
- •Введение
- •Раздел 1. Мыловаренное производство
- •Глава 1. Общие сведения
- •1.1. Краткая история возникновения и развития мыловарения
- •1.2. Химические реакции при образовании мыл
- •1.3. Физико-химические свойства мыл и их водных растворов
- •1.4. Природа водных растворов мыл
- •1.4.1. Структура мыл
- •1.4.2. Поверхностная активность
- •1.4.3. Пенообразование
- •1.4.4. Моющее действие
- •Недостатки мыл
- •1.5. Классификация мыл
- •1.6. Качественные нормы на товарно-выпускаемые мыла
- •Глава 2. Сырье и материалы, используемые в мыловаренном производстве
- •2.1. Жиры
- •2.2. Жирные кислоты
- •2.3. Жирозаменители
- •2.4. Жиросодержащие отходы
- •Соапстоки
- •Отработанные отбельные глины
- •Жир из ловушек и другие жировые отходы
- •2.5. Природные жирозаменители
- •Канифоль
- •Нафтеновые кислоты
- •Технические нафтеновые кислоты.
- •Талловое масло
- •2.6. Щелочи
- •2.7. Принципы составления рецептур для варки мыла
- •2.7.1. Жировые рецептуры для производства хозяйственного мыла Твердые мыла
- •Жидкое мыло
- •2.7.2. Жировые рецептуры туалетного мыла Твердое мыло
- •Жидкое туалетное мыло
- •2.8. Расчеты, выполняемые при составлении рецептур мыла
- •2.8.1. Определение титра жировой смеси
- •2.8.2. Определение числа нейтрализации жировой смеси
- •2.8.3. Расчет числа омыления жировой смеси
- •2.8.3. Расчет выхода безводного мыла
- •2.8.4. Расчет содержания воды в товарном мыле
- •2.8.5. Определение расхода нейтральных жиров и жирных кислот
- •2.8.6. Расчет расхода щелочи
- •2.8.7.Расчет количества углекислого газа
- •2.8.8. Нормы расхода сырья и материалов
- •Глава 3. Подготовка сырья в мыловаренном производстве
- •3.1. Очистка жиров и жиросодержащего сырья
- •3.2. Подготовка канифоли
- •3.3. Приготовление растворов щелочи
- •3.4. Подготовка поваренной соли
- •Глава 4 .Технологический процесс производства мыла
- •4.1 Технология варки мыла
- •4.1.1 Прямой метод варки
- •4.1.2 Косвенный метод варки
- •4.1.3. Омыление нейтрального жира
- •4.1.4. Карбонатное омыление
- •4.1.5. Влияние электролитов на мыльный клей
- •4.2. Прямой периодический метод варки мыла
- •4.3. Косвенный периодический метод варки мыла
- •4.4. Схемы варки определенных видов мыла
- •4.4.1. Общая технологическая схем варки мыла
- •4.4.2. Варка хозяйственного мыла
- •Варка мыла по методу в.Н.Покровского
- •4.4.3. Варка мыла из соапстоков и фузов
- •4.4.4. Методы отбеливания мыла
- •4.4.5. Варка мраморного мыла
- •4.4.6. Варка мыла ддт
- •4.4.7. Варка жидких мыл
- •4.5. Варка основы туалетного мыла
- •4.5.1. Варка мыльной основы из нейтральных жиров косвенным методом
- •4.5.2. Варка туалетной основы из жирных кислот
- •4.6. Варка жидкого туалетного мыла
- •4.7. Непрерывные методы варки мыла
- •4.7.1. Прямой непрерывный метод варки мыла
- •4.7.2. Прямой непрерывный метод варки мыла на установках тнб-1, бшм
- •4.7.2. Косвенный непрерывный метод варки мыла
- •Варка мыла с помощью системы Монсавон
- •4.8. Используемые методы оценки качества мыла
- •4.8.1. Органолептические методы контроля
- •4.8.2. Методы быстрого контроля процесса варки ядрового мыла
- •Глава 5. Придание твердому мылу товарной формы
- •5.1. Охлаждение мыла и используемое для этих целей оборудование
- •5.2. Понятие о кристаллической структуре мыла и о ее превращениях
- •5.3. Способы непрерывного охлаждения мыла
- •5.4. Резка мыла и используемое при этом оборудование
- •5.5. Штамповка готовых кусков мыла
- •5.6. Непрерывное производство пилированного хозяйственного мыла.
- •5.7. Придание товарного вида туалетному мылу
- •5.8. Общая технологическая схема придания туалетному мылу товарного вида
- •5.9. Общая технологическая схема непрерывного процесса производства туалетного мыла.
- •5.10. Общая технологическая схема непрерывного процесса производства мыла
- •Глава 6. Производство порошкообразных мыл
- •Раздел II Синтетические моющие средства и технология их приготовления
- •Глава 1. Общие сведения о синтетических моющих средствах
- •Глава 2. Сырье и материалы для производства синтетических моющих средств
- •2.1. Поверхностно – активные вещества (пав)
- •2.1.1. Ионогенные пав
- •2.1.2. Неионогенные пав
- •2.1.3. Катионоактивные вещества
- •2.1.4. Неионогенные моющие вещества
- •2.2. Электролиты
- •2.3. Перекисные соли
- •2.4. Прочие компоненты моющих средств
- •2.5. Виды моющих и чистящих средств и рецептуры некоторых из них
- •Рецептуры шампуней для мытья головы
- •Глава 3. Основы технологии изготовления синтетических моющих средств
- •3.1. Производство синтетических моющих порошков
- •3.2. Производство жидких моющих средств
- •3.3. Производство кусковых моющих средств
- •3.4. Производство чистящих средств
- •Раздел 3. Техника безопасности в производстве мыла, синтетических порошков и моющих средств
- •Приложение
- •Туалетное мыло
- •Требования, предъявляемые к жировому сырью Животные жиры
- •Требования, предъявляемые к природным жирозаменителям
- •Требования, предъявляемые к щелочам
- •Кальцинированная сода (углекислый натрий) синтетическая
- •Плотность и концентрация водных растворов
- •Раздел IV. Эмульгаторы
- •Глава 1. Производство и применение эмульгаторов в пищевой промышленности
- •1.1. Синтез эмульгаторов типа т1 и т–ф
- •1.2. Синтез эмульгатора типа т–1 способом этерификации (рис. 65)
- •1.3. Синтез эмульгатора типа т–1 методом переэтерификации (глицеролиз, рис. 66)
- •1.4. Синтез эмульгатора типа мд (рис. 67)
- •1.5. Синтез эмульгатора марки т–ф (рис. 65)
- •1.6. Синтез эмульгатора марки т–2 (рис. 68)
- •1.6.1. Синтез полиглицерина (рис. 68)
- •1.6.2. Синтез эфиров полиглицерина (рис. 68)
- •1.7. Синтез высококонцентрированных моноглицеридов (рис. 69)
- •1.8. Синтез лактилированых моноглицеридов (марки лмг, рис. 70)
- •1.9. Синтез моноглицеридов диацетил винной кислоты (мгс–дв, рис. 71)
- •Глава 2. Синтез эмульгаторов, используемых в технических целях, в частности в производстве шампуней
- •2.1. Синтез этаноламинных мыл
2.8.1. Определение титра жировой смеси
Поскольку твердость мыла зависит от титра жирных кислот, входящих в его состав, то важным является умение рассчитывать титр мыла исходя из титров компонентов жировой смеси. И хотя абсолютно точно рассчитать такую величину невозможно, из-за способности жирных кислот образовывать эвтектические смеси, дающие отклонения от теоретических величин, а также из-за того, что канифоль, представляющая собой смесь смоляных кислот различной молекулярной массы, переходит при нагревании из твердого состояния в жидкое постепенно, не имея постоянной температуры плавления, все же в промышленном производстве мыл, пользуются эмпирической формулой, дающей достаточно точные результаты:
где: Тж – титр жировой смеси; tc, tм, tк, tск – титры составных частей жировой смеси, входящих в набор (саломаса, масла, кислот, синтетических кислот; Сc, См, Ск, Сск – количество каждой из составных частей в %мас. от общего; Если показатели Сc, См, Ск, Сск берут в долях единицы, то в знаменателе формулы цифру 100 заменяют на 1 и тогда вышеприведенная формула будет иметь вид:
Пользуясь такой формулой вводят понятие «условный титр». Его значения следующие:
– для канифоли – 280С;
– для нафтеновых кислот – 100С.
Формула может быть увеличена, если в составе жировой смеси используют и другие жировые компоненты.
Например. Рассчитать титр жировой смеси мыла, рецептура которого приведена в табл. 9.
Таблица 9
Рецептура мыла
Жировое сырье |
Титр, 0С |
Число
нейтрали-зации
|
%мас. содержание в смеси |
Саломас (на жирные кислоты) |
48 |
198 |
53,0 |
Синтетические жирные кислоты (фракция С17–С20) |
46 |
220 |
18,0 |
Соапсток хлопкового масла (нежирные кислоты) |
32 |
204 |
10,0 |
Канифоль |
28 |
160 |
12,0 |
Нафтеновые кислоты |
10 |
210 |
7,0 |
Подставив соответствующие значения в формулу, получим:
Обычно, реально, титр мыла, с использованием в рецептуре синтетических жирных кислот, получается ниже расчетного.
Для более точного расчета титра жировой смеси, в состав которой входит до 20%мас. синтетических жирных кислот, ВНИИЖ г. Москва, в свое время предложил формулу:
где: tc – титр саломаса, введенного в смесь, 0С; p – суммарное количество остальных (кроме салоомаса компонентов жировой рецептуры мыла) %мас.
Пример: вычислим титр жировой смеси мыла по упрощенной формуле, в соответствии с рецептурой, приведенной в табл. 2.9.
Поскольку саломаса в рецептуре содержится 53%мас., то остальных компонентов будет 47%мас. Тогда
2.8.2. Определение числа нейтрализации жировой смеси
Для подсчета числа нейтрализации жировой смеси, в составе мыла используют формулу
где: ч.н.см. – число нейтрализации жировой смеси, (мг.КОН)/г; ч.н.сал; ч.н.с.ж.к.; ч.н.соап.; ч.н..кон.; ч.н.н.к. – числа нейтрализации соответственно саломаса, синтетических жирных кислот, соапстока, канифоли и нафтеновых кислот, содержащихся в смеси, (мг.КОН)/г; Ссал., Сс.ж.к., Ссоап., Скан., Сн.к. – доля, соответственно саломаса, синтетических жирных кислот, канифоли и нафтеновых кислот в жировой смеси, %мас.
Пример. Рассчитать число нейтрализации жировой смеси рецептуры мыла, приведенной в табл. 9.