- •100.Сверление. Сущность. Элементы спирального сверла. Основные элементы рабочей части сверла.
- •101. Геометрия спирального сверла. Основные элементы рабочей части сверла.
- •102. Твердые сплавы для режущего инструмента.
- •104.Элементы резанья при фрезеровании.
- •105. Абразивная обработка.
- •106. Абразивные инструменты. Схемы плоского шлифования.
- •107.Электроэрозионная обработка.
- •108. Электроискровая обработка.
- •109. Электроимпульсная обработка.
- •110.Электрохимические методы обработки.
- •111. Анодно-механическая обработка.
- •112.Ультразвуковая и электронно-лучевая обработка.
104.Элементы резанья при фрезеровании.
Особен. процесса фрезерования - прерывистость резанья каждым зубом фрезы. Зуб фрезы находится в контакте с заготовкой и выполняет работу резанья только на некоторой части оборота, а затем продолжает движение, не касаясь заготовки, до следующего врезания. При цилиндрическом фрезеров. плоскостей работу выполняют зубья, расположенные на цилинд. поверхности фрезы. При торцевом фрезер. плоскостей в работе участвуют зубья, расположенные на цилиндрической и торцевой поверхностях фрезы.
105. Абразивная обработка.
Абразивная обработка (шлифование) – процесс обработки заготовок резаньем с помощью абразивных кругов. Абразивные зерна расположены в круге беспорядочно и удерживаются связующим материалом. При вращательном движении круга в зоне его контакта с заготовкой часть зерен срезает материал в виде очень большого числа тонких стружек. Обработан. поверхность представляет собой совокупность микроследов абразивных зерен и имеет малую шероховат. Абразивные зерна могут оказывать на заготовку существенное силовое воздействие. Происходит поверх. пластическ. деформация материала, вследствие чего поверхность материала упрочняется. Тепловое и силовое воздействие приводит к структурным превращениям, изменениям физ.-хим. свойств поверхностных слоев материала. Шлифование применяют для чистовой и отделочной обработки деталей с высокой точностью.
106. Абразивные инструменты. Схемы плоского шлифования.
Абразивные инструменты различают по геометрической форме и размерам, роду и сорту абразивного материала, зернистости или размерам абразивных зерен, связке или виду связующего вещества, твердости, структуре или строению круга. Зерна абразивных инструментов представляют собой искусственные или природные минералы и кристаллы. Абр. материалы отличаются высокой твердостью. При изготовлении инструмента зерна скрепляются друг с другом с помощью цементирующего вещества – связки.
Наиболее широко применяют инструменты, изготовленные на керамической, бакелитовой или вулканитовой связке. Применяют алмазные круги. Круги маркируют для правильного выбора инструмента. Главное движение резанья является вращение круга. При плоском шлифовании возвратно-поступательное движение заготовки является продольной подачей Sпр. Для обработки на всю ширину заготовка или круг должны перемещаться с поперечной подачей Sп. Периодически. происходит подача Sв на глубину резанья.
107.Электроэрозионная обработка.
Изменение формы, размеров и качества поверхности происходит под действием электр. зарядов, возникающих при пропускании импульсного Эл. тока. В зазоре шириной 0,01..0,05мм между электродами (заготовка и инструмент). Под действием Эл. зарядов материал заготовки плавится, испаряется и удаляется из межэлектродного пространства в жидкое или газообр. состояние. Этот процесс называется электроэрозией. В промежуток между заготовкой и электродом заполняют диэлектрической жидкостью. При достижении на элект. напряжения равного напряжению пробоя среды, образуется канал проводимости, осуществл. импульсный дуговой разряд. Высокая плотность тока и температура приводит к расплавлению и испарению металла. Появляется лунка. Затем в другом месте. До тех пор пока не снимется слой металла. Расстояние между электродами возрастает и обработка прекращается.