- •Глава 1 Литьё под давлением
- •Основные положения
- •Глава 2
- •2.1. Подготовка — контрольный лист
- •V Литое изделие
- •2.2. Подготовка машины к началу работы
- •2.2.1. Наладка узла смыкания машин ergOtech, оснащенных колено-рычажным механизмом
- •2.2.2. Наладка машин ergOtech 25—110 с полностью гидравлическим узлом смыкания
- •2.3. Наладка узла инжекции
- •2.4. Начало процесса литья под давлением
- •Глава 3
- •3.1. Процесс закрытия пресс-формы
- •3.2. Инжекция и выдержка под давлением
- •Глава 4
- •4.1. Указания по переработке пластмасс
- •Уplastservice
- •Уplastservice
- •56 Литье под давлением — коротко и ясна',
- •Уplastservice
- •60 Литье под давлением —коротко и ясно
- •У plastservice
- •I Стойкий против:
- •Уplastservice
- •62 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •I Исполнение литника
- •68 Литье под давлением — коротко и ясно
- •69 Литье под давлением — коротко и ясно
- •" Plastservice
- •72 Литье под давлением — коротко и ясно
- •It Усадка:
- •Уplastservice
- •73 Литье под давлением — коротко и ясно
- •74 Литье под давлением — коротко и ясно
- •78 , „_ Литье поп давлением —коротко и ясно
- •4.2. Опознавательные признаки пластмасс
- •Qem*9Plastsen,ice
- •80 Литье под давлением — коротко и ясно
- •4.3. Температура обработки и подсушка
- •82 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •Глава 5
- •84 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Аplastservice
- •86 Литье под давлением — коротко и ясно
- •88 Литье под давлением —коротко и ясно
- •Уplastservice
- •90 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •У plastservice
- •5.2. Время охлаждения
- •Глава 6
- •100 Литье под давлен нем —коротко и ясно
- •102 Литье под давлением —коротко и ясно
- •7 Следующих важнейших параметров процесса не подлежат из менениям:
- •110 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Глава 7
- •Глава 8
- •Глава 9
- •Splastservice
- •138 Литье под давлением — коротко и ясно
- •'Plastservice
- •У plastservice
- •Demagplastservice
- •142 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Глава 1. Параметры машин, технологические параметры и
- •Глава 2. Свойства различных пластмасс и рекомендации
- •Глава 3. Обнаружение, причины и устранение дефектов литых изделий 55
- •Глава 4. Приложение 105
- •Глава 1 I
- •12 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •Глава 2
- •"Plastservice
- •9 Plastservice
- •Глава 3
- •58 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •2&I&9plastserv.Ee
- •64 Детали из пластмасс - отпивать без дефектов
- •72 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •DetnaifJplastservice
- •82 Детали из пластмасс • отливать без дефектов
- •100 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •Глава 4 Приложение
- •2EZ&9plastsBrvice
- •10 Параметры процесса литья под давлением
- •" Plastservice
- •24 Параметры процесса литья под давлением-
- •** Plastservice
- •2 Температуры при литье под давлением]
- •" Plastservice
- •" Plastservice
- •3 Шнек и пластификация
- •** Plastservice
- •ОеШ9 Plastservice
- •62 Параметры процесса литья под давлением
- •Oenmg Plastservice
- •I Параметры процесса литья под давлением 67
- •Uemag Plgstservice
- •4 Параметры процесса впрыска и их оптимизация
- •70 Параметры процесса литья под давление»»
- •E Plastservice
- •** Plastservice
- •0,20 Время (с)
- •" Plastservice
- •Demag Plastservice
- •* Plastservice
- •86 Параметры процесса литья под давлением
- •Demag PlastService
- •5 Требующееся усилие смыкания
- •9 Plastservice
- •124 Параметры процесса литья под давлением
- •6 Краткие выводы
5 Требующееся усилие смыкания
Усилие смыкания - это сумма усилий, которыми колонны нагружаются на растяжение при зажиме формы перед началом впрыска. Усилие удержания - это сумма усилий, которыми нагружаются колонны на растяжение при впрыске формовочной массы в пресс-форму. Разжимающая сила получается в результате воздействия максимального давления внутри пресс-формы на площадь проекции отливки. Остаточное усилие смыкания - это разница между усилием удержания и разжимающей силой.
Под "дыханием" пресс-формы понимают разгружение пресс-формы от усилия смыкания в плоскости разъема под действием внутреннего давления в форме, при этом объем формообразующих гнезд в направлении смыкания увеличивается. "Дыхание" и другие эластичные преобразования зависят от жесткости узла смыкания и пресс-формы, а также от усилия смыкания, усилия удержания и размыкающей силы.
Литое изделие |
Материал |
Типоразмер машины Усилие замыкания (кН) |
«Дыхание» пресс-формы (мм) |
|
Фаза впрыска |
Фаза выдержки под давлением |
|||
Корпус камеры |
ПК |
600 |
0,01 |
0,01 |
Штекерная рейка |
ПБТ |
800 |
0,01 |
0,01 |
Штекер |
ПА6-СВ |
1000 |
0,01 |
0.01 |
Шестерня |
ПОМ |
1000 |
0,01 |
0,01 |
Рамка для слайдов ПС |
1200 |
0,02 |
0,02 |
|
Корпус «мобильника» |
ПК |
1000 |
0,02 |
0,02 |
Программный валик |
ПОМ |
1000 |
0,02 |
0,02 |
Цветочный горшок |
ПП |
1200 |
0,02 |
0,02 |
Стаканчик дляйогурта |
ПП |
1500 |
0,02 |
0,02 |
Аудиокассета |
ПС |
1500 |
0,02 |
0,02 |
Навинчивающийся колпачок „ |
ПП |
1000 |
0,02 |
0,02 |
Навинчивающаяся пробка |
ПП |
1500 |
0,02 |
0,02 |
Навинчивающаяся крышка |
ПП |
2000 |
0,02 |
0,02 |
Одноразовый шприц (поршень) |
ПП |
1500 |
0,01 |
0,01 |
Одноразовый шприц (цилиндр) |
ПП |
1500 |
0,02 |
0,02 |
Дискета 3,5" |
АБС |
2000 |
0,02 |
0,02 |
Кофейный фильтр |
САН |
2000 |
0,03 |
0,03 |
Ведро 5,8 л |
ПП |
2500 |
0,04 |
0,03 |
Коробка для CD |
ПС |
3000 |
0,02 |
0,02 |
Лоток для бумаг формата А4 |
ПС |
3300 |
0,03 |
0,04 |
Корпус пылесоса |
АБС |
3000 |
0,04 |
0,04 |
Линза |
ПММА |
3300 |
0,05 |
0,05 |
Колпак колеса |
ПА6 |
4000 |
0,04 |
0,05 |
Складской ящик |
ПС |
5000 |
0,04 |
0,04 |
Корпус телевизора |
ПС |
5000 |
0,06 |
0,06 |
Задний фонарь |
ПММА | 6500 |
0,04 |
0,05 |
|
Табл. 5. 7: Допустимое "дыхание" пресс-формы в зависимости от класса формуемого изделия и типоразмера машины
Demaa