее. При рубящем резании режущий инструмент перемещается относительно продукта перпендикулярно к режущей кромке лезвия (рис. 7.3, б), при скользящем резании — под острым углом к режущей кромке лезвия (рис. 7.3, а).
Рис. 7.3. Схема относительного перемещения ножа и продукта:
о — под углом к режущей кромке; б — по нормали к режущей кромке; в — вдоль режущей кромки
При рубящем резании лезвие ножа деформирует продукт и уплотняет его поверхностный слой, в котором возникают местные контактные напряжения сжатия, имеющие максимальное значение в зоне контакта с острой кромкой лезвия ножа. По мере возрастания силы воздействия ножа на продукт увеличивается деформирование последнего и возрастают контактные напряжения. Как только контактные напряжения достигают предельной величины, происходит разрушение продукта под острой кромкой лезвия ножа. Характер разрушения зависит от структурно-механических свойств продукта: у пластичных продуктов имеет место срез уплотненных частиц продукта, у твердых хрупких, пластичных волокнистых, разрезаемых поперек волокон, твердых волокнистых и неволокнистых продуктов — скалывание.
При срезе отрезаемый слой плавно отгибается рабочей гранью клина и отделяется от основной части продукта, которая остается за опорной гранью ножа. Поверхности срезанных кусочков получаются достаточно ровными и гладкими (рис. 7.4, а). При скалывании происходит разрушение материала под действием касательных напряжений, при котором одна часть продукта смещается относительно другой по какой-либо поверхности. Так, у волокнистых пластичных продуктов (мясо, рыба), если клин направлен поперек волокон, а также у неволокнистых твердых продуктов (черствый хлеб, вареная печень) скалывание происходит под острым углом к плоскости среза (рис. 7.4, б, в). При этом поверхности срезанных кусочков имеют неровности (зазубрины), а сам отрезанный кусочек не сохраняется целиком и чаще всего распадается на отдельные части. При резании твердых хрупких продуктов, например костей, даже при незначительных углах заточки клина происходит двойное скалывание: в направлении среза (рис. 7.4, г) часто поверхности скалывания у таких продуктов располагаются ниже опорной грани клина. Поверхности кусочков получаются неровными, ломаными, со значительной шероховатостью.
Рис. 7.4. Схема деформации разных продуктов при рубящем резании:
а — пластичных продуктов; б — волокнистых пластичных продуктов — клин направлен поперек волокон; в — неволокнистых твердых продуктов; г — твердых хрупких продуктов
При скользящем резании в результате движение ножа перпендикулярно к режущей кромке происходит проникновение его в толщу продукта, а при движении ножа вдоль режущей кромки — перепиливание мельчайшими микрозубчиками лезвия волокон и стенок клеток продукта.
В отличие от рубящего резания при скользящем резании для резания продукта требуются меньшие уплотнение и усилие, так как продукт перерезается отдельными микрозубчиками, причем суммарная длина микрозубчиков, одновременно участвующих в резании продукта, всегда меньше длины режущей кромки лезвия (рис. 7.5). Поэтому при скользящем резании контактное напряжение, необходимое для разрезания продукта, а следовательно, и требуемое усилие значительно меньше, чем при рубящем резании. При скользящем резании для осуществления резания продукта не требуется, чтобы все зубчики лезвия на полную глубину проникали в продукт. Поверхности среза при скользящем резании получаются более гладкими и ровными, чем при рубящем резании. Скользящее резание применяют для резания пластичных продуктов с невысокой механической прочностью. Для разрезания твердых продуктов, имеющих значительную механическую прочность, применяют зубчатые режущие инструменты (пилы). Применение рубящего или скользящего резания определяется физико-механическими свойствами продукта, требованиями, предъявляемыми к качеству поверхности отрезаемых кусочков, а также энергетическими показателями.
Рис. 7.5. Схема скользящего резания
Рубящее резание рекомендуется использовать для тех продуктов, у которых разрушающие контактные напряжения невелики и резание происходит без значительного уплотнения. Вследствие этого поверхность среза получается достаточно ровной и продукт не деформируется. К таким продуктам можно отнести сыры, масло сливочное. Для тех продуктов, у которых разрушающие контактные напряжения достигаются только после того, как продукт претерпел наряду с упругой и пластическую деформацию, рубящее резание не рекомендуется. У таких продуктов отрезанные кусочки ос- таются в деформированном состоянии.
Например, пористые продукты (хлеб мягкий ржаной и пшеничный, бисквиты) утрачивают частично свою пористость, ухудшается их товарный вид. Такие продукты, как помидоры, лимоны, огурцы свежие, сырое мясо, рыба и фрукты, вследствие деформации теряют часть сока и становятся малопригодными к употреблению. При скользящем резании продукт значительно меньше деформируется. Поэтому на предприятиях общественного питания, где широко используются сочные пористые продукты и изделия из них, наибольшее распространение получило скользящее резание.