Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЛОГИСТИКА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ. Лекции. Тест.DOC
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
1.95 Mб
Скачать

4.2. Основы эффективного управления материалами на складе

Надежность и экономичность работы склада зависят от того, насколько верно размещены материалы на хранение. Наиболее часто строительные материалы укладывают на «горячих» линиях (удобных для монтажа, расположенных ближе к проходам и проездам), остальной материал занимает «холодные линии».

Для размещения материалов целесообразно применять метод «Парето» и анализы АВС и XYZ.

Метод «Парето» предполагает разделение материала на две группы. Метод основан на итогах наблюдений, которые говорят, что лишь 20 % дела, с которым нам обычно приходится работать, дает нам 80 % результатов этого дела, а остальные 80 % дела приносят только 20 % результата.

Анализ АВС и анализ XYZ предполагают разделение материала на три группы по частоте пополнения и использования, а также по суммарным издержкам на управление.

Задача 4.3. Установите контроль материальных запасов в фирме «Монолит» (табл. 32). Составите матрицу АВС–ХУZ. При решении задачи алгоритм разделения на группы выбрать исходя из резких скачков кривых анализа.

Таблица 32

Статистика складских материалодвижений

Наименование материала

Средний запас за квартал, ед.

Реализация за квартал, ед.

1-й квартал

2-й квартал

3-й квартал

4-й квартал

Краска

3000

500

1300

400

700

Лак

1800

520

530

400

430

Клей

190

40

40

50

70

Шпаклевка

4000

1010

1040

1050

950

Мастика

40

10

20

10

0

Известь

360

80

100

80

90

Алебастра

5400

1760

800

560

2200

Олифа

1660

560

580

380

280

Растворитель

400

100

120

110

100

Ацетон

7300

1500

2400

1700

1900

Решение 4.3. Метод АВС – способ нормирования и контроля за состоянием запасов, заключающийся в разбиении номенклатуры N реализуемых товарно-материальных ценностей на три неравномерные подмножества А, В, и С на основании некоторого формального алгоритма.

Идея метода АВС состоит в том, чтобы из всего множества однотипных объектов выделить наиболее значимые с точки зрения обозначенной цели. Таких объектов, как правило, немного, и именно на них необходимо сосредоточить основное внимание.

Порядок проведения анализа АВС: формулирование цели анализа; идентификация объектов управления; выделение признака классификации; оценка объектов по выбранному признаку; группировка объектов в порядке убывания; разделение совокупности объектов на три группы; построение кривой АВС (рис. 15). Разбиение на группы А, В и С представлено в табл. 33.

Таблица 33

Анализ АВС

Первичный список

Упорядоченный список

Группа

наименование материала

средний запас за кварт., ед.

наименование материала

средний запас за квартал, ед.

доля позиции в общем запасе, %

доля позиции в общем запасе с нарастающим итогом, %

Краска

3000

Ацетон

7300

30,22

30,22

А

Лак

1800

Алебастра

5400

22,36

52,58

Клей

190

Шпакрил

4000

16,56

69,15

В

Шпакрил

4000

Краска

3000

12,42

81,57

Мастика

40

Лак

1800

7,45

89,02

Известь

360

Олифа

1660

6,87

95,90

С

Алебастра

5400

ПВА

400

1,65

97,55

Олифа

1660

Известь

360

1,49

99,04

ПВА

400

Клей

190

0,78

99,83

Ацетон

7300

Мастика

40

0,16

100

Рис. 15. Кривая АВС

Принцип дифференциации ассортимента в процессе анализа XYZ заключается в делении на три группы, в зависимости от степени равномерности спроса и точности прогнозирования. Признаком, на основании которого конкретную позицию относят к группе, является коэффициент вариации спроса

(4)

где ν – коэффициент вариации спроса; хср – средняя реализации по позиции; хi– реализации в i-й период; n – количество периодов.

Порядок проведения анализа XYZ: определение коэффициентов вариации по отдельным позициям; группировка объектов в порядке убывания; построение кривой XYZ (рис. 16); разделение совокупности объектов на три группы (табл. 34).

Таблица 34

Анализ ХУZ

Первичный список

Упорядоченный список

Группа

наименование материала

реализации за весь период, ед.

средняя реализация хср, ед.

коэф. вариации спроса по позиции

наименование материала

коэф. вариации спроса по позиции

Краска

2900

725

48,15

Шпаклевка

3,85

Х

Лак

1880

470

11,94

Раствор.

7,71

Клей

200

50

24,49

Известь

9,48

Шпаклев.

4050

1012,5

3,85

Лак

11,94

У

Мастика

40

10

70,71

Ацетон

17,84

Известь

350

87,5

9,48

Клей

24,49

Алебастра

5320

1330

50,66

Олифа

27,84

Z

Олифа

1800

450

27,84

Краска

48,15

Раствор.

430

107,5

7,71

Алебастра

50,66

Ацетон

7500

1875

17,84

Мастика

70,71

Рис. 16. Кривая ХУZ

По результатам анализов составим матрицу (рис. 17).

Для материальных позиций, входящих в группы AX, AY и AZ, следует выработать индивидуальные технологии управления запасами. Например, рассчитать оптимальный размер заказа и рассмотреть возможность применения технологии доставки «точно в срок».

Рис. 17. Матрица АВС–ХУZ

Управление запасами по позициям, входящим в группы ВХ, BY и BZ, может осуществляться как по одинаковым, так и по индивидуальным технологиям (как по срокам планирования, так и по способам доставки). Планирование запасов по материальным позициям, входящим в группы СХ, CY и CZ, может осуществляться на более длительный период, например, на квартал, с еженедельной (или ежемесячной) проверкой наличия запаса на складе.