2.4. Начало процесса литья под давлением

После задания и контроля всех параметров настройки производится переключение на программу "Полуавтоматическое управление". Для того, чтобы после нажатия кнопки "Старт" мог начаться машинный Цикл, должны быть выполнены следующие стартовые условия:

• форма находится в положении "Стоп";

• выталкиватель сзади;

-дозировка в положении "Стоп" (предварительно произвести дози­ровку вручную, при необходимости, в зависимости от типа мате­риала, несколько раз произвести промывку материалом).

Если какое-либо одно или некоторые из указанных условий не выпол­нены, на IBED появляется сообщение о сбое.

Обычно на стадии пуска не задаётся никаких параметров контроля] или допусков.

После нескольких циклов, если происходит выталкивание и выпаде­ние отливок без повреждений, можно переходить на полностью авто-1 матический режим. На этом этапе можно начинать оптимизацию про-| цесса (более точные указания см. в гл. 5. Оптимизация процесса! путём изменения параметров термопластавтомата). На практике хо-| рошо зарекомендовала себя следующая последовательность дейст­вий:

• оптимизация дозировки;

• оптимизация скорости впрыска;

-определение величины давления выдержки и времени выдержку под давлением;

• ограничение давления впрыска;

• определение времени охлаждения;

• оптимизация движений формы;

• оптимизация усилия смыкания; г*

• проведение контроля изделий.

После того, как Вы добьётесь желаемого качества формованных из­делий и длительности цикла, можно переходить к контролю важней­ших параметров путём задания допусков на них и включением режи­ма контроля процесса.

Сохраните на дискете отработанную программу с заданными пара­метрами машины и сделайте дополнительную печатную копию.

Глава 3

Последовательность шагов цикла машины ERGOtech

3.1. Процесс закрытия пресс-формы

Рис. 1

давление

высокое давление постоянное значение

давление

защиты

формы

высокое давление постоянное значение

скорость

_о=о

_о=>

скорость V1

скорость V2

скорость V3

постоянное значение

позиция [1]

Р]

[3] [4]

[5]

[6]

Начальные условия:

• форма в положении "Стоп",

• гидравлический выталкиватель сзади в положении "Стоп";

• защитные дверцы закрыты;

• температура цилиндра и формы соответствуют заданным;

• нажата кнопка "Старт". Ход процесса

Решает

В машинах ERGOtech моделей Compact и System в стандартном испол-| нении цикл проходит в следующей последовательности (см. рис. 1):

Для старта движения узла смыкания (в полу- или полностью автома­тическом режиме) необходимо выполнение указанных выше началь­ных условий.

Узел смыкания перемещается из позиции 1 "Форма открыта до "Стоп" в позицию 2 с высоким давлением и скоростью движения "Фор­ма V1".

В позиции 2 "Закрыть форму" происходит переключение на скороаь движения "Форма V2".

В позиции 3 "Закрыть форму" происходит переключение на скороаь движения "Форма V3".

Позиция 3 должна располагаться таким образом, чтобы скорость V3 включалась не позже, чем начнёт действовать давление защиты фор­мы, позиция 4.

В том случае, если позиция 3 следует за позицией 4, в позиции 4 про­исходит автоматическое переключение на V3.

Позиция 4 "Старт защиты формы" — начинает дейавовать ограниче­ние давления, защищающее форму в опасной зоне. Эта точка пере­ключения должна размещаться за 30-60 мм до соприкосновения плит или в формах с шиберами - за 30-60 мм до вхождения шибера в наклонные пальцы.

Величину давления защиты (следует понимать: ограничения давле­ния) формы следует выбирать таким образом, чтобы форма еще ста­бильно закрывалась.

В точке соприкосновения плит или чуть ранее, через пульт управления необходимо задать позицию 5 "Конец защиты формы", чтобы можно было создать заданное усилие смыкания.

Параллельно процессу смыкания в зоне защиты включается "Время защиты формы" (определяется эмпирически); отсчет времени защи­ты начинается в позиции 4 и не должен быть окончен в позиции 5. Ес­ли он закончится раньше, цикл будет прерван. (Исключение: актива­ция программы "Защита формы "Повтор").