- •Саратовский государственный социально-экономический университет
- •Глава 1. Производственный менеджмент в системе менеджмента предприятия
- •1.1. Сущность и функции производственного менеджмента
- •1.2. Принципы и методы производственного менеджмента
- •1.3. История развития производственного менеджмента
- •1.4. Производственный менеджмент как система.
- •1.5. Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы
- •Глава 2. Формы организации производства
- •2.1. Сущность, формы и показатели уровня концентрации производства
- •Оптимизация размеров промышленных предприятий
- •Экономическая эффективность концентрации производства
- •Концентрация производства и малое предпринимательство
- •Классификация предприятий по численности занятых
- •Сущность, формы и показатели уровня специализации производства
- •Сущность, формы и показатели уровня кооперирования производства
- •Экономическая эффективность специализации и кооперирования производства
- •Сущность, формы и показатели уровня комбинирования производства
- •Экономическая эффективность комбинирования производства
- •Глава 3. Организация и управление производственным процессом
- •3.1. Производственный процесс и его структура
- •3.2. Основные принципы организации производственных процессов
- •3.3. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства
- •3.4. Производственный цикл: понятие, структура. Расчет длительности производственного цикла
- •3.5. Пути сокращения длительности производственного цикла
- •Глава 4. Производственная структура предприятия
- •4.1.Понятие производственной структуры предприятия. Факторы, ее определяющие
- •4.2. Виды производственной структуры цехов и участков
- •4.3. Генеральный план предприятия и основные принципы его разработки
- •4.4. Основные пути совершенствования производственной структуры предприятия
- •Глава 5. Методы организации производства
- •5.1. Поточный метод организации производства: особенности и основные признаки поточного производства
- •5.2. Классификация поточных линий
- •5.3. Расчеты поточных линий
- •5.4. Экономическая эффективность поточного производства
- •5.5. Партионный метод организации производства
- •5.6. Единичный метод организации производства
- •Глава 6. Организация и управление автоматизированным производством
- •6.1. Виды и организационно-технические особенности создания и эксплуатации автоматических линий
- •6.2.Организационно-технические особенности создания и эксплуатации автоматических роторных линий
- •6.3. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации робототехнических комплексов
- •6.4. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации гибких производственных систем
- •Глава 7. Организация и управление подготовкой производства к выпуску новой продукции
- •7.1. Содержание, задачи и значение технической подготовки производства
- •7.2. Содержание и этапы конструкторской подготовки производства
- •7.3. Стандартизация и унификация в конструкторской подготовке производства
- •7.4. Технологичность конструкций и пути ее обеспечения
- •7.5. Методы определения экономической эффективности новой продукции на стадии проектирования
- •7.6. Содержание и этапы технологической подготовки производства
- •7.7. Организационно-экономические пути ускорения технологической подготовки производства
- •7.8. Технико-экономический анализ выбора технологических процессов
- •7.9. Планирование технической подготовки производства
- •7.10. Эффективность ускорения подготовки производства
- •Оглавление
- •Глава 1. Производственный менеджмент в системе менеджмента предприятия…………………………………………………………..5
- •Глава 2. Формы организации производства……………………………………23
- •Глава 3. Организация и управление производственным процессом…………48
- •Глава 4. Производственная структура предприятия………………………….72
- •Глава 5. Методы организации производства………………………………….83
- •Глава 6. Организация и управление автоматизированным производством..104
- •Глава 7. Организация и управление подготовкой производства к выпуску новой продукции……..………………………………………………….121
7.8. Технико-экономический анализ выбора технологических процессов
Современная технология позволяет решать одну и ту же задачу с помощью различных вариантов технологических процессов. Каждый из этих процессов имеет свою экономическую специфику, связанную подчас с высокими расходами по эксплуатации оборудования, с проектированием и изготовлением сложной, дорогостоящей оснастки, затратами на сопутствующие вспомогательные процессы и др. Все это заставляет технологов оперативно решать вопросы выбора оптимального, экономически обоснованного варианта технологического процесса.
Осуществляя технико-экономические сопоставления технологических процессов, технолог вынужден на данной стадии работы пользоваться только маршрутной технологией, укрупненными пооперационными нормами времени, стоимостными нормативами, используя для определения отдельных элементов затрат заранее разработанные нормативные таблицы, номограммы и т.п. Принимаемые в расчет исходные данные во многом отличаются от действительных условий конкретного производства. И все же будучи построенными на единой для всех сопоставляемых вариантов нормативной базе, подобные расчеты обычно обеспечивают нужную достоверность результата.
Исследуя варианты технологических процессов, обеспечивающих одинаковое количество изделий, соответствующее требованиям технического задания, технолог обязан выбрать наиболее экономичный из возможных вариантов и детально его разработать. При сравнительном технико-экономическом анализе вариантов технологии могут встречаться три основных случая:
анализируется последовательность выполнения технологических переходов на каком-либо оборудовании;
анализируются варианты технологического процесса с использованием различных оборудования, оснастки, материала и т.п.;
анализируются варианты технологического процесса, требующие дополнительных капитальных вложений на приобретение оборудования, реконструкцию т.п.
В первом случае достаточно провести нормирование времени изготовления по каждому из вариантов.
Когда применяются разные заготовки, оборудование, оснастка, для выбора наиболее экономичного варианта необходимо подсчитывать в каждом из них себестоимость. При таких сопоставительных расчетах, однако, нет необходимости проводить поэлементный расчет всех статей затрат, входящих в себестоимость. Рассчитывают только затраты, меняющиеся при изменении технологического процесса. Сумма затрат, меняющихся при изменении технологического варианта, называется технологической себестоимостью.
Входящие в технологическую себестоимость затраты делятся на условно-переменные (условно-пропорциональные – Sv) и условно-постоянные (Sс). Условно-переменные затраты – это расходы на сырье, материалы, основную сдельную зарплату рабочих, расходы по ремонту и содержанию оборудования, расходы на быстроизнашиваемый инструмент, силовую энергию, амортизационные отчисления от стоимости универсального оборудования и универсальной оснастки и др. Они изменяются примерно пропорционально изменению объема выпускаемой продукции. Условно-постоянные расходы – расходы на содержание заводского и цехового управленческого и обслуживающего персонала, затраты на отопление, освещение, амортизационные отчисления от стоимости специального оборудования и оснастки и др. Эти затраты не зависят от объема производства.
Составляющие технологической себестоимости могут быть найдены по соответствующим формулам, а сама технологическая себестоимость объема выпуска следующим образом:
,
где Nвып – число изделий, выпущенных при основных затратах Sс (месячных или годовых).
Сравнение двух вариантов обработки ведут исходя из соотношений:
,
,
где Sт1, Sт2 – технологическая себестоимость продукции в двух вариантах.
При сравнении двух вариантов технологии необходимо определить критическую программу выпуска Nкр, при которой затраты по обоим вариантам равны.
,
откуда:
.
Эту величину годового объема производства продукции принято называть критической.
В третьем случае, когда анализируются варианты, требующие дополнительных капитальных вложений, сравнительный анализ ведут по приведенным затратам, выбирая вариант, обеспечивающий их минимальное значение:
,
где Sтi – технологическая себестоимость, руб./шт.; Е – коэффициент экономической эффективности; Кi – удельные капитальные затраты, руб./шт. за год.
