- •Организация вспомогательных и обслуживающих процессов
- •Организация инструментального хозяйства методические указания
- •Тогда расход инструмента определяется по формуле
- •Типовые задачи с решениями
- •Решение
- •Решение
- •Решение
- •Задачи для решения
- •Контрольные вопросы
- •Организация ремонтного хозяйства методические указания
- •Типовые задачи с решениями
- •Решение
- •Решение
- •Задачи для решения
- •Контрольные вопросы
- •3. Организация транспортного обслуживания методические указания
- •Типовые задачи с решениями
- •Решение
- •Решение
- •Задачи для решения
- •Контрольные вопросы
- •4. Организация материально-технического снабжения и сбыта продукции методические указания
- •Типовые задачи с решениями
- •Решение
- •Решение
- •Задачи для решения
- •Тестовые задания по теме: «Организация вспомогательных и обслуживающих процессов»
- •1. Задача инструментального хозяйства:
- •2. Задача ремонтной службы предприятия:
- •3. Межремонтное обслуживание – это:
- •4. Расходный фонд – это:
- •9. Обслуживающие процессы – это:
- •14. Средний ремонт – это:
- •15. Капитальный ремонт – это:
- •16. Продолжительность межремонтного цикла – это
- •17. Грузооборот – это:
- •18. План материально-технического снабжения – это:
- •19. Время организационного обслуживания рабочего места – это:
- •20. Потребность в энергоресурсах устанавливается на основе:
9. Обслуживающие процессы – это:
а). технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции;
б). процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электроэнергией, теплом, паром, водой, сжатым воздухом и т.д.));
в). процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, тех. контроль и т.д.).
10. Заготовительные цехи:
а). осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.);
б). производят обработку деталей механическую, термическую, химико-термическую, гальваническую, сварку, лакокрасочные покрытия и т.д.;
в). производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания.
11. Обрабатывающие цеха:
а). осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.);
б). производят обработку деталей механическую, термическую, химико-термическую, гальваническую, сварку, лакокрасочные покрытия и т.д.;
в). производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания.
12. Сборочные цеха:
а). осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.);
б). производят обработку деталей механическую, термическую, химико-термическую, гальваническую, сварку, лакокрасочные покрытия и т.д.;
в). производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания.
13. Малый ремонт – это:
а). детальный осмотр, смена и замена износившихся частей, выявление деталей, требующих замены при ближайшем плановом ремонте (среднем, капитальном) и составление дефектной ведомости для него (ремонта), проверка на точность, испытание;
б). детальный осмотр, разборка отдельных узлов, смена износившихся деталей, проверка на точность перед разборкой и после ремонта;
в). полная разборка оборудования и узлов, детальный осмотр, промывка, протирка, замена и восстановление деталей, проверка на технологическую точность обработки, восстановление мощности, производительности по стандартам и ТУ
14. Средний ремонт – это:
а). детальный осмотр, смена и замена износившихся частей, выявление деталей, требующих замены при ближайшем плановом ремонте (среднем, капитальном) и составление дефектной ведомости для него (ремонта), проверка на точность, испытание;
б). детальный осмотр, разборка отдельных узлов, смена износившихся деталей, проверка на точность перед разборкой и после ремонта;
в). полная разборка оборудования и узлов, детальный осмотр, промывка, протирка, замена и восстановление деталей, проверка на технологическую точность обработки, восстановление мощности, производительности по стандартам и ТУ
15. Капитальный ремонт – это:
а). детальный осмотр, смена и замена износившихся частей, выявление деталей, требующих замены при ближайшем плановом ремонте (среднем, капитальном) и составление дефектной ведомости для него (ремонта), проверка на точность, испытание;
б). детальный осмотр, разборка отдельных узлов, смена износившихся деталей, проверка на точность перед разборкой и после ремонта;
в). полная разборка оборудования и узлов, детальный осмотр, промывка, протирка, замена и восстановление деталей, проверка на технологическую точность обработки, восстановление мощности, производительности по стандартам и ТУ
