
- •Глава 1 Литьё под давлением
- •Основные положения
- •Глава 2
- •2.1. Подготовка — контрольный лист
- •V Литое изделие
- •2.2. Подготовка машины к началу работы
- •2.2.1. Наладка узла смыкания машин ergOtech, оснащенных колено-рычажным механизмом
- •2.2.2. Наладка машин ergOtech 25—110 с полностью гидравлическим узлом смыкания
- •2.3. Наладка узла инжекции
- •2.4. Начало процесса литья под давлением
- •Глава 3
- •3.1. Процесс закрытия пресс-формы
- •3.2. Инжекция и выдержка под давлением
- •Глава 4
- •4.1. Указания по переработке пластмасс
- •Уplastservice
- •Уplastservice
- •56 Литье под давлением — коротко и ясна',
- •Уplastservice
- •60 Литье под давлением —коротко и ясно
- •У plastservice
- •I Стойкий против:
- •Уplastservice
- •62 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •I Исполнение литника
- •68 Литье под давлением — коротко и ясно
- •69 Литье под давлением — коротко и ясно
- •" Plastservice
- •72 Литье под давлением — коротко и ясно
- •It Усадка:
- •Уplastservice
- •73 Литье под давлением — коротко и ясно
- •74 Литье под давлением — коротко и ясно
- •78 , „_ Литье поп давлением —коротко и ясно
- •4.2. Опознавательные признаки пластмасс
- •Qem*9Plastsen,ice
- •80 Литье под давлением — коротко и ясно
- •4.3. Температура обработки и подсушка
- •82 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •Глава 5
- •84 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Аplastservice
- •86 Литье под давлением — коротко и ясно
- •88 Литье под давлением —коротко и ясно
- •Уplastservice
- •90 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Уplastservice
- •У plastservice
- •5.2. Время охлаждения
- •Глава 6
- •100 Литье под давлен нем —коротко и ясно
- •102 Литье под давлением —коротко и ясно
- •7 Следующих важнейших параметров процесса не подлежат из менениям:
- •110 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Глава 7
- •Глава 8
- •Глава 9
- •Splastservice
- •138 Литье под давлением — коротко и ясно
- •'Plastservice
- •У plastservice
- •Demagplastservice
- •142 Литье под давлением — коротко и ясно
- •Глава 1. Параметры машин, технологические параметры и
- •Глава 2. Свойства различных пластмасс и рекомендации
- •Глава 3. Обнаружение, причины и устранение дефектов литых изделий 55
- •Глава 4. Приложение 105
- •Глава 1 I
- •12 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •Глава 2
- •"Plastservice
- •9 Plastservice
- •Глава 3
- •58 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •2&I&9plastserv.Ee
- •64 Детали из пластмасс - отпивать без дефектов
- •72 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •DetnaifJplastservice
- •82 Детали из пластмасс • отливать без дефектов
- •100 Детали из пластмасс - отливать без дефектов
- •Глава 4 Приложение
- •2EZ&9plastsBrvice
- •10 Параметры процесса литья под давлением
- •" Plastservice
- •24 Параметры процесса литья под давлением-
- •** Plastservice
- •2 Температуры при литье под давлением]
- •" Plastservice
- •" Plastservice
- •3 Шнек и пластификация
- •** Plastservice
- •ОеШ9 Plastservice
- •62 Параметры процесса литья под давлением
- •Oenmg Plastservice
- •I Параметры процесса литья под давлением 67
- •Uemag Plgstservice
- •4 Параметры процесса впрыска и их оптимизация
- •70 Параметры процесса литья под давление»»
- •E Plastservice
- •** Plastservice
- •0,20 Время (с)
- •" Plastservice
- •Demag Plastservice
- •* Plastservice
- •86 Параметры процесса литья под давлением
- •Demag PlastService
- •5 Требующееся усилие смыкания
- •9 Plastservice
- •124 Параметры процесса литья под давлением
- •6 Краткие выводы
DetnaifJplastservice
ефек/foe
—
30 опасное место слияния
потоков можно, вероятно,
переместить в плоскость
разъема формы путем
изменения скорости
впрыска или процесса
наполнения формы Тогда
воздух может уходить
через плоскость разъема,
дизельный эффект
устраняется
%
_Pgmag
Plastservice
78
Детали из пластмасс - отливать без дефектов
Образование свободной струи |
Признаки дефекта
Видимый серый или матовый жгут массы выходит из литника с малым контактом со стенкой и затем заливается последующей массой. Он может полностью или частич но скрыться в отливаемом изделии.
Физические причины
Причиной является не формирующийся направленный слитный фронт массы полимера в гнезде формы. Это возникает в особенности тогда, когда расплав в пресс-формах с большими полостями образует свободно летящую внутри пресс-форму струю. Горячий расплав после выхода струей из литниковой системы поступает частично на относительно холодную поверхность пресс-формы и охлаждается, так что он в дальнейшей фазе наполнения больше не может соединяться однородно с последующей массой.
Кроме отчетливо видимых дефектов на поверхности появляются неоднородности растяжения расплава, внутренние напряжения и деформации в холодном состоянии, которые снижают качество.
В большинстве случаев не возможно предотвратить образование свободной струи только изменением технологических параметров. Только подходящее изменение положения и геометрии литниковой системы может надежно устранить образование свободной струи.
Причины, обусловленное параметрами Способ устранения
Скорость впрыска слишком высокая Скорость впрыска слишком равномерная
Температура массы слишком низкая
Температура пресс-формы слишком низкая
Снизить скорость впрыска
Применить ступенчатую скорость впрыска: медленно - быстро
Повысить температуру цилиндра (при термически чувствительных м<лериалах только в зоне дозирования); повысить противодавление шнека
Повысить температуру пресс-формы в зоне точки впрыскивания
I
Причины, обусловленные конструкцией
Способ устранения
Острая кромка на переходе между литниковой системой и отливкой
Литниковая система слишком мала
Литниковая система в центре поперечного сечения отливки
Скруглить переход между литниковой системой и отливкой
Увеличить литниковую систему
Сместить литниковую систему; впрыскивать в направлении сопротивления
Demaq
Детали из пластмасс - отливать без дефектов
79
Хорошо видимая свободная
ару я на всей длине тонкой
прозрачной отливки, которая
была наполнена только
частично
Образование свободной струи на плоской отливке из твердого ПВХ
Demag
80
Детали из пластмасс - отливать без дефектов
Холодная пробка
Признаки дефекта /
ц
Близ литника находится холодная частица расплава, которая может быть скрытой или видимой. Эти "холодные пробки" образуют следы на поверхности и значительно ухудшают механические свойства.
Физические причины ■'.§
Холодная пробка возникает из-за оаывшего расплава в зоне сопла машины или сопла горячего канала. Так как впрыснутый первым расплав всегда находится близ литника, этот дефект всегда возникает в этой зоне. Причиной является неблагопри ятный температурный режим в зоне сопел машины или горячего канала. ,;
Причины, обусловленные параметрами |
Способ устранения |
Температура расплава слишком низкая Температура горячего канала слишком низкая |
Замерить температуру сопла; повысить температуру сопла; уменьшить площадь прилегания сопла; снизить время прилегания сопла Повысить температуру горячего канала |
Причины, обусловленные конструкцией |
Способ устранения |
Сечение сопла слишком мало Неблагоприятная геометрия литника Неблагоприятная геометрия сопла горячего канала |
Увеличить сечение сопла Изменить геометрию литника, чтобы удерживать холодную пробку в канале Изменить геометрию сопла горячего канала |
Demaq , . "plastservice
Детали из пластмасс - отливать без дефектов
81
Включенная холодная пробка в зоне литника прозрачной отливки
^^Qplastservice