72 Детали из пластмасс - отливать без дефектов

Крышка фонаря в виде двухцветной отливки: при расплавлении желтого ПММА воздух блокируется и уплотняется, в формуемом изделии он ведет к отчетливо видимой черной вуали

Толстостенная линза из ПММА с серой вуалью внутри

Уplastservice

Детали из пластмасс - отливать без дефектов

73

Серые или черные вуали в зоне литника

Признаки дефекта

Серебристые или черные свили на поверхности изделия исходят концентрически непосредственно от литника или находятся близ него. При низковязких (легко теку­чих) материалах и высоких температурах переработки эти свили появляются боль­шей частью черными, при высоковязких (трудно текучих) материалах эти свили большей частью серебристые.

Физические причины

Речь идет о сжатых пузырьках газа в расплаве. Если из-за слишком большой вели­чины или скорости декомпрессии (возврата шнека) в массе возникает понижен­ное давление или в сопло втягивается воздух. При высоких температурах массы и то и другое может привести к образованию пузырьков в расплаве.

Эти газовые пузырьки при следующем процессе впрыска снова сжимаются, так что на отливке из-за дизельного эффекта (см. к этому стр. 70) возникают черные свили. При изделиях, впрыскиваемых стержневым литником, эти свили выходят непос­редственно от литника. При изделиях, впрыскиваемых через горячий канал, свили начинаются только после определенного хода течения, так как масса находящаяся в горячем канале, не содержит газовых пузырьков, и благодаря этому она не дает свилей от прижога. Только масса, находящаяся в головке, создает свили прижога.

При низковязких расплавах свили темнее и крупнее, чем при высоковязких, так как при низковязких во время декомпрессии шнека опасность образования вакуума и пузырьков больше.

Причины, обусловленные параметрами	Способ устранения
Декомпрессия шнека слишком большая Скорость декомпрессии шнека слишком большая Температура массы слишком высокая	Уменьшить декомпрессию шнека Уменьшить скорость декомпрессии шнека Снизить температуру цилиндра; снизить противодавление шнека, снизить число оборотов шнека

Примеры на страницах 74 и 75

^^Splastservice

_ (астмасс - отпивать без дефектов

Деталищ_П/ ^

Уплотненная масса перед носком шнека в конце процесса дозирования (вверху). Если декомпрес­сия шнека (возврат шнека) установлена правильно, давление там уравнове­шивается (в центре). Если декомпрессия/возвра т шнека слишком большая или происходит слишком быстро (внизу), то в горячем расплаве образуются газовые пузырьки

РетЩ jstservice

решали из пластмасс - отпивать без дефектов

Дизельный эффект на дне тонкоаенного ведра из низковязкого ПП: масса близ питника выходит из горячего канала, и она чистая. Последующая масса приходит из передней зоны сопла, где из-за слишком оопьшой декомпрессии возникли газовые пузырьки и пригары. Эту пригоревшую массу можно отчетливо опознать на аенках по серой ву_али

Дно толстостенной миски из низковязкого ПЭ: масса в непосредавен-нои близости от литника чиаая и поступает из горячего канала. Так как здесь горячий канал имеет только очень малый объем, то чиаая зона огран^_чена непосредственной близоаью к литнику

&&&9p,astservice

Детали *

я& пластмасс • отпивать без дефектов

Дизельный эффект в отд^*^{ении от литника}

Рризнам дефекта

_u „„„„„, „ ^н ения на удаленных от литника местах и

На пове *ш отливки имеются почер* ^ _{не полностью запошена}

соединяемых швах. Иногда отливка '^ 1

Оизичеосие причины f

_a „„„ _u, „ - . из-за высокой скорости впрыска так сильно

Ээдух «холящийся в пресс-форме J . _ним ^ £ _в

сжимает и нагревается, что контакту ВТ ^ _оеДинительных швах, позади перемы-

иии от г ниа на меаах слияния потоГ< « появляются ограниченные ш

чеки г их отверстии Из-за высоки* £ ^ _штника. £ _m ..,

месту првкои (сравни: серые или че| г '

-г „„,, с ла<стоящее время соаоят из небольшого чис-

Так ка. Сообразующие полоаи в ^_{ючитель}£, _{путем эле}ктроэрозионной об- яа детали и изготавливаются почти иг< _раньщ^У_{е б} £ _с формующими

работки ю выход воздуха очень зг0 И£ _{маленькие} ^ еставкам/, так что воздух мог уходить" ^ ^{к г}

_г м I Способ устранения

Впрыскивать медленнее; ступенчатая скорость впрыска: быстро - медленно

Снизить температуру цилиндра

Снизить усилие замыкания

Способ устранения

Ввести вентиляционные каналы;

установить параметры для отвода воздуха

соответственно материалу (АБС: глубиной

0,02 мм, ПА: глубиной 0,01 мм);

встроить вытяжные штифты;

переместить выталкиватель в это критическое

место

Изменить геометрию изделия так, чтобы получалось другое наполнение детали; переместить литник

Скорость лрыска слишком высокая

Температуа массы слишком высокая ■Усилие заныкания слишком большое Причины, ^условленные конарукцией

Нет вентаяционных каналов

Неблагоприятная геометрическая форма отливки

Дизельный эффект на месте слияния потоков прозрачной отливки из ПММА

Гричины, йусговленные параметрами ■'