
- •Глава 1 Литьё под давлением
- •Основные положения
- •Глава 2
- •2.1. Подготовка — контрольный лист
- •V Литое изделие
- •2.2. Подготовка машины к началу работы
- •2.2.1. Наладка узла смыкания машин ergOtech, оснащенных колено-рычажным механизмом
- •2.2.2. Наладка машин ergOtech 25—110 с полностью гидравлическим узлом смыкания
- •2.3. Наладка узла инжекции
- •2.4. Начало процесса литья под давлением
- •Глава 3
- •3.1. Процесс закрытия пресс-формы
- •3.2. Инжекция и выдержка под давлением
- •Глава 4
- •4.1. Указания по переработке пластмасс
- •Уplastservice
- •Уplastservice
- •56 Литье под давлением — коротко и ясна',
- •Уplastservice
- •60 Литье под давлением —коротко и ясно
- •У plastservice
- •I Стойкий против:
- •Уplastservice
- •62 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •I Исполнение литника
- •68 Литье под давлением — коротко и ясно
- •69 Литье под давлением — коротко и ясно
- •" Plastservice
- •72 Литье под давлением — коротко и ясно
- •It Усадка:
- •Уplastservice
- •73 Литье под давлением — коротко и ясно
- •74 Литье под давлением — коротко и ясно
- •78 , „_ Литье поп давлением —коротко и ясно
- •4.2. Опознавательные признаки пластмасс
- •Qem*9Plastsen,ice
- •80 Литье под давлением — коротко и ясно
- •4.3. Температура обработки и подсушка
- •82 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •Глава 5
- •84 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Аplastservice
- •86 Литье под давлением — коротко и ясно
- •88 Литье под давлением —коротко и ясно
- •Уplastservice
- •90 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •У plastservice
- •5.2. Время охлаждения
- •Глава 6
- •100 Литье под давлен нем —коротко и ясно
- •102 Литье под давлением —коротко и ясно
- •7 Следующих важнейших параметров процесса не подлежат из менениям:
- •110 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Глава 7
- •Глава 8
- •Глава 9
- •Splastservice
- •138 Литье под давлением — коротко и ясно
- •'Plastservice
- •У plastservice
- •Demagplastservice
- •142 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Глава 1. Параметры машин, технологические параметры и
- •Глава 2. Свойства различных пластмасс и рекомендации
- •Глава 3. Обнаружение, причины и устранение дефектов литых изделий 55
- •Глава 4. Приложение 105
- •Глава 1 I
- •12 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •Глава 2
- •"Plastservice
- •9 Plastservice
- •Глава 3
- •58 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •2&I&9plastserv.Ee
- •64 Детали из пластмасс - отпивать без дефектов
- •72 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •DetnaifJplastservice
- •82 Детали из пластмасс • отливать без дефектов
- •100 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •Глава 4 Приложение
- •2EZ&9plastsBrvice
- •10 Параметры процесса литья под давлением
- •" Plastservice
- •24 Параметры процесса литья под давлением-
- •** Plastservice
- •2 Температуры при литье под давлением]
- •" Plastservice
- •" Plastservice
- •3 Шнек и пластификация
- •** Plastservice
- •ОеШ9 Plastservice
- •62 Параметры процесса литья под давлением
- •Oenmg Plastservice
- •I Параметры процесса литья под давлением 67
- •Uemag Plgstservice
- •4 Параметры процесса впрыска и их оптимизация
- •70 Параметры процесса литья под давление»»
- •E Plastservice
- •** Plastservice
- •0,20 Время (с)
- •" Plastservice
- •Demag Plastservice
- •* Plastservice
- •86 Параметры процесса литья под давлением
- •Demag PlastService
- •5 Требующееся усилие смыкания
- •9 Plastservice
- •124 Параметры процесса литья под давлением
- •6 Краткие выводы
" Plastservice
Параметры процесса литья под давлением
45
"материал |
Температура стенок пресс-формы °С |
Средняя температура съема изделий "С |
ARC |
40-60 |
70 |
ПС |
15-50 |
70 |
Ударопрочный ПС |
20-50 |
70 |
САН |
40-60 |
70 |
АСА |
40-60 |
70 |
ПЭ |
20-60 |
70 |
ПП |
20-60 |
70 |
ПК |
80-110 |
110 |
ПК/АБС |
70-90 |
80 |
ПА6 |
60-90 |
100 |
ПА66 |
60-90 |
100 |
ПА-СВ |
60-90 |
100 |
ПММА |
50-70 |
80 |
ПОМ |
60-110 |
105 |
ПФО |
80-120 |
110 |
ПЭТ |
120-140 |
110 |
ПБТ |
60-80 |
90 |
АЦ |
40-80 |
80 |
ПВХ-твердый |
30-60 |
70 |
ПВХ-мягкий |
30-50 |
70 |
Табл. 2.2: Рекомендуемые температуры для стенок пресс-формы и съема изделий
Уже при конструировании нужно следить за тем, чтобы отвод тепла в металл пресс-формы был равномерным, в противном случае возникают большие различия в усадке, которые ведут к тому, что узкие допуски у литых изделий не будут выдерживаться.
У изделий с различной толщиной стенок и у пресс-форм с боковыми толкателями и стержнями безусловно необходимы несколько контуров охлаждения. То, что половинам пресс-формы на стороне сопла и на стороне выталкивателя часто нужен разный уровень температур, является сегодняшним уровнем техники. Чтобы изолировать пресс-форму с сложным температурным режимом от относительно холодных плит машины, нужны прочные на сжатие теплоизоляционные плиты. В качестве термостатирующей среды должна применяться вода, так как она обладает хорошими теплопередающими свойствами.
Для термостатирования пресс-форм есть два часто применяемых метода:
• внутреннее термостатирование с внутренним датчиком температуры и нутреннее термостатирование с внешним датчиком температуры.
Demaa
" Plastservice
46
Параметры процесса литья под давлением
При регулировке с помощью внутреннего датчика, датчик температуры размещается во входном патрубке термостата. Температура рабочего средства термостата регулируется этим датчиком. Это - наиболее часто встречающаяся форма термостатирования. Было бы целесообразно установить датчик также и в выходном патрубке, чтобы можно было определять разницу темремператур Д Т. Система термостатирования с достаточными размерами и хорошая по качеству создает возможность для малой Д Т - максимально 4°С.
При регулировке с помощью внешнего датчика температуры термоэлементы встраиваются в пресс-форму, чтобы оттуда регулировать температуру рабочего средства и пресс-формы. В обоих случаях регулятор термостата берет регулировку на себя. Недостатоктер-мостатирования с помощью внутреннего датчика температуры: заданная на регуляторе температура не является той температурой, которая нужна в пресс-форме. Преимущество термостатирования с помощью внешнего датчика температуры: заданная на регуляторе температура является той температурой, которая нужна на пресс-форме.
Однако при регулировке посредством внешнего датчика температуры важно, чтобы датчик устанавливался на достаточном расстоянии от формообразующей поверхности пресс-формы и от канала охлаждения.
Для технически высококачественных изделий следует предпочесть регулировку с помо щью внешнего датчика температуры. При применении термостатов, встроенных в ма шину, есть возможность заносить в память машины регулировочные значения и контро лировать основную температуру поверхности пресс-формы в качестве параметра, опре деляющего качество. ф
Влияние температуры стенок пресс-формы на свойства литых изделий и технологические параметры
Действия: температура стенок пресс-формь |
1 t |
Находящиеся под влиянием параметры |
|
Усадка при переработке |
Т |
Дополнительная усадка |
1 |
Размеры изделий |
1 |
Ориентация |
1 |
Кристалличность |
Т |
Внутренние напряжения |
i |
Достижимая длина течения |
т |
Различимость швов текучести |
1 |
Поверхностный глянец |
т |
Время затвердевания |
т |
Время охлаждения |
г |
^ Plastservice
Параметры процесса литья под давлением
47