3.2. Инжекция и выдержка под давлением

Рис. 2

L_l Щ;

Впрыск - максимально до 10 ступеней скорости. Выдержка под да в* лением - максимально 10 ступеней давления. ft

Начальные условия:

• усилие смыкания равно заданному;

• защитная дверь узла смыкания закрыта;

• защитная дверь узла впрыска закрыта;

• температура цилиндра равна заданной;

• дозировка окончена.

Ход процесса

Если начальные условия выполнены (см. рис. 2), то узел инжекции со скоростью V1 перемещается вперёд до позиции 8.

В позиции 8 скорость переключается на V2. Затем узел инжекции со скоростью V2 движется вперёд до прижима сопла цилиндра к литни­ковой втулке формы, позиция 9.

Давление прижима сопла возрастает. По достижении заданного дав­ления прижима сопла срабатывает команда "Впрыск".

Для этого требуется, чтобы были заданы значения для давления и ско­рости инжекции.

В позиции 10 в зависимости от перемещения шнека происходит пере­ключение с ограничения давления впрыска на выдержку под давле­нием. Возможно также переключение на выдержку под давлением в зависимости от времени или давления (в гидравлике или расплава пластмассы в пресс-форме).

Для тех случаев, когда требуется инжекция с использованием различ­ных скоростей, предусмотрена возможность работы в диапазоне до 10 скоростей. Соответствующие скорости и точки переключения в за­висимости от хода, времени или давления задаются на странице "Профиль инжекции".

От позиции 10 до позиции 11 действует фаза выдержки под давлени­ем. На странице "Профиль выдержки под давлением" можно задать ступенчатое изменение давления выдержки.

Данные о фактической подушке материала можно считать на страни­це "Оптимизация процесса".

Фактическое значение подушки материала не должно существенно отличаться от заданного (допуск). Допуск устанавливается на страни­це "Контроль процесса".

3.3. Дозировка, отвод шнека и узла инжекции назад

Рис. 3

Дозировка - максимально б ступеней скорости вращения. Противо-'l давление (реактивное) - максимально б ступеней давления. j\

Начальные условия:

- все заданные интервалы времени выдержки под давлением окон­чились;

• задержка начала дозировки истекла;

• шнек отведен назад до заданной позиции (если установлен режим отвода шнека перед дозировкой);

• включена программа отвода сопла (если она необходима).

Ход процесса

После завершения "Выдержки под давлением" запускается "Время охлаждения". После окончания "Задержки дозировки" (если она бы­ла задана) в позиции 1 2 начинается дозировка (подготовка материа­ла), рис. 3.

Дозировка начинается с 1-й ступени "Скорости вращения шнека" и 1 -й ступени "Противодавления" и заканчивается в позиции 13 "Дози­ровка стоп".

Имеется возможность применять в каждом цикле до б различных ско­ростей вращения шнека и до б различных значений противодавле­ния. Соответствующие точки переключения задаются на странице "Профили дозировки".

Затем производится декомпрессия в расплаве, если она была задана с помощью команды "Шнек после дозировки назад" до позиции 14.

Если после дозировки включается программа "УВ назад", то для отво­да узла инжекции имеются 2 скорости, на выбор.

По истечении интервала "Задержка отвода УВ" узел инжекции отво­дится назад со скоростью V1 . В позиции 1 5 происходит переключение на вторую скорость V2. Узел инжекции со скоростью V2 отводится на­зад до позиции 16 и останавливается.

3.4. Раскрытие пресс-формы

Рис. 4

коротко и ясно

[20] [19]Начальные условия:

• дозировка окончена;

• отвод шнека после дозировки (если задан) закончен

• узел впрыска отведен (если задано) и остановился;

• время охлаждения истекло.

Ход процесса

Если начальные условия (рис. 4) выполнены, то подвижная плита узла смыкания со скоростью "Раскрыть форму VI" из позиции 1 7 переме­щается в позицию 18.

Медленная скорость способствует щадящему извлечению изделий со стороны сопла.

При использовании формы с шиберами точку переключения "Рас­крыть форму V1 -V2" до позиции 18 следует активировать только по­сле того, как шибер будет выведен из наклонных пальцев.

Затем подвижная плита узла смыкания перемещается до позиции 19 со скоростью "Раскрыть форму V2".

Для обеспечения плавного хода узла смыкания на отрезке "Раскрыть форму V2" до позиции 1 9 происходит плавное переключение на ско­ рость "Раскрыть форму V3". «»

На этой скорости подвижная плита узла смыкания перемещается до позиции 20 "Раскрыть форму Стоп". _#„

По всему ходу раскрытия поддерживается высокое давление.

Скорости раскрытия и смыкания формы с соответствующими точками переключения представлены на странице "Профили скоростей".