
- •Введение
- •Раздел 1. Мыловаренное производство
- •Глава 1. Общие сведения
- •1.1. Краткая история возникновения и развития мыловарения
- •1.2. Химические реакции при образовании мыл
- •1.3. Физико-химические свойства мыл и их водных растворов
- •1.4. Природа водных растворов мыл
- •1.4.1. Структура мыл
- •1.4.2. Поверхностная активность
- •1.4.3. Пенообразование
- •1.4.4. Моющее действие
- •Недостатки мыл
- •1.5. Классификация мыл
- •1.6. Качественные нормы на товарно-выпускаемые мыла
- •Глава 2. Сырье и материалы, используемые в мыловаренном производстве
- •2.1. Жиры
- •2.2. Жирные кислоты
- •2.3. Жирозаменители
- •2.4. Жиросодержащие отходы
- •Соапстоки
- •Отработанные отбельные глины
- •Жир из ловушек и другие жировые отходы
- •2.5. Природные жирозаменители
- •Канифоль
- •Нафтеновые кислоты
- •Технические нафтеновые кислоты.
- •Талловое масло
- •2.6. Щелочи
- •2.7. Принципы составления рецептур для варки мыла
- •2.7.1. Жировые рецептуры для производства хозяйственного мыла Твердые мыла
- •Жидкое мыло
- •2.7.2. Жировые рецептуры туалетного мыла Твердое мыло
- •Жидкое туалетное мыло
- •2.8. Расчеты, выполняемые при составлении рецептур мыла
- •2.8.1. Определение титра жировой смеси
- •2.8.2. Определение числа нейтрализации жировой смеси
- •2.8.3. Расчет числа омыления жировой смеси
- •2.8.3. Расчет выхода безводного мыла
- •2.8.4. Расчет содержания воды в товарном мыле
- •2.8.5. Определение расхода нейтральных жиров и жирных кислот
- •2.8.6. Расчет расхода щелочи
- •2.8.7.Расчет количества углекислого газа
- •2.8.8. Нормы расхода сырья и материалов
- •Глава 3. Подготовка сырья в мыловаренном производстве
- •3.1. Очистка жиров и жиросодержащего сырья
- •3.2. Подготовка канифоли
- •3.3. Приготовление растворов щелочи
- •3.4. Подготовка поваренной соли
- •Глава 4 .Технологический процесс производства мыла
- •4.1 Технология варки мыла
- •4.1.1 Прямой метод варки
- •4.1.2 Косвенный метод варки
- •4.1.3. Омыление нейтрального жира
- •4.1.4. Карбонатное омыление
- •4.1.5. Влияние электролитов на мыльный клей
- •4.2. Прямой периодический метод варки мыла
- •4.3. Косвенный периодический метод варки мыла
- •4.4. Схемы варки определенных видов мыла
- •4.4.1. Общая технологическая схем варки мыла
- •4.4.2. Варка хозяйственного мыла
- •Варка мыла по методу в.Н.Покровского
- •4.4.3. Варка мыла из соапстоков и фузов
- •4.4.4. Методы отбеливания мыла
- •4.4.5. Варка мраморного мыла
- •4.4.6. Варка мыла ддт
- •4.4.7. Варка жидких мыл
- •4.5. Варка основы туалетного мыла
- •4.5.1. Варка мыльной основы из нейтральных жиров косвенным методом
- •4.5.2. Варка туалетной основы из жирных кислот
- •4.6. Варка жидкого туалетного мыла
- •4.7. Непрерывные методы варки мыла
- •4.7.1. Прямой непрерывный метод варки мыла
- •4.7.2. Прямой непрерывный метод варки мыла на установках тнб-1, бшм
- •4.7.2. Косвенный непрерывный метод варки мыла
- •Варка мыла с помощью системы Монсавон
- •4.8. Используемые методы оценки качества мыла
- •4.8.1. Органолептические методы контроля
- •4.8.2. Методы быстрого контроля процесса варки ядрового мыла
- •Глава 5. Придание твердому мылу товарной формы
- •5.1. Охлаждение мыла и используемое для этих целей оборудование
- •5.2. Понятие о кристаллической структуре мыла и о ее превращениях
- •5.3. Способы непрерывного охлаждения мыла
- •5.4. Резка мыла и используемое при этом оборудование
- •5.5. Штамповка готовых кусков мыла
- •5.6. Непрерывное производство пилированного хозяйственного мыла.
- •5.7. Придание товарного вида туалетному мылу
- •5.8. Общая технологическая схема придания туалетному мылу товарного вида
- •5.9. Общая технологическая схема непрерывного процесса производства туалетного мыла.
- •5.10. Общая технологическая схема непрерывного процесса производства мыла
- •Глава 6. Производство порошкообразных мыл
- •Раздел II Синтетические моющие средства и технология их приготовления
- •Глава 1. Общие сведения о синтетических моющих средствах
- •Глава 2. Сырье и материалы для производства синтетических моющих средств
- •2.1. Поверхностно – активные вещества (пав)
- •2.1.1. Ионогенные пав
- •2.1.2. Неионогенные пав
- •2.1.3. Катионоактивные вещества
- •2.1.4. Неионогенные моющие вещества
- •2.2. Электролиты
- •2.3. Перекисные соли
- •2.4. Прочие компоненты моющих средств
- •2.5. Виды моющих и чистящих средств и рецептуры некоторых из них
- •Рецептуры шампуней для мытья головы
- •Глава 3. Основы технологии изготовления синтетических моющих средств
- •3.1. Производство синтетических моющих порошков
- •3.2. Производство жидких моющих средств
- •3.3. Производство кусковых моющих средств
- •3.4. Производство чистящих средств
- •Раздел 3. Техника безопасности в производстве мыла, синтетических порошков и моющих средств
- •Приложение
- •Туалетное мыло
- •Требования, предъявляемые к жировому сырью Животные жиры
- •Требования, предъявляемые к природным жирозаменителям
- •Требования, предъявляемые к щелочам
- •Кальцинированная сода (углекислый натрий) синтетическая
- •Плотность и концентрация водных растворов
- •Раздел IV. Эмульгаторы
- •Глава 1. Производство и применение эмульгаторов в пищевой промышленности
- •1.1. Синтез эмульгаторов типа т1 и т–ф
- •1.2. Синтез эмульгатора типа т–1 способом этерификации (рис. 65)
- •1.3. Синтез эмульгатора типа т–1 методом переэтерификации (глицеролиз, рис. 66)
- •1.4. Синтез эмульгатора типа мд (рис. 67)
- •1.5. Синтез эмульгатора марки т–ф (рис. 65)
- •1.6. Синтез эмульгатора марки т–2 (рис. 68)
- •1.6.1. Синтез полиглицерина (рис. 68)
- •1.6.2. Синтез эфиров полиглицерина (рис. 68)
- •1.7. Синтез высококонцентрированных моноглицеридов (рис. 69)
- •1.8. Синтез лактилированых моноглицеридов (марки лмг, рис. 70)
- •1.9. Синтез моноглицеридов диацетил винной кислоты (мгс–дв, рис. 71)
- •Глава 2. Синтез эмульгаторов, используемых в технических целях, в частности в производстве шампуней
- •2.1. Синтез этаноламинных мыл
Недостатки мыл
Жировые мыла имеют и ряд недостатков:
– из-за растворения жировых мыл в воде, содержащей соли жесткости (соли кальция, магния и др.) в мыльном растворе наблюдаются обменные реакции с образованием нерастворимых Са или Mg солей жирных кислот по схеме
Выделившиеся соли Са и Mg не обладают моющим действием. Будучи серовато-бурыми липкими веществами они вновь адсорбируются (оседают) на ткани, загрязняя их. Удаление их требует расхода большего количества мыла;
– кроме того, такие щелочноземельные мыла намного быстрее окисляются кислородом воздуха по ненасыщенным связям радикала “R–“, что резко снижает эластичность ткани, повышает ее жесткость и ускоряет разрушение. Для исключения такого негативного явления необходимо удалять соли жесткости; пользоваться умягченной водой;
– при растворении мыла в воде за счет его гидролиза по схеме:
образуется некоторое количество свободной щелочи, что недопустимо при стирке тканей из синтетических и других полимерных веществ (шелка, шерсти и, в основной массе, из синтетических волокон) за счет их гидролиза в щелочной среде и разрушения.
1.5. Классификация мыл
По назначению, при использовании, мыла делят на три основные группы:
– хозяйственные, предназначенные для стирки тканей и мытья различных предметов;
– туалетные, для ухода за телом и волосами;
– промышленные и специальные.
В свою очередь, в зависимости от физического состояния по консистенции и товарному виду, при нормальных условиях, мыла могут быть:
– твердыми;
– мягкими (мазеобразными);
– жидкими;
– порошкообразными.
В каждой из групп, мыла отличаются содержанием собственно мыла (принято указывать – содержание жирных кислот).
Хозяйственные мыла выпускают с содержанием жирных кислот: 40, 47, 50, 60, 68, 70 и 72% мас.
Туалетные – соответственно 72–75% мас. и 78–80% мас.
Специальные мыла – с содержанием жирных кислот на уровне от 40 до 85% мас.
Порошкообразные мыла выпускают двух типов:
– стиральные порошки с содержанием жирных кислот от 15 до 30% мас.
– мыльные порошки с содержанием жирных кислот от 50 до 85% мас.
По способу обработки мыло бывает подсушенное и не подсушенное, с механической обработкой и без неё.
Туалетные мыла отличаются обычно разнообразием окраски, отдушек, формы конечного продукта – куска. Они бывают белые или различных цветов, упакованные и не упакованные.
К туалетным относится и такой подраздел мыл – как мыла медицинского назначения, содержащие в своем составе: дезинфицирующие вещества, пережиренные (с добавкой восков, спиртов и т.д.) или лекарственные вещества (например, сульсеновое и др.). В особую подгруппу туалетных мыл входят мыла косметического назначения – мыльные кремы, мыльные палочки для бритья, зубное мыло и др.
В качестве промышленных мыл наиболее часто используют кальциевые, магниевые, цинковые, алюминиевые, свинцовые, кобальтовые, марганцевые и другие, которые применяют в специальных целях.
По способу производства различают мыла:
– горячей варки;
– полугорячей варки;
– холодной варки.
По способу обработки твердые мыла разделяют на:
– обычные,
– пилированные (более высокого качества).
Хозяйственные мыла выпускают кусками по 400 и 250 г; туалетные массой от 50 до 200 г.
Структура ассортимента мыл, вырабатываемых промышленностью, показана ниже.
Структура ассортимента мыл, вырабатываемых промышленностью показана ниже
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Хозяйственное мыло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
Твердое подсушенное |
Твердое не подсушенное |
Мягкое мазеобразное |
Порошкообразное |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
60%-ное |
66–70%-ное |
72%-ное |
60%-ное |
47%-ное |
40%-ное |
Спец. |
60%-ное высшего качества |
40%-ное I сорта |
68–82%-ный мыльный порошок |
25%-ный стираль-ный порошок |
10%-ный стираль-ный порошок |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Туалетное мыло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
Жидкое (20%-ное) |
|
|
|
Твердое |
|
|
|
Порошкообразное (68–82%-ное) |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
Дегтярное |
|
Туалетное |
|
72–75%-ное |
78–82%-ное |
Спец. |
|
Для мытья головы |
Спец. |
Для бритья |
|
|