
- •Введение
- •Раздел 1. Мыловаренное производство
- •Глава 1. Общие сведения
- •1.1. Краткая история возникновения и развития мыловарения
- •1.2. Химические реакции при образовании мыл
- •1.3. Физико-химические свойства мыл и их водных растворов
- •1.4. Природа водных растворов мыл
- •1.4.1. Структура мыл
- •1.4.2. Поверхностная активность
- •1.4.3. Пенообразование
- •1.4.4. Моющее действие
- •Недостатки мыл
- •1.5. Классификация мыл
- •1.6. Качественные нормы на товарно-выпускаемые мыла
- •Глава 2. Сырье и материалы, используемые в мыловаренном производстве
- •2.1. Жиры
- •2.2. Жирные кислоты
- •2.3. Жирозаменители
- •2.4. Жиросодержащие отходы
- •Соапстоки
- •Отработанные отбельные глины
- •Жир из ловушек и другие жировые отходы
- •2.5. Природные жирозаменители
- •Канифоль
- •Нафтеновые кислоты
- •Технические нафтеновые кислоты.
- •Талловое масло
- •2.6. Щелочи
- •2.7. Принципы составления рецептур для варки мыла
- •2.7.1. Жировые рецептуры для производства хозяйственного мыла Твердые мыла
- •Жидкое мыло
- •2.7.2. Жировые рецептуры туалетного мыла Твердое мыло
- •Жидкое туалетное мыло
- •2.8. Расчеты, выполняемые при составлении рецептур мыла
- •2.8.1. Определение титра жировой смеси
- •2.8.2. Определение числа нейтрализации жировой смеси
- •2.8.3. Расчет числа омыления жировой смеси
- •2.8.3. Расчет выхода безводного мыла
- •2.8.4. Расчет содержания воды в товарном мыле
- •2.8.5. Определение расхода нейтральных жиров и жирных кислот
- •2.8.6. Расчет расхода щелочи
- •2.8.7.Расчет количества углекислого газа
- •2.8.8. Нормы расхода сырья и материалов
- •Глава 3. Подготовка сырья в мыловаренном производстве
- •3.1. Очистка жиров и жиросодержащего сырья
- •3.2. Подготовка канифоли
- •3.3. Приготовление растворов щелочи
- •3.4. Подготовка поваренной соли
- •Глава 4 .Технологический процесс производства мыла
- •4.1 Технология варки мыла
- •4.1.1 Прямой метод варки
- •4.1.2 Косвенный метод варки
- •4.1.3. Омыление нейтрального жира
- •4.1.4. Карбонатное омыление
- •4.1.5. Влияние электролитов на мыльный клей
- •4.2. Прямой периодический метод варки мыла
- •4.3. Косвенный периодический метод варки мыла
- •4.4. Схемы варки определенных видов мыла
- •4.4.1. Общая технологическая схем варки мыла
- •4.4.2. Варка хозяйственного мыла
- •Варка мыла по методу в.Н.Покровского
- •4.4.3. Варка мыла из соапстоков и фузов
- •4.4.4. Методы отбеливания мыла
- •4.4.5. Варка мраморного мыла
- •4.4.6. Варка мыла ддт
- •4.4.7. Варка жидких мыл
- •4.5. Варка основы туалетного мыла
- •4.5.1. Варка мыльной основы из нейтральных жиров косвенным методом
- •4.5.2. Варка туалетной основы из жирных кислот
- •4.6. Варка жидкого туалетного мыла
- •4.7. Непрерывные методы варки мыла
- •4.7.1. Прямой непрерывный метод варки мыла
- •4.7.2. Прямой непрерывный метод варки мыла на установках тнб-1, бшм
- •4.7.2. Косвенный непрерывный метод варки мыла
- •Варка мыла с помощью системы Монсавон
- •4.8. Используемые методы оценки качества мыла
- •4.8.1. Органолептические методы контроля
- •4.8.2. Методы быстрого контроля процесса варки ядрового мыла
- •Глава 5. Придание твердому мылу товарной формы
- •5.1. Охлаждение мыла и используемое для этих целей оборудование
- •5.2. Понятие о кристаллической структуре мыла и о ее превращениях
- •5.3. Способы непрерывного охлаждения мыла
- •5.4. Резка мыла и используемое при этом оборудование
- •5.5. Штамповка готовых кусков мыла
- •5.6. Непрерывное производство пилированного хозяйственного мыла.
- •5.7. Придание товарного вида туалетному мылу
- •5.8. Общая технологическая схема придания туалетному мылу товарного вида
- •5.9. Общая технологическая схема непрерывного процесса производства туалетного мыла.
- •5.10. Общая технологическая схема непрерывного процесса производства мыла
- •Глава 6. Производство порошкообразных мыл
- •Раздел II Синтетические моющие средства и технология их приготовления
- •Глава 1. Общие сведения о синтетических моющих средствах
- •Глава 2. Сырье и материалы для производства синтетических моющих средств
- •2.1. Поверхностно – активные вещества (пав)
- •2.1.1. Ионогенные пав
- •2.1.2. Неионогенные пав
- •2.1.3. Катионоактивные вещества
- •2.1.4. Неионогенные моющие вещества
- •2.2. Электролиты
- •2.3. Перекисные соли
- •2.4. Прочие компоненты моющих средств
- •2.5. Виды моющих и чистящих средств и рецептуры некоторых из них
- •Рецептуры шампуней для мытья головы
- •Глава 3. Основы технологии изготовления синтетических моющих средств
- •3.1. Производство синтетических моющих порошков
- •3.2. Производство жидких моющих средств
- •3.3. Производство кусковых моющих средств
- •3.4. Производство чистящих средств
- •Раздел 3. Техника безопасности в производстве мыла, синтетических порошков и моющих средств
- •Приложение
- •Туалетное мыло
- •Требования, предъявляемые к жировому сырью Животные жиры
- •Требования, предъявляемые к природным жирозаменителям
- •Требования, предъявляемые к щелочам
- •Кальцинированная сода (углекислый натрий) синтетическая
- •Плотность и концентрация водных растворов
- •Раздел IV. Эмульгаторы
- •Глава 1. Производство и применение эмульгаторов в пищевой промышленности
- •1.1. Синтез эмульгаторов типа т1 и т–ф
- •1.2. Синтез эмульгатора типа т–1 способом этерификации (рис. 65)
- •1.3. Синтез эмульгатора типа т–1 методом переэтерификации (глицеролиз, рис. 66)
- •1.4. Синтез эмульгатора типа мд (рис. 67)
- •1.5. Синтез эмульгатора марки т–ф (рис. 65)
- •1.6. Синтез эмульгатора марки т–2 (рис. 68)
- •1.6.1. Синтез полиглицерина (рис. 68)
- •1.6.2. Синтез эфиров полиглицерина (рис. 68)
- •1.7. Синтез высококонцентрированных моноглицеридов (рис. 69)
- •1.8. Синтез лактилированых моноглицеридов (марки лмг, рис. 70)
- •1.9. Синтез моноглицеридов диацетил винной кислоты (мгс–дв, рис. 71)
- •Глава 2. Синтез эмульгаторов, используемых в технических целях, в частности в производстве шампуней
- •2.1. Синтез этаноламинных мыл
Жидкое туалетное мыло
Жидкие туалетные мыла или «шампуни» представляют собой водно-спиртовые растворы калиевых или триэтаноламиновых мыл с присутствием в их рецептуре специальных полезных добавок (жирные спирты, касторовое масло, дегтя, лекарственных настоек или веществ и др.), придающих специфические свойства и парфюмерных отдушек различного букета запахов.
Их используют в основном по уходу за волосами и телом. Для приготовления такого жидкого туалетного мыла используют подсолнечное, кориандровое и кокосовое масло, жирные кислоты, полученные из этих масел и кашалотового жира. Этиловый спирт вводят в мыло в количестве 10–20%мас., что позволяет получать мыло прозрачным, снижает его вязкость и предохраняет от замерзания до (–15)–(–30)0С. В качестве среды при варке мыла используют дистиллированную воду (конденсат) или умягченную воду.
Для составления жировой рецептуры жидкого туалетного мыла, необходимо выполнять следующие правила:
– используемые масла не должны содержать более 5%мас. пальметиновой и стеариновой кислот (и других ненасыщенных жирных кислот ряда выше С16), иначе получаемое мыло будет мутным, с осадком;
– для усиления пенообразования и прозрачности растворов необходимо вводить в рецептуру кокосового масла до 50%мас. от массы жировой смеси;
– синтетические жирные кислоты узких фракций С10–С14, в которых может содержаться до 5%мас. кислот С16 вводят в жировую рецептуру не более 20–25%мас. Для изготовления жидкого мыла, предназначеного для мытья головы с сухой кожей, вместо КОН используют триэтаноламин и чистые жирные кислоты не содержащие нейтрального жира (поскольку триэтаноламин нейтральные жиры не омыляет).
2.8. Расчеты, выполняемые при составлении рецептур мыла
При составлении жировых рецептур мыла необходимо уметь рассчитать титр жировой смеси, число нейтрализации и число омыления.
Состав жировой основы и других компонентов подбирают в зависимости от вида подлежащего изготовлению мыла, требований к его качеству и назначения по применению. Но в любом случае, полученное мыло должно иметь хорошее моющее действие и быть экономически выгодным.
При составлении рецептур мыла необходимо также учитывать качество воды региона, содержание в ней солей жесткости, влияющих как на расход самого мыла, так и на эффективность его моющего действия.
Изготовленное по составленной рецептуре мыло должно быть достаточно твердым, нормально растворяться и истираться при мытье, длительно и стабильно сохранять форму при хранении.
Титр хозяйственных марок мыл должен быть в пределах 32–420С; хозяйственного мыла, сваренного из хлопковых соапстоков – не ниже 280С.
Поскольку туалетное мыло используют чаще всего в холодной или теплой воде, то в его рецептуре должна быть больше доля кислот С12–С16, лучше растворяющихся в таких условиях.
Для
предохранения туалетного мыла от
прогоркания, в его рецептуре должна
быть ограничена доля, ненасыщенных
кислот по йодному числу на уровне не
выше
.
При более высоком значении йодного числа (большей ненасыщенности, используемых в рецептуре жирных кислот) туалетная основа кроме того плохо поддается пластической обработке (пилированию).