5. Подбор опор и проверка прочности стенки аппарата под опорой

   1. Нагрузка на опору

При определении нагрузки на опорную лапу действующие на аппарат нагрузки приводят к осевой силе Р.

Q – нагрузка на одну опорную лапу, Н;

z – количество опор, z = 3;

λ₁ = 1; – коэффициент, зависящий от числа опор;

Р – осевая сила, Н;

G_Ц – вес цилиндрической части аппарата, кг;

G_К – вес конического днища аппарата, кг;

G_ЭЛ – вес эллиптической крышки, кг;

G_Ц.Р – вес цилиндрической части рубашки, кг;

G_К.Р – вес конической части рубашки, кг;

G_Ж.Р – вес рабочей жидкости, кг;

G_Ж.О – вес охлаждающей жидкости, кг;

G_ЭЛ.ДВ – вес электродвигателя, кг;

G_РЕД – вес редуктора, кг;

G_СТ – вес стойки, кг;

ρ_СТ – плотность стали, ;

Н_Ц – высота цилиндрической части аппарата, м;

F_Д.К – площадь конического днища, м²;

F_ЭЛ – площадь эллиптического днища, м²;

F_К.Р – площадь конической части рубашки, м²;

V_К – объем конического днища, м³;

V_Ж.Ц – объем жидкости в цилиндрической части аппарата, м³;

ρ_Ж – плотность рабочей жидкости, ;

Вес охлаждающей жидкости в конической части учитывается коэффициентом 0,1.

2. Выбираем накладной лист

У

Рис. 5.1 – Накладной лист

словное обозначение накладного листа:

Накладной лист 2-2500-12 ОСТ 26-665-79

3. Выбираем опору

Рис. 5.2 – Опорная лапа

Условное обозначение опорной лапы:

Опорная лапа 2-2500 ОСТ 26-665-79

4. Проверка прочности вертикальной стенки цилиндрического аппарата под опорной лапой без накладного листа

   1. Осевое напряжение от внутреннего давления Р₁:

2. Окружное напряжение от внутреннего давления:

3. Максимальное мембранное напряжение от основных нагрузок:

4. Максимальное мембранное напряжение от основных нагрузок и реакций опоры:

5. Максимальное напряжение изгиба от реакции опоры:

6. Условие прочности:

А = 1; – для эксплуатационных условий;

Условие прочности выполняется.

5. Проверка прочности стенки аппарата под опорной лапой

   1. Максимальное мембранное напряжение от основных нагрузок и реакций опоры:

2. Максимальное напряжение изгиба от реакции опоры:

3. Условие прочности:

А = 1; – для эксплуатационных условий;

Условие прочности выполняется.

6. В ыбор привода и уплотнения вала мешалки

   1. Мешалка якорная

Рис. 6.1 – Мешалка якорная

2. Критерий Рейнольдса

3. Мощность, затрачиваемая на перемешивание, глубина воронки

   1. Мощность, затрачиваемая на перемешивание одной мешалкой:

К_N – критерий мощности;

ξ_М – коэффициент сопротивления мешалки;

К₁ – коэффициент, который определяется по графику;

h_Ж – высота жидкости в аппарате, м;

z_М – количество мешалок;

2. Глубина воронки, образующаяся при вращении мешалки:

3. Расстояние от мешалки до дна аппарата: