- •Глава 1 Литьё под давлением
- •Основные положения
- •Глава 2
- •2.1. Подготовка — контрольный лист
- •V Литое изделие
- •2.2. Подготовка машины к началу работы
- •2.2.1. Наладка узла смыкания машин ergOtech, оснащенных колено-рычажным механизмом
- •2.2.2. Наладка машин ergOtech 25—110 с полностью гидравлическим узлом смыкания
- •2.3. Наладка узла инжекции
- •2.4. Начало процесса литья под давлением
- •Глава 3
- •3.1. Процесс закрытия пресс-формы
- •3.2. Инжекция и выдержка под давлением
- •Глава 4
- •4.1. Указания по переработке пластмасс
- •Уplastservice
- •Уplastservice
- •56 Литье под давлением — коротко и ясна',
- •Уplastservice
- •60 Литье под давлением —коротко и ясно
- •У plastservice
- •I Стойкий против:
- •Уplastservice
- •62 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •I Исполнение литника
- •68 Литье под давлением — коротко и ясно
- •69 Литье под давлением — коротко и ясно
- •" Plastservice
- •72 Литье под давлением — коротко и ясно
- •It Усадка:
- •Уplastservice
- •73 Литье под давлением — коротко и ясно
- •74 Литье под давлением — коротко и ясно
- •78 , „_ Литье поп давлением —коротко и ясно
- •4.2. Опознавательные признаки пластмасс
- •Qem*9Plastsen,ice
- •80 Литье под давлением — коротко и ясно
- •4.3. Температура обработки и подсушка
- •82 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •Глава 5
- •84 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Аplastservice
- •86 Литье под давлением — коротко и ясно
- •88 Литье под давлением —коротко и ясно
- •Уplastservice
- •90 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •У plastservice
- •5.2. Время охлаждения
- •Глава 6
- •100 Литье под давлен нем —коротко и ясно
- •102 Литье под давлением —коротко и ясно
- •7 Следующих важнейших параметров процесса не подлежат из менениям:
- •110 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Глава 7
- •Глава 8
- •Глава 9
- •Splastservice
- •138 Литье под давлением — коротко и ясно
- •'Plastservice
- •У plastservice
- •Demagplastservice
- •142 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Глава 1. Параметры машин, технологические параметры и
- •Глава 2. Свойства различных пластмасс и рекомендации
- •Глава 3. Обнаружение, причины и устранение дефектов литых изделий 55
- •Глава 4. Приложение 105
- •Глава 1 I
- •12 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •Глава 2
- •"Plastservice
- •9 Plastservice
- •Глава 3
- •58 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •2&I&9plastserv.Ee
- •64 Детали из пластмасс - отпивать без дефектов
- •72 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •DetnaifJplastservice
- •82 Детали из пластмасс • отливать без дефектов
- •100 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •Глава 4 Приложение
- •2EZ&9plastsBrvice
- •10 Параметры процесса литья под давлением
- •" Plastservice
- •24 Параметры процесса литья под давлением-
- •** Plastservice
- •2 Температуры при литье под давлением]
- •" Plastservice
- •" Plastservice
- •3 Шнек и пластификация
- •** Plastservice
- •ОеШ9 Plastservice
- •62 Параметры процесса литья под давлением
- •Oenmg Plastservice
- •I Параметры процесса литья под давлением 67
- •Uemag Plgstservice
- •4 Параметры процесса впрыска и их оптимизация
- •70 Параметры процесса литья под давление»»
- •E Plastservice
- •** Plastservice
- •0,20 Время (с)
- •" Plastservice
- •Demag Plastservice
- •* Plastservice
- •86 Параметры процесса литья под давлением
- •Demag PlastService
- •5 Требующееся усилие смыкания
- •9 Plastservice
- •124 Параметры процесса литья под давлением
- •6 Краткие выводы
Глава 3
i
Обнаружение, причины и устранение дефектов литых изделий
56
Детали из пластмасс - отливать без дефектов
Матовые места в зоне литника
Признаки дефекта
Вокруг точки впрыска у изделий, у которых впрыск производится по центру, различимы центрические кольца, у тех изделий, у которых впрыск производится сбоку, -концентрические, которые из-за их малого размера выглядят как матовый ореол. Это явление проявляется в основном при высоковязких (труднотекучих) материалах, таких как ПК, ПММА и АБС.
Физические причины
При высоких скоростях впрыска, т.е. слишком высоких скоростях потока, и при высоковязких массах есть опасность, что поверхностный слой близ литника смещается или захватывается. Это смещение на наружном слое выглядит как более матовый ореол.
В зоне литника скороаь потока особенно велика и аановится все медленнее из-за кольцевого распространения фронта течения при постоянной скорости впрыска. Чтобы и в зоне литника доаичь медленной скороаи фронта течения, нужно производить впрыск скороаными ступенями, напр., медленно - быарее - быстро. Цель -чтобы скороаь фронта течения была равномерной во время всего процесса наполнения.
Чаао считают, что матовый ореол возникает из-за смещения массы в фазе выдержки под давлением. В принципе, в фазе выдержки под давлением - что обусловлено направленным потоком - расплав движется только внутри изделия (см. Главу 1, араница 13).
Причины, обусловленные параметрами | Способ устранения
Скорость потока слишком высокая
Температура массы слишком низкая'
Температура стенок пресс-формы слишком низкая
Ступенчатый профиль скорости впрыска: медленно - быстрее - быстро
Повысить температуру цилиндра, повысить противодавление шнека
Повысить температуру стенок пресс-формы
Причины, обусловленные конструкцией
Способ устранения
Переход от литниковой системы к изделию слишком острый
Диаметр литниковой системы слишком маленький
Неправильное положение литниковой системы
Ввести небольшой радиус между литниковой системой и изделием
Увеличить диаметр литниковой системы
Впрыскивать изделие в другом месте
Demaq
Детали из пластмасс • отливать без дефектов
Матовое
мело
в
зоне
литника
на
изделии
из
ПК,
впрыскиваемом
по
центру
v3KK48&S*5!i^ii^:>:^~
Это не целиком
наполненное изделие
отчетливо показывает,
что матовые места в
зоне литника всегда
возникают в начале
фазы впрыска, а не во
время фазы выдержки
под давлением, как
часто считается
Матовое
место
на
прозрачном
изделии
из
ПК,
впрыскиваемом
сбоку
JDernag
