- •Введение
- •Литература:
- •Основная научно-техническая периодическая литература:
- •Тема №1 «Энергосиловые параметры операций омд»
- •Тема №2 «Механические схемы деформаций»
- •Тема №3 «Решение дифференциальных уравнений равновесия совместно с условием пластичности»
- •Тема №4 «Осадка»
- •Тема №5 «Метод баланса работ»
- •Тема №6 Феноменологическая теория разрушения металлов при холодной пластической деформации
- •Тема №7 «Выдавливание»
- •Расчет методом баланса работ без учета работ среза на границах опд.
- •Тема №8 «Вытяжка без утонения»
- •Тема №9 «Вытяжка с утонением стенки»
- •Тема №10 «Волочение»
- •Тема №11 «Метод верхней оценки»
- •Тема №12 «Вырубка и пробивка»
- •Тема №13 «Прошивка»
- •Тема 14: Обжим, раздача, отбортовка
Тема №4 «Осадка»
Схема операции и механическая схема деформации осадки.
Распределение накопленной деформации (εi) по объему осаженной заготовки.
Расчет силы деформирования при осадке и построение графика технологических нагрузок.
Мощность и работа пластической деформации при продольной осадке цилиндра. Работа деформирования при продольной осадке.
Определение
Осадкой (продольной, поперечной, плоской) называют операцию ОМД, при которой уменьшается высота исходной заготовки с одновременным увеличением площади поперечного сечения, перпендикулярного вектору скорости деформирования.
Рис.1.Схема осадки:1 – нижняя плита; 2 – верхняя подвижная плита; 3 – цилиндрическая заготовка при продольной осадке; 4 – цилиндрическая заготовка при поперечной осадке.
Механические схемы деформации:
при при
Рис.2
Накопленная деформация распределяется по объему осаженной заготовки неравномерно.
Рис.3
Частицы заготовки, прилегающие к торцам (конусообразные части заготовки) получают при осадке наименьшую деформацию. Смещения этих частиц в радиальном направлении и их деформация затруднена действием сил трения τк. Зоны I называют зонами затрудненной деформации.
Наибольшую пластическую деформацию получают частицы расположенные в зоне II.
Внутреннему неравномерному распределению накопленной деформации по объему заготовки соответствует внешнее искажение формы заготовки - бочкообразность.
Наличие и размеры зон I, II, III, искажение образующей цилиндра (бочкообразность), зависят от начальных и конечных размеров заготовки, а также от величины τк.
3. Оценим силу деформирования при осадке длинного бруса с размерами H0, B0 и L0, L0>>> B0.
При такой осадке можно принять: εy=0 (ось оу направленвдоль L0) тогда Lк≈L0; при.
Рис.4
Применим метод СРДУР и УП
Упрощенное уравнение равновесия для εy=0:
.
Примем по закону Зибеля.
–выбираем по диаграмме деформирования. Если Pд оценивается на начальный момент времени, то εi (пластическая деформация) равна нулю и следовательно или(– первоначальный предел текучести). Если оцениваютPд для других H и B то интенсивность деформации оцениваем по выражению:, по εi и диаграмме деформирования выбираем .
.
.
следовательно
Окончательно:
–является нормальным контактным напряжением
; ,
.
. (1)
При
Следовательно первое слагаемое в (1) отражает вклад в Pд напряжений трения τк.
График технологических нагрузок
Рис.5
. P1 – рассчитываем по формуле (1) при условии выбора σs по εi=0. Если оценивается осадка бруса εy=0. P2 – рассчитываем по формуле (1) εy=0. σs – выбираем по накопленной степени деформации εi≠0.
При оценке Рд для продольной осадке используют соответственно формулы для расчета Р1 и Р2.
Работа деформирования при продольной осадке.
,
где р(h) – удельная сила деформирования ,– площадь проекции контактной поверхности при продольной осадке цилиндра на плоскость перпендикулярную υд, , где– объем исходного цилиндра,h – высота заготовки в текущий момент времени.
Следовательно , еслисчитать равнойдля, то
Произведение представляет собой величину смещенного объема.
Мощность пластической деформации при продольной осадке.
Кинематически возможное поле скоростей
Далее:
Далее:
Далее оцениваем и по этому значению выбираем σs по таблице или диаграмме.
т.к.
- мощность пластической деформации.
Работа пластической деформации при продольной осадке.
Кинематически возможное поле перемещений
Далее
, ,
,следовательно нужно по и диаграмме деформирования выбрать .