
- •Глава 1 машины и механизмы предприятий общественного питания и торговли
- •1.1. Общее устройство технологической машины
- •1.2. Классификация технологических машин
- •1.4. Основные требования, предъявляемые к технологическим машинам
- •Глава 2 универсальные кухонные машины
- •2.1. Приводы универсальных кухонных машин
- •2.2. Основные типы универсальных кухонных машин отечественного производства
- •2.3. Правила эксплуатации универсальных кухонных машин
- •Глава 3. Сортировочно-калибровочное оборудование
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Мукопросеиватели
- •3.2.1. Мукопросеиватели вибрационного типа
- •3.2.2. Мукопросеиватели центробежного типа
- •3.2.3. Мукопросеиватели центробежного типа со шнековой подачей
- •Глава 4 моечное оборудование
- •4.1. Способы и схемы мытья
- •4.2. Оборудование для мытья овощей
- •4.3. Посудомоечные машины
- •4.3.1. Классификация посудомоечных машин
- •4.3.2. Посудомоечные машины периодического действия
- •4.3.3. Посудомоечные машины непрерывного действия
- •Глава 5 очистительное оборудование
- •5.1. Назначение, способы очистки и классификация очистительного оборудования
- •5.2. Определение основных параметров картофелеочистительных машин периодического действия
- •5.3. Картофелеочистительные машины непрерывного действия
- •5.4. Приспособление для очистки рыбы от чешуи
- •Глава 6 измельчительное оборудование
- •6.1. Сущность процесса, назначение, классификация измельчительного оборудования
- •6.2. Размолочные машины и механизмы
- •6.2.1. Размолочные механизмы с конусными рабочими органами
- •6.2.2. Вальцовые размолочные механизмы
- •6.2.4. Кофемолки, размолочные машины и механизмы зарубежного производства
- •6.3. Машины и механизмы для получения пюреобразных продуктов
- •6.3.1. Назначение, классификация протирочных машин, технологические требования к качеству продукта
- •6.3.2. Протирочные машины и механизмы
- •6.3.3. Машины для тонкого измельчения вареных продуктов
- •6.3.4. Машины для приготовления картофельного пюре в пищеварочных котлах
- •6.3.5. Машины и механизмы для получения пюреобразных продуктов зарубежного производства
- •Глава 7. Назначение и виды режущего оборудования
- •7.1. Виды режущих инструментов и способы резания
- •7.2. Формы и характер движения режущих инструментов
- •Глава 8. Оборудование для нарезания плодов и овощей
- •8.1. Формы нарезки. Требования к нарезаемому продукту. Классификация овощерезательных машин
- •8.2. Дисковые овощерезательные машины
- •8.3. Роторные овощерезательные машины
- •Глава 9. Машины для измельчения и разрезания мяса и рыбы
- •9.1. Мясорубки
- •9.3. Мясорыхлители
- •9.4. Мясорыхлители зарубежного производства
- •9.8. Пилы для разрезания мясных продуктов
- •Глава 10. Машины для нарезания продуктов на ломтики
- •10.1. Назначение и классификация машин для нарезания продуктов на ломтики
- •10.2. Хлеборезки отечественного производства
- •10.3. Хлеборезки зарубежного производства
- •Глава 11 месильно-перемешивающее оборудование
- •11.1. Назначение и классификация месильно-перемешивающего оборудования
- •11.3.1. Тестомесильные машины отечественного производства
- •Глава 12. Оборудование для перемешивания жидких, вязких продуктов (взбивальные машины)
- •12.4. Машины для приготовления коктейлей
- •Глава 13 дозировочно-формовочное оборудование
- •13.1. Основные способы деления продуктов на порции и классификация оборудования
- •13.2. Машины для формования котлет, вареников и пельменей
- •13.2.1. Машины для формования котлет
- •13.2.2. Машины для формования вареников и пельменей
- •13.5. Дозаторы крема
- •Глава 14. Прессующее оборудование
- •14.1. Машины для отжатия жидкости из твердых материалов
6.3.3. Машины для тонкого измельчения вареных продуктов
Машина для тонкого измельчения вареных продуктов (МИВП) (рис. 6.10) предназначена для получения тонкоизмельченных пищевых продуктов, предназначенных для детского и диетического питания. Размеры частиц для 80 % протертой массы не должны превышать 250 мкм, для остальных 20 % — не более 500 мкм. Машина состоит из корпуса 13, станины 9, электродвигателя 8, рабочих органов (ротора 11 и статора 12), загрузочного бункера /, механизма регулирования зазора между рабочими органами, разгрузочного лотка 10.
На плите станины установлен электродвигатель, вал которого через муфту 7 соединен с приводным валом 6. На приводном валу смонтирован ротор, имеющий форму усеченного конуса и состоящий из трех зон, отличающихся друг от друга размерами и числом цилиндрических канавок. В первой зоне 56 канавок, во второй — 80, в третьей — 120. Во всех трех зонах ротора канавки расположены под утлом к образующей конуса.
Второй измельчающей поверхностью служит статор, имеющий, так же как и ротор, форму усеченного конуса и состоящий из трех зон. На внутренней поверхности статор вдоль образующей также нанесены канавки. Статор легко вставляется, фиксируется и вынимается из корпуса. Сверху он прижимается к корпусу загрузочным бункером, на торце которого предусмотрены два торцовых эксцентрика 4, запирающих бункер двумя роликами 2 при повороте его по ходу часовой стрелки. Оси роликов жестко закреплены на кронштейнах, связанных с корпусом машины. Зазор между статором и ротором определяется с помощью регулировочного кольца 5, установленного в расточке корпуса. Кольцо лежит на трех опорных штифтах и благодаря ступенчатой торцевой поверхности может устанавливаться на различной высоте, соответствующей первой, второй и третьей степеням измельчения продукта. При нижнем положении статора радиальный зазор равен 0,2, при среднем — 0,4, при верхнем — 0,6 мм.
Рис. 6.10. Устройство МИВП:
1 — загрузочный бункер; 2 — ролик; 3 — кронштейн; 4 — эксцентрик; 5 — регулировочное кольцо; 6 — вал; 7— муфта; 8~ электродвигатель; 9 — станина; 10 — разгрузочный лоток; 11 — ротор; 12 — статор; 13 — корпус
В нижней части корпуса имеются окно и разгрузочный лоток для выхода готового продукта.
Принцип действия. Ротору через муфту передается вращение от высокооборотного электродвигателя. Продукт поступает из загрузочного бункера в зазор между быстровращающимся ротором и неподвижным статором. Измельчается продукт под действием высокочастотных силовых колебаний. Измельченный продукт поступает в приемную емкость.
6.3.4. Машины для приготовления картофельного пюре в пищеварочных котлах
Машина МКП-60 (рис. 6.11) состоит из опрокидывающегося пищеварочного электрического котла КПЭ-60 9 и подкатного привода 2. Привод крепится на трехколесной тележке 8, переднее колесо установлено на вертлюге и обеспечивает маневренность механизма. Специальное фиксирующее устройство 7, установленное на тележке, фиксирует ее положение относительно котла. На тележке смонтирована телескопическая колонна 6, состоящая из двух труб. Внутренняя труба может перемещаться в вертикальном направлении с помощью подъемного механизма. В верхней части этой трубы закреплен на подставке привод, на кожухе которого расположены станция управления и упор 3. Наружная труба установлена на тележке неподвижно и с внешней стороны имеет рукоятку 4 для передвижения тележки и маховик 5 подъемного механизма.
Рис. 6.11. Машина МКП-60:
а — общий вид; б — вид в разрезе; / — конический зубчатый редуктор; 2 — подкатный привод; 3 — упор; 4 — рукоятка; 5 — маховик; 6 — телескопическая колонна; 7 — фиксирующее устройство; 8 — тележка; 9 — котел; 10 — лопасть;11 — зажим; 12 — крышка; 13 — соединительная муфта
Головка взбивателя имеет конический зубчатый редуктор 1, горизонтальный вал которого соединяется с валом привода. На вертикальном валу расположена быстросъемная соединительная муфта 13 для подсоединения лопасти 10. Лопасть выполнена в виде рамки, контуры которой совпадают с контуром котла. Поперечные пластины рамки заточены и согнуты под определенным углом. В процессе измельчения картофеля и взбивания пюре котел закрывается специальной крышкой 12 с быстродействующими зажимами 11.
Принцип действия. После того как картофель сварен до готовности, а отвар слит, тележку с приводом вручную подкатывают к котлу. Для удобства установки взбивателя привод с помощью маховика поднимают в верхнее крайнее положение, а после установки взбивателя опускают до упора. Подготовленный к работе привод включают при закрытой крышке котла. Спустя 2,5 мин в котел через воронку вливают полагающиеся по рецепту компоненты. Общая продолжительность приготовления картофельного пюре 5 мин. По окончании работы снимают с котла крышку и взбиватель. Затем, нажимая на педаль, отсоединяют тележку от упора котла и откатывают в сторону.
Машина для приготовления картофельного пюре МКП-250 отличается от машины МКП-60 тем, что взбиватель вращается одновременно и вокруг собственной оси, и вокруг оси котла. Для приготовления и взбивания 200 кг вареного картофеля требуется 14... 15 мин.