46.Холодная штамповка. Сущность. Операции холодной штамповки.

Холодная объемная штамповка – штамповка без предварительного нагрева заготовок, при ХОШ отсутствует окисленный слой, обеспечивается высокая точность размеров. Часто после ХОШ механическую обработку не используют.

Разновидности ХОШ: 1)Холодное выдавливание – заготовку помещают в замкнутую полость, из которой Ме выдавливается в отверстие, имеющиеся в рабочем инструменте, различают прямое – Ме течет в направлении, совпадающим с направлением движения пуансона. Зазор м/д пуансоном и матрицей д/б небольшим; обратное – Ме течет в направлении, противоположном направлению движения пуансона, этим способом изготовляют детали типа труб; боковое– Ме течет в направлении не совпадающим с направлением движения пуансона – тройники крестовины. Матрицы изготовляют из 2-х половинок с плоскостью разборки, совпадающую с осью направления движения штампа; комбинированное – хар-ся одновременным течением Ме по нескольким направлениям. 2) Холодная высадка – производят на специальных холодно-высадочных автоматах. Заготовка с помощью роликов перемещается до упора после чего матрица перемещается в позицию высадки, отрезая заготовку от прутка, в следующем переходе ударом пуансона производится высадка, т.е. уменьшение длины части заготовки, за счет местного увеличения в сечении поперечных размеров. За тем пуансон возвращается в исходное положение, изделие выталкивается толкателем, и матрица дальше уходит на позицию подачи заготовки. На холодно-высадочных автоматах штампуют заготовки диаметром 1,5 – 40 мм. При холл. высадке – высокая точность размеров; - хорошее качество поверхности; - высокая производительность (до 400 деталей в минуту); 3) Холодная штамповка в открытых штампах (вроде л/р)

Основными достоинствами выдавливания является возможность получения без разрушения больших степеней деформации за счет обеспечения в заготовке неравномерного всестороннего сжатия. Для устранения негативных последствий ХОШ разделяют на несколько переходов, м/д которыми делают кристаллизационный отжиг (для снятия наклепа). Отжиг снижает усилия деформирования на следующем переходе, повышает пластичность материала.

47. Листовая штамповка. Разделительные операции л.Ш.

Л.ш. изготовляют разнообразные плоские и пространственные заготовки массой от долей грамма и размерами от долей мм, до деталей массой десятков кг и размерами нескольких метров. Для л.ш. хар-но то, что толщина стенок детали незначительно отличается от толщины исходной заготовки. В качестве заготовок под л.ш. принимают лист, полосу или ленту. Толщина заготовок под л.ш. не более 20 мм.

Преимущества л.ш. : - возможность получения деталей min массы при заданной прочности и жесткости; - высокая точность размеров и хорошее качество поверхности; - высокая производительность благодаря простоте механизации и автоматизации процесса. При л.ш. пластической деформацией получают лишь часть заготовки. Операцией л.ш. наз-ся процесс пластической деформации, обеспечивающий изменение формы определенного участка листовой заготовки. Формоизменяющие операции – заготовка не разрушается в процессе деформации; Разделительные операции – в которых пластическая деформация разрушением детали на части. Разделительные операции: 1) Отрезка – отделение части заготовки по незамкнутому контуру. Производится на спец. маш. (ножницы, штампы). Наиболее часто отрезку применяют как заготовительную операцию (разделение листа). Основные типы ножниц – а) Ножницы с поступательным движением ножниц – гильотинные; б) Ножницы с вращательным движением кромок (дисковые). Вращение дисковых ножниц обеспечивает не только отрезку, но и подачу заготовки действием сил трения. Диаметр ножей д/б в 30 – 70 раз больше толщины отрезаемой заготовки. Зазор z = (0,03…0,05) S, где S-толщина заготовки.

2) Вырубка и пробивка – при в. и пр. характер деформации одинаков, различ-ся они незначительно. Вырубка оформляет внешний контур детали, а пробивка внутренний контур детали. Пуансон выдавливает часть заготовки в отверстия матрицы. В нач. стадии деформирования происходит врезание режущих кромок и относит. смещение части з-ки без видимого разрушения. В зоне реж. кромок в месте зарождения трещины получается срез. Поверхность среза состоит из блестящего колена, обр-ся при внедрении режущей кромки.